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旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭的制作方法

文檔序號(hào):11588034閱讀:192來源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭。



背景技術(shù):

網(wǎng)絡(luò)接頭,即生活中常用的水晶頭,水晶頭通過彈片的彈起和下壓來控制其與網(wǎng)口的插拔,在插入或拔下水晶頭時(shí),壓下彈片,即可輕松的將水晶頭從網(wǎng)絡(luò)拔下或插入網(wǎng)口,在水晶頭插入網(wǎng)口后,水晶頭處于彈起狀態(tài),從而將水晶頭卡接在網(wǎng)口內(nèi),但現(xiàn)有的水晶頭的彈片大多是直接裸露在外面的,壓下彈片時(shí),往往是直接用手按下,從而存在彈片因人為誤操作而折斷、變形等缺陷,從而影響水晶頭的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭,其能解決彈片易折斷、變形的問題。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭,包括,網(wǎng)絡(luò)插頭、內(nèi)塞和護(hù)套,所述內(nèi)塞一端插入網(wǎng)絡(luò)插頭內(nèi),所述內(nèi)塞的另一端插入護(hù)套內(nèi),所述網(wǎng)絡(luò)插頭上設(shè)置彈片裝置,該彈片裝置在網(wǎng)絡(luò)插頭插入網(wǎng)口內(nèi)后,將網(wǎng)絡(luò)插頭卡接在網(wǎng)口內(nèi),所述彈片裝置包括彈片,所述護(hù)套上設(shè)置彈片防護(hù)裝置,該彈片防護(hù)裝置在彈片彈起狀態(tài)時(shí),保護(hù)彈片,在彈片下壓狀態(tài)時(shí),壓住彈片,使彈片保持下壓狀態(tài),且通過操作彈片防護(hù)裝置控制彈片的彈起和下壓。

優(yōu)選的,所述彈片裝置,包括彈片、彈片凸起和彈片卡點(diǎn),所述彈片卡點(diǎn)設(shè)置在彈片底部的兩側(cè),所述彈片凸起設(shè)置在彈片上。

優(yōu)選的,所述彈片防護(hù)裝置為設(shè)置在護(hù)套上的彈片護(hù)椽,該彈片護(hù)椽,包括彈片總高限位平面、彈片移動(dòng)軌跡曲面和限位止動(dòng)平面;

所述彈片總高限位平面,用來限定彈片彈起的高度;

當(dāng)旋轉(zhuǎn)護(hù)套時(shí),彈片沿彈片移動(dòng)軌跡曲面移動(dòng);

當(dāng)彈片處于彈起狀態(tài)時(shí),限位止動(dòng)平面與網(wǎng)絡(luò)插頭的平面平行,從而限制彈片護(hù)椽的移動(dòng);

當(dāng)護(hù)套旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度時(shí),護(hù)套前端的彈片護(hù)椽下壓上述彈片凸起,使得彈片位置下移,從而帶動(dòng)彈片卡點(diǎn)位置下移,當(dāng)彈片位置下移到設(shè)定位置時(shí),彈片護(hù)椽的彈片移動(dòng)軌跡曲面的邊緣壓制住彈片,從而使彈片保持下壓,網(wǎng)絡(luò)插頭能輕松方便的從網(wǎng)口中拔出;

當(dāng)彈片彈起時(shí),旋轉(zhuǎn)護(hù)套,彈片沿彈片移動(dòng)軌跡曲面移動(dòng),當(dāng)彈片頂住彈片總高限位平面時(shí),限位止動(dòng)平面與網(wǎng)絡(luò)插頭的平面貼合,護(hù)套停止旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,所述網(wǎng)絡(luò)插頭上還設(shè)置,插片槽、大線檔和芯口,所述插片槽用來預(yù)埋接觸片,所述大線檔用來固定內(nèi)塞,所述芯口是內(nèi)塞和網(wǎng)線塞入網(wǎng)絡(luò)插頭尾端的槽口。

