本發(fā)明涉及端子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鉚壓端子機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的端子與三圓芯線在生產(chǎn)過程中，需要采用手工的方式對端子與三圓芯線進(jìn)行組裝，再通過人工分別將火線與端子、零線與端子及地線與端子放置于鉚壓設(shè)備進(jìn)行鉚壓?，F(xiàn)有的這種端子的加工方式需要大量的人工來處理，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化的鉚壓端子機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鉚壓端子機(jī)，其包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架的端子料道、滑動連接于機(jī)架的移動座、裝設(shè)于移動座的穿線裝置、用于驅(qū)動移動座接料的接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)及裝設(shè)于機(jī)架的鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述穿線裝置包括火零線穿線座、相對于火零線穿線座設(shè)置的火線穿線塊和零線穿線塊、用于驅(qū)動火線穿線塊和零線穿線塊移動的火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、設(shè)置于端子料道下方的推料機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于火零線穿線座的第一地線穿線塊、相對于第一地線穿線塊設(shè)置的第二地線穿線塊及分別驅(qū)動第一地線穿線塊和第二地線穿線塊移動的第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)；穿線時，推料機(jī)構(gòu)用于將端子貼緊火零線穿線座，火線穿線塊、零線穿線塊分別與火零線穿線座形成有火線穿線孔和零線穿線孔，第一地線穿線塊與第二地線穿線塊形成有地線穿線孔。

進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于移動座的推料氣缸、連接于推料氣缸輸出端的推料件及滑動連接于推料件的滑臺，所述滑臺設(shè)置有滑槽，所述火零線穿線座設(shè)置有接料口，所述接料口可與滑槽連通，所述端子料道的出料口可與接料口接通。

進(jìn)一步地，所述火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括火零線氣缸及連接于火零線氣缸輸出端的火零線穿線臂，所述火線穿線塊和零線穿線塊裝設(shè)于火零線穿線臂，所述火線穿線塊設(shè)置有上火線穿線槽，所述零線穿線塊設(shè)置有上零線穿線槽，所述火零線穿線座設(shè)置有配合于上火線穿線槽與上零線穿線槽的下火線穿線槽和下零線穿線槽。

進(jìn)一步地，所述第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鉸接于移動座的第一擺動件、裝設(shè)于第一擺動件一端的第一推桿、裝設(shè)于火零線穿線座一端的第一推件、裝設(shè)于第一推件的第一地線鉚壓刀、與第一地線鉚壓刀并列設(shè)置的第一復(fù)位彈簧及用于驅(qū)動第一擺動件擺動的第一地線穿線氣缸，所述第一地線穿線塊滑動連接于第一地線鉚壓刀，所述第一地線穿線塊的一端裝設(shè)有彈簧，所述第一地線穿線塊另一端設(shè)置有第一地線穿線槽，所述第一復(fù)位彈簧的一端抵接于第一推件，第一復(fù)位彈簧的另一端抵接于火零線穿線座，所述彈簧的一端抵接于第一地線穿線塊，彈簧的另一端抵接于火零線穿線座。

進(jìn)一步地，所述火零線穿線座設(shè)置有第一開口槽和第一安裝孔，所述第一安裝孔與第一開口槽連通，所述第一地線鉚壓刀貫穿第一安裝孔并容設(shè)于第一開口槽，所述第一地線穿線塊與彈簧容設(shè)于第一開口槽。

進(jìn)一步地，所述第二地線穿線機(jī)構(gòu)包括鉸接于移動座的第二擺動件、裝設(shè)于第二擺動件一端的第二推桿、裝設(shè)于火零線穿線座一端的第二推件、裝設(shè)于第二推件的第二地線鉚壓刀、與第二地線鉚壓刀并列設(shè)置的第二復(fù)位彈簧及用于驅(qū)動第二擺動件擺動的第二地線穿線氣缸，所述第二地線穿線塊裝設(shè)于第二地線鉚壓刀，所述第二地線穿線塊的一端設(shè)置有第二地線穿線槽，所述第二復(fù)位彈簧的一端抵接于第二推件，第二復(fù)位彈簧的另一端抵接于火零線穿線座。

