本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

在橋梁維護過程中經(jīng)常使用電氣化維護設(shè)備，然而在一些橋梁建設(shè)中其預(yù)設(shè)的供電座較少且均為固定設(shè)置的，這就使得一些橋梁維護設(shè)備在維護中由于維護部位距離供電座較遠(yuǎn)而使得供電連接困難，現(xiàn)有中一般都是通過一條或多條接線板加長連接已達(dá)到理想供電插接長度，然而這種供電模式操作太過復(fù)雜且因接線板供電線過長而使得在收放時極為不便，同時，在供電使用過程中由于插接較不牢固，易產(chǎn)生插接松動造成接觸不良導(dǎo)致供電中斷，在人為不小心碰觸下也極易誘發(fā)觸電事故的發(fā)生，存在較大的安全隱患，需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括殼體以及設(shè)置在維護設(shè)備上的端口件，所述殼體內(nèi)設(shè)有容納腔，所述容納腔右側(cè)的所述殼體外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安設(shè)槽，所述安設(shè)槽與所述容納腔之間設(shè)有通連孔，所述容納腔右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述容納腔通連的第一滑行槽，所述第一滑行槽中心處貫通設(shè)有第二滑行槽且與所述第一滑行槽通連設(shè)置，所述容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動機配合連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有卷盤，所述卷盤上盤設(shè)有線纜，所述安設(shè)槽內(nèi)設(shè)有給電端頭，所述給電端頭左側(cè)端面設(shè)有與所述通連孔配合連接的插柱，所述插柱左側(cè)端面與所述線纜固定連接，所述給電端頭內(nèi)設(shè)有接合塊，所述接合塊右側(cè)端面設(shè)有凸塊，所述凸塊外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套右側(cè)內(nèi)壁圍繞設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)側(cè)與所述凸塊右側(cè)邊沿處固定配合連接的圓環(huán)塊，所述凸塊右側(cè)的所述轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺旋紋腔，所述內(nèi)螺旋紋腔內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述凸塊右側(cè)端面固定連接的推塊，所述推塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有空槽，所述空槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有導(dǎo)向槽，所述空槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插片孔，所述空槽內(nèi)滑行配合連接有觸壓塊，所述殼體頂部固定設(shè)有防雨棚，所述安設(shè)槽右上方的所述防雨棚底部設(shè)有監(jiān)控探頭，所述端口件由座體以及固定設(shè)置在所述座體左側(cè)端面與所述轉(zhuǎn)套配合連接的外螺旋紋凸塊組合成。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述觸壓塊左側(cè)上下外側(cè)相稱設(shè)有伸進(jìn)所述導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合連接的導(dǎo)向塊，所述觸壓塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插片孔，所述觸壓塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插片，所述第一插片孔上下兩側(cè)的所述空槽內(nèi)壁相稱設(shè)有沉孔，所述沉孔與所述觸壓塊左側(cè)端面之間設(shè)有拉簧。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述外螺旋紋凸塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽，所述插槽右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有方塊，所述方塊左側(cè)端面設(shè)有第二插片。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑行槽內(nèi)設(shè)有第一滑行塊，所述第一滑行塊頂部端面設(shè)有與所述卷盤底部端面對向設(shè)置摩擦墊，所述第一滑行塊內(nèi)部設(shè)有通道，所述通道左側(cè)上方設(shè)有斜切槽，所述第一滑行槽左側(cè)的所述第二滑行槽內(nèi)壁上設(shè)有第三插片，所述第一滑行槽右側(cè)的所述第二滑行槽內(nèi)滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺旋紋孔，所述螺旋紋孔螺旋紋配合連接的螺旋桿，所述螺旋桿右側(cè)端面與第二驅(qū)動機旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二滑行塊左側(cè)端伸進(jìn)所述通道內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插片孔，所述第二滑行塊左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜切槽滑行配合連接的斜切部。