優(yōu)選的,所述內(nèi)塞上還設(shè)置v型卡槽、倒扣、導(dǎo)向條和穿線孔;

當(dāng)內(nèi)塞插入網(wǎng)絡(luò)插頭后,大線檔卡接到v型卡槽內(nèi),從而將內(nèi)塞和網(wǎng)絡(luò)插頭固定?。凰龃┚€孔用來穿入網(wǎng)線;所述導(dǎo)向條起到導(dǎo)向作用,所述倒扣起到限位固定的作用。

優(yōu)選的,所述護(hù)套上還設(shè)置,第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽和旋轉(zhuǎn)槽孔,所述第一導(dǎo)向槽與內(nèi)塞上的導(dǎo)向條配合,在內(nèi)塞插入護(hù)套時(shí)起到導(dǎo)向作用,所述第二導(dǎo)向槽和旋轉(zhuǎn)槽孔設(shè)置在一起,當(dāng)內(nèi)塞插入護(hù)套時(shí),倒扣沿第二導(dǎo)向槽進(jìn)入旋轉(zhuǎn)槽孔內(nèi);

所述旋轉(zhuǎn)槽孔沿護(hù)套圓周的長(zhǎng)度大于倒扣的長(zhǎng)度,當(dāng)護(hù)套旋轉(zhuǎn)到彈片彈起狀態(tài)時(shí),倒扣的一端與旋轉(zhuǎn)槽孔的一端貼合,當(dāng)護(hù)套旋轉(zhuǎn)到彈片下壓狀態(tài)時(shí),倒扣的另一端與旋轉(zhuǎn)槽孔的另一端貼合。

優(yōu)選的,所述護(hù)套上還設(shè)置連接肋。

優(yōu)選的,所述網(wǎng)絡(luò)插頭包括膠芯主體和芯線套,所述芯線套設(shè)置在膠芯主體內(nèi),所述芯線套:當(dāng)網(wǎng)線插入網(wǎng)絡(luò)插頭時(shí),提供導(dǎo)向作用。

優(yōu)選的,還包括網(wǎng)線,所述網(wǎng)線的一端插入到網(wǎng)絡(luò)插頭內(nèi),且網(wǎng)線與插入插片槽的接觸片電連接。

相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:

本技術(shù)方案,通過設(shè)置彈片防護(hù)裝置,在彈片彈起狀態(tài)保護(hù)彈片,并通過操作彈片防護(hù)裝置控制彈片的彈起和下壓,從而避免在操作過程中,對(duì)彈片的損害,解決彈片易折斷、變形的問題。

本技術(shù)方案的護(hù)套內(nèi)部設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)槽孔,前端設(shè)計(jì)彈片護(hù)椽,配合網(wǎng)絡(luò)插頭和內(nèi)塞,能夠輕松方便進(jìn)行彈片按壓操作,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸連接和中斷的功能。

護(hù)套前端設(shè)計(jì)彈片護(hù)椽結(jié)構(gòu),能很好保護(hù)網(wǎng)絡(luò)插頭的彈片,避免其因人為誤操作而折斷、變形等異常而影響使用功能。

膠芯主體上設(shè)計(jì)彈片凸起結(jié)構(gòu),有效的降低了護(hù)套旋轉(zhuǎn)按壓操作時(shí)的幅度和強(qiáng)度,進(jìn)而提高了彈片的按壓操作壽命。