進(jìn)一步地，所述火零線穿線座設(shè)置有第二開口槽和第二安裝孔，所述第二安裝孔與第二開口槽連通，所述第二地線鉚壓刀貫穿第二安裝孔并容設(shè)于第二開口槽，所述第二地線穿線塊容設(shè)于第二開口槽。

進(jìn)一步地，所述鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鉚壓氣缸、連接于鉚壓氣缸輸出端的鉚壓移動座、裝設(shè)于鉚壓移動座的上鉚壓刀及裝設(shè)于鉚壓移動座的第一側(cè)推斜塊與第二側(cè)推斜塊，所述第一側(cè)推斜塊、第二側(cè)推斜塊分別設(shè)置于上鉚壓刀的兩側(cè)，所述火零線穿線座的一側(cè)裝設(shè)有配合于上鉚壓刀的下鉚壓刀。

進(jìn)一步地，所述鉚壓端子機(jī)還包括滑動連接于移動座的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、連接于升降氣缸輸出端的升降板、裝設(shè)于升降板的導(dǎo)桿及連接于導(dǎo)桿的安裝板，所述火零線穿線座裝設(shè)于安裝板。

進(jìn)一步地，所述鉚壓端子機(jī)還包括用于支撐火零線穿線座鉚壓的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫移氣缸及連接于橫移氣缸輸出端的墊塊，所述移動座設(shè)置有可供墊塊穿過的通孔。

本發(fā)明的有益效果：接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動座后移，移動座帶動穿線裝置后移，使穿線裝置的火零線穿線座的接料部對準(zhǔn)端子料道的出料口并進(jìn)行端子接料，推料機(jī)構(gòu)將端子貼緊火零線穿線座，火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動火線穿線塊和零線穿線塊下移，火線穿線塊和零線穿線塊下移與火零線穿線座配合形成火線穿線孔和地線穿線孔，第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一地線穿線塊向內(nèi)移動，同時第二地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二地線穿線塊向內(nèi)移動，使第一地線穿線塊與第二地線穿線塊配合形成地線穿線孔，接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動穿線裝置前移，使帶有火線、零線和地線的三圓芯線分別通過穿線裝置形成的火線穿線孔、零線穿線孔和地線穿線孔穿進(jìn)端子內(nèi)，鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)對三圓芯線與端子進(jìn)行鉚壓，本鉚壓端子機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化地實現(xiàn)了端子的接料、三圓芯線的穿線及端子與三圓芯線的鉚壓，提高了生產(chǎn)的效率，降低了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，且端子與三圓芯線的鉚壓精度高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的機(jī)架、端子料道、鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)及升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的推料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)和移動座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明隱藏推料機(jī)構(gòu)的穿線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的火零線穿線座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的火零線穿線座另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、機(jī)架；2、端子料道；3、移動座；31、通孔；41、火零線穿線座；

411、接料口；412、下火線穿線槽；413、下零線穿線槽；

414、第一開口槽；415、第一安裝孔；416、第二開口槽；

417、第二安裝孔；418、下鉚壓刀；42、火線穿線塊；421、上火線穿線槽；

43、零線穿線塊；431、上零線穿線槽；44、火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

441、火零線氣缸；442、火零線穿線臂；45、推料機(jī)構(gòu)；451、推料氣缸；

452、推料件；453、滑臺；4531、滑槽；46、第一地線穿線塊；

461、第一地線穿線槽；462、移動槽；47、第二地線穿線塊；

471、第二地線穿線槽；48、第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)；481、第一擺動件；

482、第一推桿；483、第一推件；484、第一地線鉚壓刀；

485、第一復(fù)位彈簧；486、第一地線穿線氣缸；487、彈簧；

49、第二地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)；491、第二擺動件；492、第二推桿；

493、第二推件；494、第二地線鉚壓刀；495、第二復(fù)位彈簧；

496、第二地線穿線氣缸；5、接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)；6、鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

61、鉚壓氣缸；62、鉚壓移動座；63、上鉚壓刀；64、第一側(cè)推斜塊；

65、第二側(cè)推斜塊；7、升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)；71、升降氣缸；72、升降板；

