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連接器及其連接公頭、連接母座的制作方法

文檔序號:11522550閱讀:323來源:國知局
連接器及其連接公頭、連接母座的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有線磁鐵固定易分離連接器及其連接公頭和連接母座。



背景技術(shù):

在摩托車車載解決方案中,摩托車產(chǎn)品與駕駛員連接除了無線的方式外,還有更多人習(xí)慣使用有線的連接方式,而有線的連接方式也因為簡單、可靠而常被很多高端用戶所青睞。

但是有線的連接方式存在一些使用上和安全上的問題,例如下車時忘記斷開連線會拉扯到用戶甚至拉斷連線;在摩托車摔車時,有線連接無法自動斷開,導(dǎo)致線材割傷用戶的脖子等致命的安全問題。

要解決這些問題需要一款新型的連接器,在方便使用的同時具備一定的可靠性,在危險發(fā)生時可以及時斷開用戶與車輛的連接。

現(xiàn)有方案使用傳統(tǒng)磁鐵平面對吸的方式,將觸點與觸針相互壓緊,實現(xiàn)物理連接導(dǎo)通,觸點與觸針分布在一個平面內(nèi),現(xiàn)有的有線連接方式存在以下缺點:

1、布置觸點與觸針的接觸面積有限,限制了連接接口內(nèi)的觸點數(shù)量;

2、一根線最多對應(yīng)一個觸點,一旦觸點出現(xiàn)問題,物理連接立即被切斷;

3、觸點與觸針使用傳統(tǒng)布置方式,堆疊在一起,導(dǎo)致了插頭插入必須有方向性;

4、如果人為轉(zhuǎn)動接頭容易損壞觸針和接口結(jié)構(gòu);

5、防水依賴于橡膠密封圈,容易老化,容易積水,容易損壞;

6、磁吸力度不可調(diào);

7、接口內(nèi)部空間小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不容易清理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種連接器及其連接公頭和連接母座,以解決現(xiàn)有技術(shù)中用戶在使用摩托車套件通訊時存在的不易斷開影響用戶安全以及上述使用不便的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種連接器,所述連接器包括連接公頭和連接母座,所述連接公頭的外周面上隔設(shè)設(shè)有多個導(dǎo)電環(huán),所述連接母座設(shè)有接收腔,所述接收腔的內(nèi)周面設(shè)有多個導(dǎo)電觸點,所述連接公頭與所述連接母座通過磁吸方式連接使得所述連接公頭插置在所述接收腔內(nèi),并使得所述多個導(dǎo)電環(huán)與所述多個導(dǎo)電觸點接觸。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接公頭包括頂部磁性件,所述頂部磁性件為磁鐵或可被磁鐵磁吸的金屬。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接公頭包括第一絕緣本體,所述頂部磁性件設(shè)置在所述第一絕緣本體的頂部,所述第一絕緣本體的外周面上隔設(shè)設(shè)有多個凹環(huán)槽,所述多個導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在所述多個凹環(huán)槽上。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接公頭包括底部連接件,所述底部連接件設(shè)置在所述第一絕緣本體的底部。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述底部連接件為螺紋桿或卡扣連接桿。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接公頭還包括多個公頭導(dǎo)線,所述多個導(dǎo)線在所述第一絕緣本體的內(nèi)部與所述多個導(dǎo)電環(huán)電連接并從所述底部連接件引出。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接母座包括第二絕緣本體,所述第二絕緣本體開設(shè)有所述接收腔,所述第二絕緣本體在所述接收腔的底部開設(shè)有磁鐵腔,所述磁鐵腔用于裝設(shè)磁鐵。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述磁鐵設(shè)有與所述頂部磁性件匹配的凹部,所述磁鐵腔與所述接收腔連通以使得所述磁鐵與所述頂部磁性件直接接觸吸合。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述連接母座包括封蓋,所述封蓋與所述磁鐵腔的外端口配合,用于將所述磁鐵密封固定在所述磁鐵腔內(nèi)。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述磁鐵腔的末端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述封蓋設(shè)有外螺紋,所述封蓋與所述磁鐵腔螺紋配合。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述第一絕緣本體呈錐形狀。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述導(dǎo)電觸點為彈性導(dǎo)電觸點。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,所述接收腔的內(nèi)周面設(shè)有防水槽,所述防水槽用于避免水汽的虹吸作用導(dǎo)致短路。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種連接公頭,包括:

第一絕緣本體,所述第一絕緣本體的外周面上間隔設(shè)有多個凹環(huán)槽;

頂部磁性件,所述頂部磁性件設(shè)置在所述第一絕緣本體的頂部,用于進行磁吸連接;

多個導(dǎo)電環(huán),設(shè)置在所述多個凹環(huán)槽上,用于進行導(dǎo)電連接。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種連接母座,包括:

第二絕緣本體,所述第二絕緣本體開設(shè)有接收腔和磁鐵腔,所述接收腔的內(nèi)周面設(shè)有多個導(dǎo)電觸點;