本技術(shù)方案適用于小線徑的網(wǎng)線安裝,線徑規(guī)格值范圍為之間。

旋轉(zhuǎn)按壓操作壽命提升到5000次,測(cè)試后彈片良好,無其它功能異常。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在彈片下壓狀態(tài)(旋轉(zhuǎn)狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在彈片彈起狀態(tài)(自由狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭中網(wǎng)絡(luò)插頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5、圖6和圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭中膠芯主體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8和圖9為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭中內(nèi)塞的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10和圖11為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭中護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在自由狀態(tài)時(shí)彈片護(hù)椽與彈片以及彈片凸起的相對(duì)位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)彈片護(hù)椽與彈片以及彈片凸起的相對(duì)位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在自由狀態(tài)時(shí)旋轉(zhuǎn)槽孔與倒扣的相對(duì)位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖15為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)旋轉(zhuǎn)槽孔與倒扣的相對(duì)位置狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-網(wǎng)絡(luò)插頭;2-內(nèi)塞;3-護(hù)套;4-網(wǎng)線;11-膠芯主體;12-接觸片;13-芯線套;111-彈片卡點(diǎn);112-彈片;113-彈片凸起;114-芯口;115-插片槽;116-大線檔;201-v型卡槽;202-倒扣;203-導(dǎo)向條;204-穿線孔;301-第一導(dǎo)向槽;302-彈片護(hù)椽;303-彈片總高限位平面;304-彈片移動(dòng)軌跡曲面;305-限位止動(dòng)平面;306-旋轉(zhuǎn)槽孔;307-連接肋;308-第二導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

如圖1、圖2和圖3所示,一種旋轉(zhuǎn)式按壓網(wǎng)絡(luò)接頭,包括,網(wǎng)絡(luò)插頭1、內(nèi)塞2和護(hù)套3,內(nèi)塞2一端插入網(wǎng)絡(luò)插頭1內(nèi),優(yōu)選的,內(nèi)塞2插入到網(wǎng)絡(luò)插頭1的芯口114內(nèi),內(nèi)塞2的另一端插入護(hù)套3內(nèi),網(wǎng)絡(luò)插頭1上設(shè)置彈片裝置,該彈片裝置在網(wǎng)絡(luò)插頭1插入網(wǎng)口內(nèi)后,將網(wǎng)絡(luò)插頭1卡接在網(wǎng)口內(nèi),彈片裝置包括彈片112,護(hù)套3上設(shè)置彈片防護(hù)裝置,該彈片防護(hù)裝置在彈片112彈起狀態(tài)時(shí),保護(hù)彈片112,在彈片112下壓狀態(tài)時(shí),壓住彈片112,使彈片保持下壓狀態(tài),使得網(wǎng)絡(luò)插頭從母座中拔出,且通過操作彈片防護(hù)裝置控制彈片112的彈起和下壓。

優(yōu)選的,如圖6所示,彈片裝置,包括彈片112、彈片凸起113和彈片卡點(diǎn)111,彈片卡點(diǎn)111設(shè)置在彈片112底部的兩側(cè),彈片凸起113設(shè)置在彈片112上。

優(yōu)選的,如圖10所示,彈片防護(hù)裝置為設(shè)置在護(hù)套上的彈片護(hù)椽302,該彈片護(hù)椽302,包括彈片總高限位平面303、彈片移動(dòng)軌跡曲面304和限位止動(dòng)平面305;

彈片總高限位平面303,用來限定彈片112彈起的高度;

當(dāng)旋轉(zhuǎn)護(hù)套時(shí),彈片112沿彈片移動(dòng)軌跡曲面304移動(dòng);

當(dāng)彈片112處于彈起狀態(tài)時(shí),限位止動(dòng)平面305與網(wǎng)絡(luò)插頭的平面平行,從而限制彈片護(hù)椽302的移動(dòng);

當(dāng)護(hù)套3旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度時(shí),護(hù)套3前端的彈片護(hù)椽302下壓彈片凸起113,使得彈片112位置下移,從而帶動(dòng)彈片卡點(diǎn)111位置下移,當(dāng)彈片112位置下移到設(shè)定位置時(shí),彈片護(hù)椽302的彈片移動(dòng)軌跡曲面304的邊緣壓制住彈片112,從而使彈片112保持下壓,網(wǎng)絡(luò)插頭1能輕松方便的從網(wǎng)口中拔出;