73、導(dǎo)桿；74、安裝板；8、橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)；81、橫移氣缸；82、墊塊；9、端子。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供的一種鉚壓端子機(jī)，其包括機(jī)架1、裝設(shè)于機(jī)架1的端子料道2、滑動連接于機(jī)架1的移動座3、裝設(shè)于移動座3的穿線裝置、用于驅(qū)動移動座3接料的接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)5及裝設(shè)于機(jī)架1的鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，所述穿線裝置包括火零線穿線座41、相對于火零線穿線座41設(shè)置的火線穿線塊42和零線穿線塊43、用于驅(qū)動火線穿線塊42和零線穿線塊43移動的火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)44、設(shè)置于端子料道2下方的推料機(jī)構(gòu)45、裝設(shè)于火零線穿線座41的第一地線穿線塊46、相對于第一地線穿線塊46設(shè)置的第二地線穿線塊47及分別驅(qū)動第一地線穿線塊46和第二地線穿線塊47移動的第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)48、第二地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)49；穿線時，推料機(jī)構(gòu)45用于將端子9貼緊火零線穿線座41，火線穿線塊42、零線穿線塊43分別與火零線穿線座41形成有火線穿線孔和零線穿線孔，第一地線穿線塊46與第二地線穿線塊47形成有地線穿線孔。具體地，所述接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)5為接料氣缸。

實際工作時，接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動移動座3后移，移動座3帶動穿線裝置后移，使穿線裝置的火零線穿線座41的接料部對準(zhǔn)端子料道2的出料口并進(jìn)行端子9接料，推料機(jī)構(gòu)45將端子9貼緊火零線穿線座41，火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)44驅(qū)動火線穿線塊42和零線穿線塊43下移，火線穿線塊42和零線穿線塊43下移與火零線穿線座41配合形成火線穿線孔和地線穿線孔，第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)48驅(qū)動第一地線穿線塊46向內(nèi)移動，同時第二地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)49驅(qū)動第二地線穿線塊47向內(nèi)移動，使第一地線穿線塊46與第二地線穿線塊47配合形成地線穿線孔，接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動穿線裝置前移，使帶有火線、零線和地線的三圓芯線分別通過穿線裝置形成的火線穿線孔、零線穿線孔和地線穿線孔穿進(jìn)端子9內(nèi)，鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)6對三圓芯線與端子9進(jìn)行鉚壓，本鉚壓端子機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化地實現(xiàn)了端子9的接料、三圓芯線的穿線及端子9與三圓芯線的鉚壓，提高了生產(chǎn)的效率，降低了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，且端子9與三圓芯線的鉚壓精度高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實施例中，所述推料機(jī)構(gòu)45包括裝設(shè)于移動座3的推料氣缸451、連接于推料氣缸451輸出端的推料件452及滑動連接于推料件452的滑臺453，所述滑臺453設(shè)置有滑槽4531，所述火零線穿線座41設(shè)置有接料口411，所述接料口411可與滑槽4531連通，所述端子料道2的出料口可與接料口411接通。

實際工作時，接料驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動火零線穿線座41后移，使接料口411對準(zhǔn)端子料道2的出料口，端子9沿著端子料道2進(jìn)入接料口411，實現(xiàn)了自動化接料，提高了工作的效率，推料氣缸451驅(qū)動推料件452沿著滑臺453的滑槽4531移動，推料件452推動端子9，使端子9貼緊火零線穿線座41，保證端子9的穩(wěn)定性和位置精度，便于端子9的穿線，保證鉚壓的精度。

本實施例中，所述推料件452和滑槽4531均呈t型狀，t型的滑槽4531與t型的推料件452配合，提高推料件452的穩(wěn)定性，便于推料件452的移動。

本實施例中，所述火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)44包括火零線氣缸441及連接于火零線氣缸441輸出端的火零線穿線臂442，所述火線穿線塊42和零線穿線塊43裝設(shè)于火零線穿線臂442，所述火線穿線塊42設(shè)置有上火線穿線槽421，所述零線穿線塊43設(shè)置有上零線穿線槽431，所述火零線穿線座41設(shè)置有配合于上火線穿線槽421與上零線穿線槽431的下火線穿線槽412和下零線穿線槽413。