磁鐵,設(shè)置在所述磁鐵腔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明提供的連接器及其連接公頭和連接母座具有以下有益效果:

1、由于導(dǎo)電觸點分布在連接母座的接收腔內(nèi)周面上,其分布面積遠遠大于連接母座的截面面積,可以布置更多的連接線,實現(xiàn)更復(fù)雜的通訊功能;

2、由于觸點連接采用層疊間隔式,一圈導(dǎo)電層可設(shè)置多個連接觸點(根據(jù)成本需要),提高單觸點可靠性;

3、由于觸點連接采用層疊間隔式,導(dǎo)電觸點也是分層平行分布,所以整個連接沒有方向性,且連接后仍舊可以轉(zhuǎn)動,不影響連接效果,不會損壞接頭的物理尺寸;

4、連接公頭方便盲操,連接母座內(nèi)有防水溝槽,可斷開連接器內(nèi)部虹吸通路,保護觸點安全;

5、連接母座內(nèi)置磁鐵數(shù)量可以增減,調(diào)節(jié)不同連接力度;

6、連接母座內(nèi)部方便擦拭。同時如果磁鐵吸入雜物過多,可以取出磁鐵進行清理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,其中:

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明提供的連接器的連接公頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明提供的連接器的連接母座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明提供的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1,圖1是本發(fā)明提供的連接器的連接公頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

如圖1所示,本發(fā)明提供一種連接公頭100,該連接公頭100包括頂部磁性件110、第一絕緣本體120、多個導(dǎo)電環(huán)101、底部連接件130以及公頭導(dǎo)線140。

具體而言,第一絕緣本體120的外周面上間隔設(shè)有多個凹環(huán)槽,第一絕緣本體120的截面積自頂至底由小到大漸變,具體可以是棱臺形、圓臺形、球缺形、錐形等,當(dāng)然也可以是頂端設(shè)有倒角的圓柱形。

頂部磁性件110設(shè)置在第一絕緣本體120的頂部,用于進行磁吸連接,頂部磁性件110具有光滑的外表面,可呈球頭狀或多面體狀。頂部磁性件110為磁鐵220或可被磁鐵220磁吸的金屬,如鐵、鈷、鎳等。

多個導(dǎo)電環(huán)101設(shè)置在多個凹環(huán)槽上,用于進行導(dǎo)電連接,通過導(dǎo)電環(huán)101與凹環(huán)槽的配合方式可使得第一絕緣本體120的外周面平整。當(dāng)然,第一絕緣本體120也可以不設(shè)置凹環(huán)槽,相應(yīng)的多個導(dǎo)電環(huán)101應(yīng)較薄,直接平行間隔設(shè)置在第一絕緣本體120的外周面。

底部連接件130設(shè)置在第一絕緣本體120的底部,底部連接件130可為螺紋桿或卡扣連接桿以使得連接公頭100可進行具體的安裝固定。

多個公頭導(dǎo)線140在第一絕緣本體120的內(nèi)部與多個導(dǎo)電環(huán)101電連接并從底部連接件130引出。

請一并參閱圖2,圖2是本發(fā)明提供的連接器的連接母座的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示,本發(fā)明提供一種連接母座200,該連接母座200包括第二絕緣本體210、磁鐵220、導(dǎo)電觸點201、封蓋230、防水槽240以及母座導(dǎo)線250。

具體而言,第二絕緣本體210開設(shè)有接收腔202和磁鐵腔,接收腔202的內(nèi)周面設(shè)有多個導(dǎo)電觸點201,多個導(dǎo)電觸點201為彈性觸點,在受壓時可彈性縮回;磁鐵220設(shè)置在磁鐵腔內(nèi),磁鐵腔與接收腔202連通,磁鐵220設(shè)有凹部以用于配合接收連接公頭100的頂部磁性件110。

封蓋230與磁鐵腔的外端口配合,用于將磁鐵220密封固定在磁鐵腔內(nèi)。相應(yīng)地,磁鐵腔的末端設(shè)有內(nèi)螺紋,封蓋230設(shè)有外螺紋,封蓋230與磁鐵腔螺紋配合。磁鐵220可為一或多個磁鐵220,以調(diào)節(jié)需要的磁吸力。

接收腔202的內(nèi)周面設(shè)有防水槽240,該防水槽240可設(shè)置在接收腔202的靠外端處。

母座導(dǎo)線250與多個導(dǎo)電觸點201的末端電連接并引出第二絕緣本體210外部。

請一并參閱圖3,圖3是本發(fā)明一優(yōu)選施例提供的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中省略了公頭導(dǎo)線140和母坐導(dǎo)線250。

