本發(fā)明涉及電纜生產工藝，具體涉及一種空氣介質通訊電纜生產工藝。
背景技術：
：傳統(tǒng)的通訊電纜的絕緣線芯，其絕緣層與導體之間是通過支撐條支撐屏蔽，從而使導體的周圍形成空腔，則在空腔中將形成空氣層，由于各空腔大小不一，因此空氣層的厚度不均，使得這種絕緣線芯存在傳輸信號不穩(wěn)定的問題；且絕緣層通過支撐條與導體接觸，從而絕緣層與導體之間的接觸面積小，當通訊電纜受到外力振動時，導體和支撐條會產生相對運動，則導體和支撐條會產生摩擦，將影響通訊電纜的抗干擾性能，因此目前通訊電纜的防干擾性差，屏蔽效果不好。為了提高線纜的抗干擾性能和屏蔽性能，我司研制了一種通訊線纜，并申請了申請?zhí)枮?01210379318.6，
專利名稱：為一種通訊電纜及其生產工藝的專利，如圖1、圖2所示，該通訊電纜包括纜芯1，纜芯1之間通過空心管2架空隔離，纜芯1與空管2絞合后包膜3，在膜3外繞包有單晶鍍銀銅帶層4，在單晶鍍銀銅帶層4外包有編織單晶鍍銀銅絲層5，在編織單晶鍍銀銅絲層5外還包有塑料外護套6。，其中纜芯包括導體、外包于導體外的螺旋空心管，外包于螺旋空心管外的絕緣管、外包于絕緣管外的銀帶層、外包于銀帶層外的銀絲編織層，以及外包于銀絲編織層外的護套管。由于在導體外包有螺旋空心管，螺旋空心管使得線纜能穩(wěn)定地傳輸信號，且空心管內增加空氣介質，使得線纜的抗干擾性強，屏蔽性能好。上述通訊電纜的生產工藝包括：纜芯成型步驟和通訊電纜成型步驟。其中纜芯成型步驟包括：(a)首先擠出絕緣空心管，將絕緣空心管按比例拉伸到一定長度，這樣可以增加絕緣空心管的強度；(b)將拉伸后的絕緣空心管在對絞機上進行對絞；(c)將對接把對絞好的絕緣空心管纏繞在導體上；(d)在絕緣空心管外推擠絕緣層；(e)繞包單晶鍍銀銅帶進行屏蔽；(f)編織單晶鍍銀銅絲；(g)擠出塑料護套層。通訊電纜成型步驟包括：(h)將纜芯與空管絞纜；(i)在成纜線外繞包膜；(j)成纜線繞包總屏蔽晶鍍銀銅帶；(k)成纜線編織總屏蔽單晶鍍銀銅絲；(l)成纜線擠出外護套，即成纜。在纜芯加工步驟中，為了使絕緣空心管內形成較大的管狀空腔，則絕緣空心管的管壁不宜過厚，從而才能使導體周圍形成足夠的空氣包圍層。但當絕緣空心管的管壁過薄時，若絕緣空心管采用柔性較好的材料，則將絕緣空心管對絞及纏繞在導體上時，絕緣空心管將具有一個較大的變形，即絕緣空心管將被擠壓成扁平狀，從而不利于在導體周圍形成空氣層；若絕緣空心管采用硬度較高的材料，則不利于絕緣空心管貼合在導體上。因此需要對現(xiàn)有工藝進行調整，以使導體周圍能夠形成足夠厚度的空氣層，同時利于纜芯的加工。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種可以在導體周圍能夠形成足夠厚度空氣層的空氣介質通訊電纜生產工藝。為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：空氣介質通訊電纜生產工藝包括纜芯成型步驟和通訊電纜成型步驟，纜芯成型步驟依次包括如下步驟：(a)擠出絕緣空心管，從絕緣空心管的一端通入二氧化碳氣體，并將絕緣空心管內的壓力增加至0.4mpa～0.5mpa，將絕緣空心管兩端密封；(b)將絕緣空心管置于0.2mpa～0.3mpa的壓力環(huán)境中，對絕緣空心管進行拉伸，再將環(huán)境溫度迅速降低至-70℃～-65℃，直至二氧化碳停止凝結成晶體；(c)在溫度為-65℃～-60℃，壓力為0.3mpa～0.5mpa的環(huán)境中，將拉伸后的絕緣空心管在對絞機上進行對絞；(d)在溫度為-65℃～-60℃，壓力為0.3mpa～0.5mpa的環(huán)境中，將對絞好的絕緣空心管纏繞在導體上；(e)在絕緣空心管外推擠絕緣層；(f)繞包單晶鍍銀銅帶進行屏蔽；(g)編織單晶鍍銀銅絲；(h)擠出塑料護套層，獲得纜芯。