實際工作時，火零線氣缸441驅(qū)動火零線穿線臂442上下移動，火零線穿線臂442帶動火線穿線塊42和零線穿線塊43上下移動，使火線穿線塊42的上火線穿線槽421與火零線穿線座41的下火線穿線槽412配合形成火線穿線孔，零線穿線塊43的上零線穿線槽431與火零線穿線座41的下零線穿線槽413配合形成地線穿線孔，便于端子9與三園芯線的火線、零線進(jìn)行穿線，提高穿線的效率與準(zhǔn)確性，有利于后續(xù)火線與端子9、零線與端子9鉚壓的精度。當(dāng)然，所述火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)44也可以并列設(shè)置有兩個，所述火線穿線塊42、零線穿線塊43分別裝設(shè)于兩個火零線驅(qū)動機(jī)構(gòu)44的火零線穿線臂442上。

本實施例中，所述第一地線穿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)48包括鉸接于移動座3的第一擺動件481、裝設(shè)于第一擺動件481一端的第一推桿482、裝設(shè)于火零線穿線座41一端的第一推件483、裝設(shè)于第一推件483的第一地線鉚壓刀484、與第一地線鉚壓刀484并列設(shè)置的第一復(fù)位彈簧485及用于驅(qū)動第一擺動件481擺動的第一地線穿線氣缸486，所述第一地線穿線塊46滑動連接于第一地線鉚壓刀484，所述第一地線穿線塊46的一端裝設(shè)有彈簧487，所述第一地線穿線塊46另一端設(shè)置有第一地線穿線槽461，所述第一復(fù)位彈簧485的一端抵接于第一推件483，第一復(fù)位彈簧485的另一端抵接于火零線穿線座41，所述彈簧487的一端抵接于第一地線穿線塊46，彈簧487的另一端抵接于火零線穿線座41；具體地，所述第二地線穿線機(jī)構(gòu)49包括鉸接于移動座3的第二擺動件491、裝設(shè)于第二擺動件491一端的第二推桿492、裝設(shè)于火零線穿線座41一端的第二推件493、裝設(shè)于第二推件493的第二地線鉚壓刀494、與第二地線鉚壓刀494并列設(shè)置的第二復(fù)位彈簧495及用于驅(qū)動第二擺動件491擺動的第二地線穿線氣缸496，所述第二地線穿線塊47裝設(shè)于第二地線鉚壓刀494，所述第二地線穿線塊47的一端設(shè)置有第二地線穿線槽471，所述第二復(fù)位彈簧495的一端抵接于第二推件493，第二復(fù)位彈簧495的另一端抵接于火零線穿線座41。

實際工作時，第一地線穿線氣缸486的輸出端推動第一擺動件481擺動，第一擺動件481帶動第一推桿482向內(nèi)移動，第一推桿482推動第一推件483移動并壓縮第一復(fù)位彈簧485，第一推件483帶動第一地線鉚壓刀484向內(nèi)移動，第一地線鉚壓刀484沿著移動槽462與第一地線穿線塊46相對移動，同時第二地線穿線氣缸496的輸出端推動第二擺動件491擺動，第二擺動件491帶動第二推桿492向內(nèi)移動，第二推桿492推動第二推件493移動并壓縮第二復(fù)位彈簧495，第二推件493帶動第二地線鉚壓刀494向內(nèi)移動，第二地線鉚壓刀494帶動第二地線穿線塊47向內(nèi)移動，使第一地線穿線塊46的第一地線穿線槽461與第二地線穿線塊47的第二地線穿線槽471形成地線穿線孔，便于端子9進(jìn)行地線的穿線，提高穿線的效率與準(zhǔn)確性，有利于后續(xù)地線與端子9鉚壓的精度。其中，第一復(fù)位彈簧48585使第一地線鉚壓刀484與第一推件483的自動復(fù)位，第二復(fù)位彈簧495使第二地線鉚壓刀494與第二推件493的自動復(fù)位，提高端子9鉚壓的效率。其中，所述第一地線穿線塊46通過彈簧487浮動設(shè)置，便于地線穿線孔的形成，所述第一地線穿線塊46設(shè)置有移動槽462，為第一地線鉚壓刀484提供一定的移動空間，保證地線與端子9鉚壓的正常進(jìn)行。

