本發(fā)明屬于礦用防爆自鎖設(shè)備，具體涉及一種礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置。

背景技術(shù)：

安全生產(chǎn)不僅僅是一句口號(hào)，在充滿爆炸性氣體、液體、粉塵等危險(xiǎn)環(huán)境中的電力產(chǎn)品維護(hù)或檢修過程中是不允許出現(xiàn)帶電作業(yè)的，所以現(xiàn)有的閉鎖裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，不經(jīng)濟(jì)，而且由于煤礦井下環(huán)境條件惡劣，經(jīng)常意外出現(xiàn)故障，可靠性差，影響礦井正常的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了多功能合一、結(jié)構(gòu)簡單、更換安裝方便、準(zhǔn)確率高，防止勿動(dòng)操作意外發(fā)生。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置，它包括支撐板、前閉鎖板、限位自鎖板、轉(zhuǎn)軸、異形齒輪軌、限位螺絲、換向開關(guān)架、前上導(dǎo)軌、前下導(dǎo)軌、換向拔動(dòng)裝置、拉力彈簧、支撐活動(dòng)柱、后閉鎖板、后上導(dǎo)軌、后下導(dǎo)軌和距離套，前上導(dǎo)軌和前下導(dǎo)軌平行地在支撐板的前面板上，前閉鎖板嵌設(shè)在前上導(dǎo)軌和前下導(dǎo)軌之間，且前閉鎖板可在前上導(dǎo)軌和前下導(dǎo)軌之間左右滑動(dòng)，支撐板的左側(cè)中部開設(shè)有一供轉(zhuǎn)軸穿過并轉(zhuǎn)動(dòng)的圓孔，支撐板的右側(cè)下部開設(shè)有一異形齒輪軌轉(zhuǎn)動(dòng)固定孔，支撐板的右側(cè)上部開設(shè)有一弧形槽；轉(zhuǎn)軸的前段為圓柱狀結(jié)構(gòu)，后段為棱柱狀結(jié)構(gòu)；

前閉鎖板的左側(cè)設(shè)置有一橫槽，在該橫槽的中部上邊部開設(shè)有一弧形口，所述弧形口的開口高度與橫槽的槽高之和等于或大于轉(zhuǎn)軸前段的直徑；前閉鎖板的右側(cè)上部開設(shè)有一水平的供限位螺絲活動(dòng)的限位槽，在該限位槽的下邊部開設(shè)有等間距的三個(gè)沉槽，前閉鎖板的右側(cè)下部為可供異形齒輪軌轉(zhuǎn)動(dòng)的缺口，在該缺口的上邊部開設(shè)有相隔一定距離的供異形齒輪軌拔動(dòng)的豁口，轉(zhuǎn)軸穿過前閉鎖板的橫槽，同時(shí)轉(zhuǎn)軸穿過支撐板的圓孔，換向開關(guān)架與前閉鎖板固定連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸的前段柱體上開設(shè)有一厚度大于等于前閉鎖板厚度的槽體，前閉鎖板與所述槽體在在同一豎直方向上，在左右拔動(dòng)換向開關(guān)架的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)前閉鎖板和轉(zhuǎn)軸的機(jī)械閉鎖，同時(shí)防止鎖緊后勿動(dòng)操作；

限位自鎖板為一板狀結(jié)構(gòu)，限位自鎖板的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在前上導(dǎo)軌上，限位自鎖板位于前閉鎖板的前面，限位自鎖板的右端上部固定有支撐活動(dòng)柱，該支撐活動(dòng)柱插裝在所述弧形槽內(nèi)，且限位自鎖板以固定在前上導(dǎo)軌的左端為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐活動(dòng)柱可在弧形槽內(nèi)上下活動(dòng)，拉力彈簧一端與限位自鎖板的右端下部連接，拉力彈簧另一端與支撐板固定連接，異形齒輪軌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拔動(dòng)限位自鎖板的下端邊部，進(jìn)而使限位自鎖板上下活動(dòng)，限位自鎖板的中部安裝有一限位螺絲，該限位螺絲在所述限位槽內(nèi)左右活動(dòng)時(shí)分別與所述三個(gè)不同位置的沉槽嵌合，在異形齒輪軌的轉(zhuǎn)換操作下帶動(dòng)限位自鎖板上的限位螺絲實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換后自鎖；