本方案產生的有益效果是：(一)在步驟(a)中，將二氧化碳通入絕緣空心管中作為氣體絕緣介質，可以充分利用生產過程中其他工藝排放的二氧化碳；另外常溫下，二氧化碳的介電常數(shù)略高于空氣，因此，二氧化碳是成本低且絕緣性能好的絕緣材料。(二)在步驟(b)中，絕緣空心管外的壓力控制在0.2mpa～0.3mpa，溫度控制在-70℃～-65℃，，則絕緣空心管內的二氧化碳將逐漸凝結為晶體，隨著二氧化碳的逐漸形成晶體，絕緣空心管內的壓力將逐漸降低，由于二氧化碳需要在一定的壓力情況下才能凝結成晶體，因此絕緣空心管內的壓力降低至0.2mpa～0.3mpa后，二氧化碳將無法再凝結成晶體，而絕緣空心內的壓力也不再繼續(xù)降低。當二氧化碳凝結成晶體后將吸附在絕空心管的內部，且由于絕緣空心管內徑較小，因此再對絕緣空心管進行對絞時，二氧化碳晶體對絕緣空心管的內腔的局部側壁具有支撐作用，從而可以一定程度的避免絕緣空心管受壓變扁，從而使纜芯的尺寸更均勻。(三)在步驟(b)中，將絕緣空心管拉伸，可以增強絕緣空心管道強度；另外，將絕緣空心管拉伸，可以進一步減小絕緣空心管內腔的截面面積，從而有利于二氧化碳凝結呈的晶體對絕緣空心管進行支撐。(四)在步驟(c)和(d)中，將環(huán)境溫度控制在-65℃～-60℃，壓力控制在0.3mpa～0.5mpa，可以防止二氧化碳晶體升華；另外，在低溫環(huán)境，絕緣空心管將一定程度的變硬，從而具有一定的防止絕緣空心層受壓變扁的作用；而當溫度恢復常溫后，絕緣空心管變軟，同時由于絕緣空心管內部的二氧化碳升華，使絕緣空心管內部的壓力增大，絕緣空心管將擴張，則絕緣空心管將與導體貼合。優(yōu)選方案一：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，絕緣空心管由硫化硅橡膠擠出，由于硫化硅橡膠具有良好的耐低溫性能，且可在-70℃以下的溫度正常工作，因此，通過硫化硅橡膠，可以防止在加工過程中破壞絕緣空心管道性能。優(yōu)選方案二：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，絕緣空心管按1：2～1：3的比例進行拉伸；當絕緣空心管的拉伸比例過大后，則絕緣空心管內部空腔的體積減小的比例也將增大，因此絕緣空心管承受的壓力將增大，從而不利于通訊線纜的長期使用。優(yōu)選方案三：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，先將環(huán)境溫度回升至常溫，待纏繞于導體外的絕緣空心管內的二氧化碳晶體全部升華成氣體后，再進入步驟(e)。由于步驟(e)的絕緣空心管受到的溫度將迅速升高，因此，先將環(huán)境溫度回升至常溫，使二氧化碳晶體升華，有利于在步驟(e)中，絕緣空心管溫度均勻。優(yōu)選方案四：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述步驟(e)在絕緣空心管外推擠絕緣層包括如下步驟：(a)對纏繞于導體外的絕緣空心管的外部空間進行抽真空；(b)纏繞有絕緣空心管的導體通過電線電纜推擠生產線，擠出纖維狀塑料粉包覆在絕緣空心管和導體外；(c)然后經過燒干爐燒干；(d)通過紅外檢測擠推塑料層后的線外徑；(e)再經過燒結爐多級不同溫度的燒結；(f)燒結后通過紅外檢測燒結后的線外徑，去除不合標準的線。在絕緣空心管外推擠絕緣層的步驟中，由于擠出絕緣層時，對絕緣空心管具有一定的擠壓作用；通過對纏繞于導體外的絕緣空心管的外部空間進行抽真空，則使得絕緣空心管外不再受到空氣的壓力，從而一定程度的減小絕緣空心管的變形，導致絕緣空心層內空腔的厚度變薄。附圖說明圖1為