本實施例中，所述火零線穿線座41設(shè)置有第一開口槽414和第一安裝孔415，所述第一安裝孔415與第一開口槽414連通，所述第一地線鉚壓刀484貫穿第一安裝孔415并容設(shè)于第一開口槽414，所述第一地線穿線塊46與彈簧487容設(shè)于第一開口槽414，對第一地線鉚壓刀484的移動起到導(dǎo)向的作用，便于第一地線鉚壓刀484的移動，同時便于地線穿線孔的形成及地線與端子9的鉚壓。

本實施例中，所述火零線穿線座41設(shè)置有第二開口槽416和第二安裝孔417，所述第二安裝孔417與第二開口槽416連通，所述第二地線鉚壓刀494貫穿第二安裝孔417并容設(shè)于第二開口槽416，所述第二地線穿線塊47容設(shè)于第二開口槽416，對第二地線鉚壓刀494與第二地線穿線塊47的移動起到導(dǎo)向的作用，便于第二地線鉚壓刀494與第二地線穿線塊47的移動，同時便于地線穿線孔的形成及地線與端子9的鉚壓。

本實施例中，所述鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括鉚壓氣缸61、連接于鉚壓氣缸61輸出端的鉚壓移動座62、裝設(shè)于鉚壓移動座62的上鉚壓刀63及裝設(shè)于鉚壓移動座62的第一側(cè)推斜塊64與第二側(cè)推斜塊65，所述第一側(cè)推斜塊64、第二側(cè)推斜塊65分別設(shè)置于上鉚壓刀63的兩側(cè)，所述第一側(cè)推斜塊64、第二側(cè)推斜塊65分別相對于第一推件483、第二推件493設(shè)置，所述火零線穿線座41的一側(cè)裝設(shè)有配合于上鉚壓刀63的下鉚壓刀418。

實際工作時，鉚壓氣缸61驅(qū)動鉚壓移動座62下移，鉚壓移動座62帶動上鉚壓刀63、第一側(cè)推斜塊64及第二側(cè)推斜塊65下移，上鉚壓刀63與下鉚壓刀418配合對端子9與火線、端子9與零線進(jìn)行鉚壓，同時第一側(cè)推斜塊64推動第一推件483向內(nèi)移動，第一推件483帶動第一地線鉚壓刀484向內(nèi)移動，第二側(cè)推斜塊65推動第二推件493向內(nèi)移動，第二推件493帶動第二地線鉚壓刀494向內(nèi)移動，第一地線鉚壓刀484與第二地線鉚壓刀494配合并對地線與端子9進(jìn)行鉚壓，其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，同時對三圓芯線的火線、零線及地線進(jìn)行鉚壓，提高鉚壓的效率。

本實施例中，所述鉚壓端子機(jī)還包括滑動連接于移動座3的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，所述升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括升降氣缸71、連接于升降氣缸71輸出端的升降板72、裝設(shè)于升降板72的導(dǎo)桿73及連接于導(dǎo)桿73的安裝板74，所述火零線穿線座41裝設(shè)于安裝板74。

實際工作時，升降氣缸71驅(qū)動升降板72升降移動，升降板72帶動導(dǎo)桿73升降移動，導(dǎo)桿73帶動安裝板74升降移動，安裝板74帶動火零線穿線座41升降移動，便于火零線穿線座41與火線穿線塊42和零線穿線塊43配合形成火線穿線孔和零線穿線孔。

本實施例中，所述鉚壓端子機(jī)還包括用于支撐火零線穿線座41鉚壓的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，所述橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)8包括橫移氣缸81及連接于橫移氣缸81輸出端的墊塊82，所述移動座3設(shè)置有可供墊塊82穿過的通孔31。

當(dāng)升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)7處于上升狀態(tài)時，安裝板74下方形成與移動座3的通孔31連通的間隙空間，橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)8的橫移氣缸81驅(qū)動墊塊82沿著通孔31移動并容設(shè)于間隙空間中，墊塊82對安裝板74及火零線穿線座41起到支撐的作用，便于鉚壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)6對端子9進(jìn)行鉚壓，提高鉚壓的強(qiáng)度。

本實施例中的所有技術(shù)特征均可根據(jù)實際需要而進(jìn)行自由組合。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。