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第三插片孔和所述第一插片孔分別與所述線纜兩端電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動機配合連接，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)卷盤，卷盤上盤設(shè)線纜，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過給電端頭內(nèi)設(shè)接合塊，接合塊右側(cè)端面設(shè)凸塊，凸塊外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套右側(cè)內(nèi)壁圍繞設(shè)環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)側(cè)與凸塊右側(cè)邊沿處固定配合連接的圓環(huán)塊，凸塊右側(cè)的轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)內(nèi)螺旋紋腔，內(nèi)螺旋紋腔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與凸塊右側(cè)端面固定連接的推塊，推塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)空槽，空槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)導(dǎo)向槽，空槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插片孔，空槽內(nèi)滑行配合連接觸壓塊，端口件由座體以及固定設(shè)置在座體左側(cè)端面與轉(zhuǎn)套配合連接的外螺旋紋凸塊，從而防止導(dǎo)電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而導(dǎo)致的供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑行槽內(nèi)設(shè)第一滑行塊，第一滑行塊頂部端面設(shè)與卷盤底部端面對向設(shè)置摩擦墊，第一滑行塊內(nèi)部設(shè)通道，通道左側(cè)上方設(shè)斜切槽，第一滑行槽左側(cè)的第二滑行槽內(nèi)壁上設(shè)第三插片，第一滑行槽右側(cè)的第二滑行槽內(nèi)滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺旋紋孔，螺旋紋孔螺旋紋配合連接的螺旋桿，螺旋桿右側(cè)端面與第二驅(qū)動機旋轉(zhuǎn)配合連接，第二滑行塊左側(cè)端伸進(jìn)通道內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插片孔，第二滑行塊左側(cè)端上方設(shè)與斜切槽滑行配合連接的斜切部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，連接穩(wěn)固，能實現(xiàn)自動收線工作，供電連接穩(wěn)固不易產(chǎn)生松動，防止接觸不良和供電中斷的事故發(fā)生，同時供電安全性高，防止意外觸電事故發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的給電端頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的端口件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)套和外螺旋紋凸塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的觸壓塊和方塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的給電端頭與端口件完全連接時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備供電完成以及鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明圖2的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括殼體1以及設(shè)置在維護設(shè)備上的端口件7，所述殼體1內(nèi)設(shè)有容納腔2，所述容納腔2右側(cè)的所述殼體1外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安設(shè)槽5，所述安設(shè)槽5與所述容納腔2之間設(shè)有通連孔51，所述容納腔2右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述容納腔2通連的第一滑行槽3，所述第一滑行槽3中心處貫通設(shè)有第二滑行槽4且與所述第一滑行槽3通連設(shè)置，所述容納腔2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，所述轉(zhuǎn)軸22頂部與第一驅(qū)動機23配合連接，所述轉(zhuǎn)軸22上固定設(shè)有卷盤21，所述卷盤21上盤設(shè)有線纜211，所述安設(shè)槽5內(nèi)設(shè)有給電端頭6，所述給電端頭6左側(cè)端面設(shè)有與所述通連孔51配合連接的插柱61，所述插柱61左側(cè)端面與所述線纜211固定連接，所述給電端頭6內(nèi)設(shè)有接合塊62，所述接合塊62右側(cè)端面設(shè)有凸塊621，所述凸塊621外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)套63，所述轉(zhuǎn)套63右側(cè)內(nèi)壁圍繞設(shè)有環(huán)槽631，所述環(huán)槽631內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)側(cè)與所述凸塊621右側(cè)邊沿處固定配合連接的圓環(huán)塊622，所述凸塊621右側(cè)的所述轉(zhuǎn)套63內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺旋紋腔632，所述內(nèi)螺旋紋腔632內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述凸塊621右側(cè)端面固定連接的推塊623，所述推塊623右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有空槽64，所述空槽64上下兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有導(dǎo)向槽641，所述空槽64左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插片孔642，所述空槽64內(nèi)滑行配合連接有觸壓塊65，所述殼體1頂部固定設(shè)有防雨棚8，所述安設(shè)槽5右上方的所述防雨棚8底部設(shè)有監(jiān)控探頭81，通過所述防雨棚8可防止雨水的滲入，增加本裝置使用時的穩(wěn)定性，通過所述監(jiān)控探頭81可有效的防止人為的惡意損壞，增加防護功能，所述端口件7由座體71以及固定設(shè)置在所述座體71左側(cè)端面與所述轉(zhuǎn)套63配合連接的外螺旋紋凸塊72組合成，