異形齒輪軌可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支撐板的前面板上，且位于前閉鎖板和限位自鎖板的下方，所述異形齒輪軌為一圓柱狀結(jié)構(gòu)，在該圓柱狀結(jié)構(gòu)的柱體上設(shè)置有兩個(gè)拔動(dòng)凸起結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)拔動(dòng)凸起結(jié)構(gòu)鈍角夾角為90-110度；

換向開關(guān)架固定在支撐板的前面板上，換向開關(guān)架與換向拔動(dòng)裝置連接；后上導(dǎo)軌和后下導(dǎo)軌平行地在支撐板的后面板上，后閉鎖板嵌設(shè)在后上導(dǎo)軌和后下導(dǎo)軌之間，且后閉鎖板可在后上導(dǎo)軌和后下導(dǎo)軌之間左右滑動(dòng)；后閉鎖板的左側(cè)設(shè)置有一水平槽，在該水平槽的左端上邊部開設(shè)有一半圓形口，所述半圓形口的開口高度與水平槽的槽高之和等于或大于轉(zhuǎn)軸后段的是最大尺寸，后閉鎖板的右側(cè)下部為可供異形齒輪軌后部活動(dòng)的開口；后閉鎖板和門鎖連接，實(shí)現(xiàn)開門后鎖死轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖。

進(jìn)一步地，還包括一連塊和距離套，所述連塊連接在后閉鎖板的兩端，連塊用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)本發(fā)明的礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備同步運(yùn)動(dòng)；所述距離套用于調(diào)節(jié)安裝距離。

進(jìn)一步地，在異形齒輪軌前端安裝一萬向節(jié)，方便旋轉(zhuǎn)手柄和異形齒輪軌的連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：本發(fā)明實(shí)用，成本較低，操作穩(wěn)定可靠，有效預(yù)防和避免事故發(fā)生，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1，一種礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置，它包括支撐板1、前閉鎖板2、限位自鎖板3、轉(zhuǎn)軸4、異形齒輪軌5、限位螺絲6、換向開關(guān)架7、前上導(dǎo)軌8、前下導(dǎo)軌9、換向拔動(dòng)裝置31、拉力彈簧10、支撐活動(dòng)柱11、后閉鎖板12、后上導(dǎo)軌13、連塊30、距離套15和后下導(dǎo)軌14，前上導(dǎo)軌8和前下導(dǎo)軌9平行地在支撐板1的前面板上，前閉鎖板2嵌設(shè)在前上導(dǎo)軌8和前下導(dǎo)軌9之間，且前閉鎖板2可在前上導(dǎo)軌8和前下導(dǎo)軌9之間左右滑動(dòng)，支撐板1的左側(cè)中部開設(shè)有一供轉(zhuǎn)軸4穿過并轉(zhuǎn)動(dòng)的圓孔16，支撐板1的右側(cè)下部開設(shè)有一異形齒輪軌5轉(zhuǎn)動(dòng)固定孔17，支撐板1的右側(cè)上部開設(shè)有一弧形槽18；轉(zhuǎn)軸4的前段為圓柱狀結(jié)構(gòu)19，后段為棱柱狀結(jié)構(gòu)20；前閉鎖板2的左側(cè)設(shè)置有一橫槽21，在該橫槽21的中部上邊部開設(shè)有一弧形口22，所述弧形口22的開口高度與橫槽21的槽高之和等于或大于轉(zhuǎn)軸4前段的直徑；前閉鎖板2的右側(cè)上部開設(shè)有一水平的供限位螺絲6活動(dòng)的限位槽23，在該限位槽23的下邊部開設(shè)有等間距的三個(gè)沉槽24，前閉鎖板2的右側(cè)下部為可供異形齒輪軌5轉(zhuǎn)動(dòng)的缺口，在該缺口的上邊部開設(shè)有相隔一定距離的供異形齒輪軌5拔動(dòng)的豁口26，轉(zhuǎn)軸4穿過前閉鎖板2的橫槽21，同時(shí)轉(zhuǎn)軸4穿過支撐板1的圓孔16，換向開關(guān)架7與前閉鎖板2固定連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸4的前段柱體上開設(shè)有一厚度大于等于前閉鎖板2厚度的槽體，前閉鎖板2與所述槽體在同一豎直方向上，在左右拔動(dòng)換向開關(guān)架7的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)前閉鎖板2和轉(zhuǎn)軸4的機(jī)械閉鎖，同時(shí)防止鎖緊后勿動(dòng)操作；