當(dāng)彈片112彈起時(shí),旋轉(zhuǎn)護(hù)套3,彈片112沿彈片移動(dòng)軌跡曲面304移動(dòng),當(dāng)彈片112頂住彈片總高限位平面303時(shí),限位止動(dòng)平面305與網(wǎng)絡(luò)插頭1的平面貼合,護(hù)套3停止旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,如圖5、圖6和圖7所示,網(wǎng)絡(luò)插頭1上還設(shè)置,插片槽115、大線檔116和芯口114,插片槽115用來預(yù)埋接觸片12,大線檔116用來固定內(nèi)塞2,芯口114是內(nèi)塞2和網(wǎng)線塞入網(wǎng)絡(luò)插頭1尾端的槽口。

優(yōu)選的,如圖8和圖9所示,內(nèi)塞2上還設(shè)置v型卡槽201、倒扣202、導(dǎo)向條203和穿線孔204;

當(dāng)內(nèi)塞2插入網(wǎng)絡(luò)插頭1后,大線檔116卡接到v型卡槽201內(nèi),從而將內(nèi)塞2和網(wǎng)絡(luò)插頭1固定??;穿線孔204用來穿入網(wǎng)線4;導(dǎo)向條203起到導(dǎo)向作用,倒扣202起到限位固定的作用。

優(yōu)選的,如圖10所示,護(hù)套3上還設(shè)置,第一導(dǎo)向槽301、第二導(dǎo)向槽308和旋轉(zhuǎn)槽孔306,第一導(dǎo)向槽301與內(nèi)塞2上的導(dǎo)向條203配合,在內(nèi)塞2插入護(hù)套3時(shí)起到導(dǎo)向作用,第二導(dǎo)向槽308和旋轉(zhuǎn)槽孔306設(shè)置在一起,當(dāng)內(nèi)塞2插入護(hù)套3時(shí),倒扣202沿第二導(dǎo)向槽308進(jìn)入旋轉(zhuǎn)槽孔306內(nèi);

旋轉(zhuǎn)槽孔306沿護(hù)套3圓周的長(zhǎng)度大于倒扣202的長(zhǎng)度,當(dāng)護(hù)套3旋轉(zhuǎn)到彈片彈起狀態(tài)時(shí),倒扣202的一端與旋轉(zhuǎn)槽孔306的一端貼合,當(dāng)護(hù)套3旋轉(zhuǎn)到彈片下壓狀態(tài)時(shí),倒扣202的另一端與旋轉(zhuǎn)槽孔306的另一端貼合。

優(yōu)選的,如圖11所示,護(hù)套3上還設(shè)置連接肋307。

優(yōu)選的,如圖4和圖5所示,網(wǎng)絡(luò)插頭1包括膠芯主體11和芯線套13,芯線套13設(shè)置在膠芯主體11內(nèi),芯線套13:當(dāng)網(wǎng)線4插入網(wǎng)絡(luò)插頭1時(shí),提供導(dǎo)向作用。

優(yōu)選的,還包括網(wǎng)線4,網(wǎng)線4的一端插入到網(wǎng)絡(luò)插頭1內(nèi),且網(wǎng)線4與插入插片槽115的接觸片12電連接。即接觸片采用導(dǎo)電材料制作,并可傳輸數(shù)據(jù)。

網(wǎng)絡(luò)插頭1,采用rj45類型以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)插頭,在網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)中,起到信號(hào)傳輸、切換、儲(chǔ)存、保密、數(shù)據(jù)交換、網(wǎng)絡(luò)通話等作用。

內(nèi)塞2,前端v型卡槽塞入網(wǎng)絡(luò)插頭1的芯口114之后,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)插頭1內(nèi)部的大線檔116向下鉚壓到位后,大線檔116斜面與內(nèi)塞2前端的v型卡槽201緊貼固定組裝。內(nèi)塞2后端的倒扣202與護(hù)套的旋轉(zhuǎn)槽孔306臺(tái)階扣合組裝成一體。