其中，所述觸壓塊65左側(cè)上下外側(cè)相稱設(shè)有伸進(jìn)所述導(dǎo)向槽641內(nèi)且滑行配合連接的導(dǎo)向塊653，所述觸壓塊65右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插片孔651，所述觸壓塊65左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插片652，所述第一插片孔642上下兩側(cè)的所述空槽64內(nèi)壁相稱設(shè)有沉孔644，所述沉孔644與所述觸壓塊65左側(cè)端面之間設(shè)有拉簧643，從而實現(xiàn)人員與供電端的隔離，防止意外觸電事故的發(fā)生。

其中，所述外螺旋紋凸塊72左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽73，所述插槽73右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有方塊74，所述方塊74左側(cè)端面設(shè)有第二插片741，從而實現(xiàn)螺旋紋鎖定連接，防止意外觸碰導(dǎo)致松動和斷電。

其中，所述第一滑行槽3內(nèi)設(shè)有第一滑行塊31，所述第一滑行塊31頂部端面設(shè)有與所述卷盤21底部端面對向設(shè)置摩擦墊312，所述第一滑行塊31內(nèi)部設(shè)有通道311，所述通道311左側(cè)上方設(shè)有斜切槽3111，所述第一滑行槽3左側(cè)的所述第二滑行槽4內(nèi)壁上設(shè)有第三插片42，所述第一滑行槽3右側(cè)的所述第二滑行槽4內(nèi)滑行配合連接有第二滑行塊41，所述第二滑行塊41右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺旋紋孔412，所述螺旋紋孔412螺旋紋配合連接的螺旋桿413，所述螺旋桿413右側(cè)端面與第二驅(qū)動機414旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二滑行塊41左側(cè)端伸進(jìn)所述通道311內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插片孔414，所述第二滑行塊41左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜切槽3111滑行配合連接的斜切部411，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

其中，所述第三插片孔415和所述第一插片孔642分別與所述線纜211兩端電路連接。

初始狀態(tài)時，第二滑行塊41位于第一滑行槽3右側(cè)的第二滑行槽4內(nèi)且第二滑行塊41右側(cè)端面與第二滑行槽4右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一滑行塊31底部端面與第一滑行槽3底部端面相抵接，同時，斜切部411與斜切槽3111相抵接，此時，第一滑行塊31頂部端面的摩擦墊312與容納腔2內(nèi)底壁處于同一水平面，使摩擦墊312最大距離遠(yuǎn)離卷盤21底部端面，同時，給電端頭6完全位于安設(shè)槽5內(nèi)，插柱61完全與通連孔51配合連接，此時，線纜211最大程度盤設(shè)在卷盤21上，同時，給電端頭6內(nèi)的觸壓塊65受到拉簧643作用力使觸壓塊65移動到空槽64最右側(cè)位置，此時，觸壓塊65左側(cè)端面的第一插片652最大程度遠(yuǎn)離第一插片孔642。

