本發(fā)明涉及連接器。

背景技術(shù)：

在專利文獻(xiàn)1中公開的連接器具備：殼體，其具有能收納端子零件的腔；以及前置止動體(以下，止動體)，其以能相對于殼體在臨時卡止位置和正式卡止位置移動的方式配置，在正式卡止位置上能防松脫地卡止端子零件。止動體具有卡止臂和卡止接受部，卡止臂能從前面壁向后方突出地?fù)锨冃?，卡止接受部從卡止臂的頂端部向外?cè)突出。殼體分別在上面壁和下面壁上，在前后方向隔著間隔具有臨時卡止部和共用卡止部。

當(dāng)止動體配置于臨時卡止位置時，卡止接受部與臨時卡止部卡止，從而限制止動體從殼體脫出。在臨時卡止位置中，前面壁從殼體的前表面向前方分開地配置。接著，前面壁從前方被按壓，使得止動體從臨時卡止位置朝向正式卡止位置移動。在移動中，卡止接受部與共用卡止部干渉而使卡止臂撓曲變形。當(dāng)止動體到達(dá)正式卡止位置時，卡止臂彈性恢復(fù)而使卡止接受部與共用卡止部卡止，由此限制止動體向臨時卡止位置的返回移動。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2008-16261號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，當(dāng)未預(yù)料到的外力從前方作用到前面壁時，可能有卡止接受部和臨時卡止部的卡止被解除，使得止動體不小心落入正式卡止位置的情況。

本發(fā)明是基于上述的實情而做出的，其目的為防止止動體不小心移動到正式卡止位置。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的連接器，具備：殼體主體，其具有腔，在該腔中插入端子零件；以及止動體，其以能相對于所述殼體主體在臨時卡止位置和正式卡止位置之間移動的方式配置，在所述正式卡止位置上能防松脫地卡止所述端子零件，所述殼體主體具有臨時卡止孔以及正式卡止孔，該臨時卡止孔以及正式卡止孔從所述腔的內(nèi)表面貫通到所述殼體主體的外表面，并沿所述止動體的移動方向排列配置，所述止動體具有：卡止主體，其能向所述臨時卡止孔以及正式卡止孔的貫通方向撓曲變形；以及卡止突起，其從所述卡止主體突出，配置成在所述臨時卡止位置以及所述正式卡止位置分別從外側(cè)插入到所述臨時卡止孔以及所述正式卡止孔，在所述臨時卡止位置上所述卡止突起的在突出方向上的頂端部面對與正規(guī)插入到所述腔中的所述端子零件干渉的位置。

發(fā)明效果

在止動體處于臨時卡止位置時，以卡止突起的在突出方向上的頂端部面對與正規(guī)插入到腔中的端子零件干渉的位置的方式，卡止突起貫通臨時卡止孔，因此卡止突起能以充分的卡止量卡止到臨時卡止孔。其結(jié)果，卡止突起很難從臨時卡止孔脫落，能防止止動體不小心移動到正式卡止位置。

另一方面，卡止突起在突出方向上的頂端部與正規(guī)插入到腔中的端子零件干渉，而使卡止主體向外側(cè)撓曲變形，從而使止動體變成能移動到正式卡止位置的狀態(tài)。因此，在使止動體到達(dá)正式卡止位置時，不需要過大的操作力，由此作業(yè)負(fù)擔(dān)被減輕。

附圖說明

圖1是示出在本發(fā)明的實施例1所涉及的連接器中止動體相對于殼體被保持在臨時卡止位置的狀態(tài)的側(cè)視方向的剖視圖。

圖2是示出端子零件正規(guī)地插入到腔中，而使止動體變成能移動到正式卡止位置的狀態(tài)的側(cè)視方向的剖視圖。

圖3是示出止動體相對于殼體被保持在正式卡止位置的狀態(tài)的側(cè)視方向的剖視圖。

圖4是連接器的主視圖。

圖5是殼體主體的俯視方向的剖視圖。

圖6是止動體的后視圖。

圖7是止動體的側(cè)視方向的剖視圖。

具體實施方式

以下示出本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

所述卡止突起的在突出方向上的頂端部以在所述正式卡止位置上能防止正規(guī)插入到所述腔中的所述端子零件脫落的方式配置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于不需要用于防止端子零件脫落的專用的防脫結(jié)構(gòu)，所以能避免止動體的構(gòu)成變得復(fù)雜。

所述連接器具有穩(wěn)定器，該穩(wěn)定器在所述端子零件處于正規(guī)的插入姿勢時引導(dǎo)向所述腔的插入動作，在處于與正規(guī)相反朝向的插入姿勢時限制向所述腔的插入動作，所述卡止突起的在突出方向上的頂端部以能在所述正式卡止位置上防止所述穩(wěn)定器脫落的方式配置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于利用穩(wěn)定器來防止端子零件脫落，所以不需要與卡止突起卡止的專用的卡止結(jié)構(gòu)，能避免端子零件的構(gòu)成變得復(fù)雜。