護(hù)套3,內(nèi)壁設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)槽孔306,護(hù)套3的前端上方設(shè)計(jì)彈片護(hù)椽302,當(dāng)彈片護(hù)椽302旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度時(shí),前端的彈片護(hù)椽302下壓網(wǎng)絡(luò)插頭1的彈片凸起113部分,使得網(wǎng)絡(luò)插頭1的彈片卡點(diǎn)111位置下移,網(wǎng)絡(luò)插頭1便可輕松方便的從rj45母座中拔出。

在如圖3所示,自由狀態(tài)時(shí)(即未旋轉(zhuǎn)時(shí)),網(wǎng)絡(luò)插頭1便穩(wěn)固地鎖入rj45母座內(nèi),防止產(chǎn)生信號(hào)傳輸中斷等異常,且能很好的保護(hù)網(wǎng)絡(luò)插頭1的彈片,避免其因人為誤操作而折斷、變形等異常而影響使用功能,同時(shí)大大提高了彈片112按壓使用壽命。

膠芯主體11,膠芯主體11的正面插片槽115用來預(yù)埋、鉚壓接觸片12。位于膠芯主體11反面的彈片凸起113被護(hù)套旋轉(zhuǎn)一定角度后按壓,使得網(wǎng)絡(luò)插頭1從rj45母座中拔出,實(shí)現(xiàn)信號(hào)中斷功能。

接觸片12,上側(cè)表面與rj45母座的接觸點(diǎn)連接,下側(cè)刺腳刺破芯線導(dǎo)體后與芯線連接,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)群诵墓δ堋?/p>

芯線套13,芯線塞入膠芯主體11內(nèi),為輔助導(dǎo)向零件,同時(shí)提升網(wǎng)絡(luò)傳輸性能。

彈片卡點(diǎn)111,即網(wǎng)絡(luò)插頭1插入rj45母座時(shí),起固定止退鎖緊的作用,防止網(wǎng)絡(luò)插頭1從rj45母座中松脫拔出。

彈片112,即網(wǎng)絡(luò)插頭1插入/拔出rj45母座時(shí),用來按壓操作的手柄部件結(jié)構(gòu)。

彈片凸起113,護(hù)套3旋轉(zhuǎn)時(shí)彈片護(hù)椽接觸的部件結(jié)構(gòu)。

芯口114,內(nèi)塞2前端或網(wǎng)線4塞入網(wǎng)絡(luò)插頭1尾端的槽口。

插片槽115,是用來預(yù)埋/鉚壓接觸片的槽孔。

大線檔116,用于鉚壓固定內(nèi)塞前端v型卡槽201和網(wǎng)線外皮。

v型卡槽201,大線擋116向下鉚壓網(wǎng)線4時(shí),起固定內(nèi)塞或網(wǎng)線的作用。

倒扣202,組裝護(hù)套3時(shí),通過內(nèi)壁導(dǎo)向凹槽,起到限位固定的作用。

導(dǎo)向條203,組裝護(hù)套3時(shí),起到導(dǎo)向避位的作用。

第一導(dǎo)向槽301,護(hù)套裝入內(nèi)塞時(shí),提供導(dǎo)向功能的槽口。

彈片護(hù)椽302,護(hù)套3旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度時(shí)時(shí)按壓彈片112,使之從rj45母座中輕松順利脫出,且能有效的保護(hù)彈片112,防止其產(chǎn)生變形或折斷等不良,提高其實(shí)際使用壽命。

旋轉(zhuǎn)槽孔306,一方面護(hù)套3組裝入內(nèi)塞2后,臺(tái)階面起限位固定的作用。

另一方面,如圖2和圖3所示,護(hù)套只能在此設(shè)定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)插頭的兩種位置功能切換(自由狀態(tài)和旋轉(zhuǎn)狀態(tài))。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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