當(dāng)需要為維護設(shè)備供電時，首先通過拉動安設(shè)槽5內(nèi)的給電端頭6，使給電端頭6移動到與端口件7左側(cè)對向位置，此時，拉動給電端頭6朝端口件7移動，直至如圖4所示轉(zhuǎn)套63內(nèi)壁與外螺旋紋凸塊72外壁相抵接，此時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套63使外螺旋紋凸塊72逐漸旋入轉(zhuǎn)套63內(nèi)，同時，轉(zhuǎn)套63轉(zhuǎn)動同時逐漸帶動推塊623伸進(jìn)插槽73內(nèi)，直至如圖5所示第二插片741完全插入第二插片孔651內(nèi)，同時，觸壓塊65右側(cè)端面與方塊74左側(cè)端面相抵接，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套63，使轉(zhuǎn)套63繼續(xù)帶動推塊623朝插槽73內(nèi)移動，此時，觸壓塊65受到方塊74的頂壓力，使觸壓塊65克服拉簧643的彈性頂壓力，沿導(dǎo)向槽641方向朝空槽64左側(cè)內(nèi)壁移動，同時，方塊74逐漸伸進(jìn)空槽64內(nèi)，直至如圖6所示第一插片652完全插入第一插片孔642，此時，觸壓塊65左側(cè)端面與空槽64左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，拉簧643完全縮入沉孔644內(nèi)，此時，轉(zhuǎn)套63右側(cè)端面與座體71左側(cè)端面相抵接，使給電端頭6與端口件7完成鎖定供電連接，然后通過第二驅(qū)動機414控制螺旋桿413轉(zhuǎn)動，由螺旋桿413帶動第二滑行塊41沿第二滑行槽4朝左側(cè)滑動，第二滑行塊41朝左側(cè)滑動時，由斜切部411與斜切槽3111滑動抵壓配合，使第一滑行塊31克服自身重力向上移動，直至斜切部411滑離斜切槽3111時，此時，第二滑行塊41上下側(cè)壁分別與穿槽311上下內(nèi)壁滑行配合連接，同時，摩擦墊312與卷盤21底部端面彈性抵接，使卷盤21不能繼續(xù)放線，防止在供電連接時線纜211被過度拉出，而造成人員踩踏和絆倒人員的事故發(fā)生，繼續(xù)控制第二驅(qū)動機414轉(zhuǎn)動，使第二滑行塊41左側(cè)端面與第一滑行槽3右側(cè)的第二滑行槽4內(nèi)壁相抵接，此時，第三插片42完全插入第三插片孔415內(nèi)，如圖7所示完成供電連接；當(dāng)供電完成后需要收線時，首先控制第二驅(qū)動機414帶動螺旋桿413反轉(zhuǎn)，直至第二滑行塊41回歸到初始位置，此過程中第一滑行塊31受到摩擦墊312彈性力以及自身的重力，重新滑入第一滑行槽3的最底部位置，此時，第三插片孔415最大程度遠(yuǎn)離第三插片42，然后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套63使給電端頭6與端口件7完全脫離，此時觸壓塊65受到拉簧643的彈性頂壓力，使觸壓塊65重新移動到空槽64的最右側(cè)位置，同時，第一插片652最大程度遠(yuǎn)離第一插片孔642，再然后通過第一驅(qū)動機23控制轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)軸22帶動卷盤21進(jìn)行自動收線工作直至插柱61最大程度插入通連孔51內(nèi)，此時，給電端頭6完全位于安設(shè)槽5內(nèi)，然后控制第一驅(qū)動機23停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂部與第一驅(qū)動機配合連接，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)卷盤，卷盤上盤設(shè)線纜，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過給電端頭內(nèi)設(shè)接合塊，接合塊右側(cè)端面設(shè)凸塊，凸塊外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套右側(cè)內(nèi)壁圍繞設(shè)環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)側(cè)與凸塊右側(cè)邊沿處固定配合連接的圓環(huán)塊，凸塊右側(cè)的轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)內(nèi)螺旋紋腔，內(nèi)螺旋紋腔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與凸塊右側(cè)端面固定連接的推塊，推塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)空槽，空槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)導(dǎo)向槽，空槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插片孔，空槽內(nèi)滑行配合連接觸壓塊，端口件由座體以及固定設(shè)置在座體左側(cè)端面與轉(zhuǎn)套配合連接的外螺旋紋凸塊，從而防止導(dǎo)電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而導(dǎo)致的供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑行槽內(nèi)設(shè)第一滑行塊，第一滑行塊頂部端面設(shè)與卷盤底部端面對向設(shè)置摩擦墊，第一滑行塊內(nèi)部設(shè)通道，通道左側(cè)上方設(shè)斜切槽，第一滑行槽左側(cè)的第二滑行槽內(nèi)壁上設(shè)第三插片，第一滑行槽右側(cè)的第二滑行槽內(nèi)滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺旋紋孔，螺旋紋孔螺旋紋配合連接的螺旋桿，螺旋桿右側(cè)端面與第二驅(qū)動機旋轉(zhuǎn)配合連接，第二滑行塊左側(cè)端伸進(jìn)通道內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插片孔，第二滑行塊左側(cè)端上方設(shè)與斜切槽滑行配合連接的斜切部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，連接穩(wěn)固，能實現(xiàn)自動收線工作，供電連接穩(wěn)固不易產(chǎn)生松動，防止接觸不良和供電中斷的事故發(fā)生，同時供電安全性高，防止意外觸電事故發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。