如圖3所示,本發(fā)明提供一種連接器10,該連接器10包括連接公頭100和連接母座200。

其中,連接公頭100的外周面上間隔設(shè)有多個導(dǎo)電環(huán)101,連接母座200設(shè)有接收腔202,接收腔202的內(nèi)周面設(shè)有多個導(dǎo)電觸點201,連接公頭100與連接母座200通過磁吸方式連接使得連接公頭100插置在接收腔202內(nèi),并使得多個導(dǎo)電環(huán)101與多個導(dǎo)電觸點201接觸。

具體而言,連接公頭100包括頂部磁性件110、第一絕緣本體120、多個導(dǎo)電環(huán)101、底部連接件130以及公頭導(dǎo)線140。

其中,頂部磁性件110為磁鐵或可被磁鐵磁吸的金屬,如鐵、鈷、鎳等,頂部磁性件110設(shè)置在第一絕緣本體120的頂部,用于進行磁吸連接,頂部磁性件110具有光滑的外表面,可呈球頭狀或多面體狀。

第一絕緣本體120的截面積自頂至底由小到大漸變,可以是棱臺形、圓臺形、球缺形、錐形等,當(dāng)然也可以是頂端設(shè)有倒角的圓柱形,當(dāng)采用棱臺形,如三棱臺、四棱臺時,連接公頭100與連接母座200不可進行相對旋轉(zhuǎn),當(dāng)采用圓臺形或球缺形等表面光滑的形狀時,連接公頭100與連接母座200電連接時仍可進行相對旋轉(zhuǎn)。

第一絕緣本體120的外周面上間隔設(shè)有多個凹環(huán)槽,多個導(dǎo)電環(huán)101設(shè)置在多個凹環(huán)槽上,導(dǎo)電環(huán)101的厚度與凹環(huán)槽的深度相同,使得第一絕緣本體120的外周面整體平滑。當(dāng)然,第一絕緣本體120也可以不設(shè)置凹環(huán)槽,相應(yīng)的多個導(dǎo)電環(huán)101應(yīng)較薄,直接平行間隔設(shè)置在第一絕緣本體120的外周面。

底部連接件130設(shè)置在第一絕緣本體120的底部。底部連接件130可為螺紋桿或卡扣連接桿,以使得連接公頭100可進行具體的安裝固定。

多個公頭導(dǎo)線140在第一絕緣本體120的內(nèi)部與多個導(dǎo)電環(huán)101電連接并從底部連接件130引出。

在本發(fā)明實施例中,連接母座200包括第二絕緣本體210,第二絕緣本體210開設(shè)有接收腔202,第二絕緣本體210在接收腔202的底部開設(shè)有磁鐵腔,磁鐵腔用于裝設(shè)磁鐵220。

磁鐵220設(shè)有與頂部磁性件110匹配的凹部,磁鐵腔與接收腔202連通以使得磁鐵220與頂部磁性件110直接接觸吸合。

連接母座200還包括封蓋230,封蓋230與磁鐵腔的外端口配合,用于將磁鐵220密封固定在磁鐵腔內(nèi)。相應(yīng)地,磁鐵腔的末端設(shè)有內(nèi)螺紋,封蓋230設(shè)有外螺紋,封蓋230與磁鐵腔螺紋配合。磁鐵220可為一或多個磁鐵220,以調(diào)節(jié)需要的磁吸力。

導(dǎo)電觸點201為彈性導(dǎo)電觸點201,在連接公頭100插入時縮回,在連接公頭100拔出時凸出在接收腔202內(nèi)。

在本發(fā)明實施例中,由于連接公頭100與連接母座200的間隙較小,易形成虹吸作用導(dǎo)致短路,對應(yīng)地,接收腔202的內(nèi)周面設(shè)有防水槽240,防水槽240用于避免水汽的虹吸作用導(dǎo)致短路,防水槽240可設(shè)置一圈或多圈,并靠近接收腔202的外端設(shè)置。

綜上所述,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解,本發(fā)明提供的連接器10及其連接公頭100和連接母座200具有以下有益效果:

1.由于導(dǎo)電觸點201分布在連接母座200的接收腔202內(nèi)壁上,其分布面積遠遠大于連接母座200的截面面積,可以布置更多的連接線,實現(xiàn)更復(fù)雜的通訊功能;

2.由于觸點連接采用層疊間隔式,一圈導(dǎo)電層可設(shè)置多個連接觸點(根據(jù)成本需要),提高單觸點可靠性;

3.由于觸點連接采用層疊間隔式,導(dǎo)電觸點201也是分層平行分布,所以整個連接沒有方向性,且連接后仍舊可以轉(zhuǎn)動,不影響連接效果,不會損壞接頭的物理尺寸;

4.連接公頭100方便盲操。連接母座200內(nèi)有防水溝槽,可斷開連接器10內(nèi)部虹吸通路,保護觸點安全;

5.連接母座200內(nèi)置磁鐵220數(shù)量可以增減,調(diào)節(jié)不同連接力度;

6.連接母座200內(nèi)部方便擦拭。同時如果磁鐵220吸入雜物過多,可以取出磁鐵220進行清理。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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