背景技術：
中所述的通訊電纜的結構示意圖；圖2為圖2中a-a的截面圖。具體實施方式實施例一：空氣介質通訊電纜生產工藝依次包括如下步驟：(a)首先以硫化硅橡膠為原料擠出絕緣空心管，從絕緣空心管的一端通入二氧化碳氣體，并使絕緣空心管內的壓力pa＝0.4mpa，將絕緣空心管兩端密封；(b)將絕緣空心管置于pb＝0.2mpa的環(huán)境中，并對絕緣空心管按i＝1：3的比例進行拉伸，再將環(huán)境溫度迅速降低至tb＝-70℃，直至二氧化碳停止凝結成晶體；(c)在溫度tc＝-65℃，壓力pc＝0.3mpa的環(huán)境中，將拉伸后的絕緣空心管在對絞機上進行對絞；(d)在溫度為td＝-65℃，壓力pd＝0.3mpa的環(huán)境中，將對絞好的絕緣空心管纏繞在導體上；再將環(huán)境溫度回升至常溫，并使纏繞于導體外的絕緣空心管內的二氧化碳晶體全部升華。(e)在絕緣空心管外推擠絕緣層；(f)繞包單晶鍍銀銅帶進行屏蔽；(g)編織單晶鍍銀銅絲；(h)擠出塑料護套層，獲得纜芯；(i)將纜芯與空管絞纜；(j)在成纜線外繞包膜；(k)成纜線繞包總屏蔽晶鍍銀銅帶；(l)成纜線編織總屏蔽單晶鍍銀銅絲；(m)成纜線擠出外護套，即成纜。步驟(e)在絕緣空心管外推擠絕緣層包括如下步驟：(a)對纏繞于導體外的絕緣空心管的外部空間進行抽真空；(b)纏繞有絕緣空心管的導體通過電線電纜推擠生產線，擠出纖維狀塑料粉包覆在絕緣空心管和導體外；(c)然后經過燒干爐燒干；(d)通過紅外檢測擠推塑料層后的線外徑；(e)再經過燒結爐多級不同溫度的燒結；(f)燒結后通過紅外檢測燒結后的線外徑，去除不合標準的線。除實施例一外，還包括實施例二和實施例三，實施例二、實施例三所涉及的步驟與實施例一的步驟相同，實施例二、實施例三與實施例一區(qū)別僅在于部分參數(shù)不同，表1為實施例二與實施例三6涉及的參數(shù)值。表1：papbitbtcpctdpd實施例二0.45mpa0.25mpa1：2-68℃-62℃0.4mpa-62℃0.4mpa實施例三0.5mpa0.3mpa1：3-65℃-60℃0.5mpa-60℃0.5mpa通過實施例一、實施例二和實施例三的空氣介質通訊電纜生產工藝可以對二氧化碳進行利用，減少工廠二氧化碳的排放量，且常溫下，二氧化碳的介電常數(shù)略高于空氣，將二氧化碳作為導體的隔絕層，可以增強線纜的抗干擾能力。在加工線纜時，將絕緣空心管的所處的環(huán)境問題和壓力進行控制，使二氧化碳凝結成晶體，二氧化碳凝結成晶體后將吸附在絕空心管的內部，且由于絕緣空心管內徑較小，因此再對絕緣進行對絞時，二氧化碳晶體對絕緣空心管具有支撐作用，從而可以一定程度的防止絕緣空心管受壓變扁。當溫度恢復常溫后，絕緣空心管變軟，同時由于絕緣空心管內部的二氧化碳升華，將使絕緣空心管內部的壓力增大，絕緣空心管擴張，并絕緣空心管將于導體貼合；從而減小導體周圍的空氣含量，進一步增強線纜抗干擾能力。分別取100m采用實施例一、實施例二、實施例三，以及
背景技術：
中公開的現(xiàn)有工藝制得的通訊電纜線進行實驗；并對實施例一、實施例二和實施例三制得的通訊電纜線的數(shù)據(jù)與
背景技術：
中公開的現(xiàn)有工藝制得的通訊電纜線進行對比；實施例一、實施例二和實施例三制得的通訊線纜線分別比現(xiàn)有工藝制得的通訊電纜線的抗干擾能力提高了5％、6％和5.4％；實施例一、實施例二和實施例三制得的纜芯的最大直徑與最小直徑之差為0.012mm、0.011mm和0.013mm，而采用現(xiàn)有工藝制得的纜芯的最大直徑與最小直徑之差為0.024mm。以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。當前第1頁12