限位自鎖板3為一板狀結(jié)構(gòu)，限位自鎖板3的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在前上導(dǎo)軌8上，限位自鎖板3位于前閉鎖板2的前面，限位自鎖板3的右端上部固定有支撐活動(dòng)柱11，該支撐活動(dòng)柱11插裝在所述弧形槽18內(nèi)，且限位自鎖板3以固定在前上導(dǎo)軌8的左端為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐活動(dòng)柱11可在弧形槽18內(nèi)上下活動(dòng)，拉力彈簧10一端與限位自鎖板3的右端下部連接，拉力彈簧10另一端與支撐板1固定連接，異形齒輪軌5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拔動(dòng)限位自鎖板3的下端邊部，進(jìn)而使限位自鎖板3上下活動(dòng)，限位自鎖板3的中部安裝有一限位螺絲6，該限位螺絲6在所述限位槽23內(nèi)左右活動(dòng)時(shí)分別與所述三個(gè)不同位置的沉槽24嵌合，在異形齒輪軌5的轉(zhuǎn)換操作下帶動(dòng)限位自鎖板3上的限位螺絲6實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換后自鎖；

異形齒輪軌5可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支撐板1的前面板上，且位于前閉鎖板2和限位自鎖板3的下方，所述異形齒輪軌5為一圓柱體結(jié)構(gòu)19，在該圓柱體結(jié)構(gòu)19的柱體上設(shè)置有兩個(gè)拔動(dòng)凸起結(jié)構(gòu)27，所述兩個(gè)拔動(dòng)凸起結(jié)構(gòu)27鈍角夾角為90-110度；

如圖2和圖3，換向開關(guān)架7固定在支撐板1的前面板上，換向開關(guān)架7與換向拔動(dòng)裝置31連接；后上導(dǎo)軌13和后下導(dǎo)軌14平行地在支撐板1的后面板上，后閉鎖板12嵌設(shè)在后上導(dǎo)軌13和后下導(dǎo)軌14之間，且后閉鎖板12可在后上導(dǎo)軌13和后下導(dǎo)軌14之間左右滑動(dòng)；后閉鎖板12的左側(cè)設(shè)置有一水平槽28，在該水平槽28的左端上邊部開設(shè)有一半圓形口29，所述半圓形口29的開口高度與水平槽28的槽高之和等于或大于轉(zhuǎn)軸4后段的是最大尺寸，后閉鎖板12的右側(cè)下部為可供異形齒輪軌5后部活動(dòng)的開口；后閉鎖板12和門鎖連接，實(shí)現(xiàn)開門后鎖死轉(zhuǎn)軸4，實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖。如圖4，本發(fā)明中的連塊30連接在后閉鎖板12的兩端，連塊30用于聯(lián)動(dòng)多個(gè)本發(fā)明的礦用多功能組合開關(guān)閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備同步運(yùn)動(dòng)；所述距離套15用于調(diào)節(jié)安裝距離。本發(fā)明中在異形齒輪軌5前端安裝一萬向節(jié)，方便旋轉(zhuǎn)手柄和異形齒輪軌5的連接。