所述殼體主體具有多個所述腔，所述腔具有所述臨時卡止孔以及所述正式卡止孔，所述止動體分別與多個所述腔對應(yīng)地具有所述卡止主體以及所述卡止突起。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，只要端子零件沒有正規(guī)插入到所有的腔中，卡止突起能與臨時卡止孔卡止的狀態(tài)就被維持，由于止動體不變成能移動到正式卡止位置的狀態(tài)，所以能防止忘記將端子零件插入到各腔中。

所述連接器在所述臨時卡止孔的內(nèi)表面中的與所述止動體向所述正式卡止位置的移動方向相對的一側(cè)且所述腔的靠內(nèi)表面的部位，具有沿所述貫通方向配置的移動限制部，在所述臨時卡止孔的內(nèi)表面中的與所述止動體向所述正式卡止位置的移動方向相對的一側(cè)且所述殼體主體的靠外表面的部位，具有朝向外側(cè)沿向所述正式卡止位置的移動方向傾斜的引導(dǎo)部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能通過移動限制部得到限制止動體向正式卡止位置的移動的保持力，因此能通過引導(dǎo)部順利地進(jìn)行止動體向正式卡止位置的移動。

<實施例1>

以下，根據(jù)附圖對實施例1進(jìn)行說明。本實施例1的連接器具備殼體10和止動體60，止動體60以能相對于殼體10在臨時卡止位置和正式卡止位置之間移動的方式配置。殼體10形成為能嵌合在未予圖示的對方殼體。另外，在以下的說明中，針對前后方向，將開始嵌合時成為與對方殼體相對的一側(cè)的圖1-圖3的右側(cè)作為前側(cè)。上下方向以除了圖5以外的各圖為基準(zhǔn)。

殼體10為合成樹脂制，如圖5所示，具備：殼體主體11；以及嵌合筒部12，其將殼體主體11的外周包圍。未予圖示的對方殼體的罩部能嵌合到殼體主體11與嵌合筒部12之間。殼體主體11具有沿前后方向貫通的多個(圖示的情況為2個)腔13。端子零件90從后方插入到腔13。另外，腔13在其前部的內(nèi)面下壁的左右中央部具有引導(dǎo)槽14，引導(dǎo)槽14沿前后方向延伸。

端子零件90為導(dǎo)電金屬制，如圖2以及圖3所示，具有開口桶狀的桶部91和位于桶部91的前方的大致方筒狀的連接部92。桶部91壓接連接到在電線100的終端部上通過去除包覆部101而露出的芯線102，并且壓接連接到橡膠栓110，橡膠栓110外嵌于電線100的終端部的包覆部101。連接部92通過將裝配于對方殼體的未予圖示的對方端子零件的陽極片插入到連接部92的內(nèi)側(cè)而連接。

在連接部92向外側(cè)突出地設(shè)有穩(wěn)定器93。穩(wěn)定器93通過使連接部92的下壁向下突出而形成，在前表面具有向突出端后傾的傾斜面94，在后表面具有沿上下方向的垂直面95。當(dāng)端子零件90以正規(guī)的姿勢插入到腔13中時，穩(wěn)定器93嵌合插入到引導(dǎo)槽14，進(jìn)行端子零件90相對于腔13的插入引導(dǎo)。另一方面，當(dāng)端子零件90處于上下翻轉(zhuǎn)等不正規(guī)的姿勢時，穩(wěn)定器93與后述的密封孔部15的前端部抵接，從而限制端子零件90相對于腔13的插入。因此，能避免端子零件90以不正規(guī)姿勢的狀態(tài)插入到腔13中。

如圖2以及圖5所示，在殼體主體11中的腔13的后部形成為截面呈圓形的密封孔部15。密封孔部15形成為直徑比腔13的前部大，在端子零件90正規(guī)插入到腔13中時，橡膠栓110以彈性地緊貼于密封孔部15的內(nèi)周面的方式配置。密封孔部15的前端部形成為朝向腔13的前部逐漸縮徑的錐形面16。另外，引導(dǎo)槽14以后端向錐形面16開口，前端在腔13的靠前端的位置封閉的方式配置。

如圖5所示，殼體主體11具有與各腔13對應(yīng)的塔部17。塔部17以將各腔13的前部包圍并向前方突出的方式形成，并沿橫向成對地配置。各塔部17的前表面的腔13的開口緣部設(shè)有朝向前方擴(kuò)展的錐形的導(dǎo)向面18。對方端子零件的陽極片被導(dǎo)向面18引導(dǎo)而進(jìn)入腔13。

如圖2所示，各塔部17的腔13在內(nèi)面上壁具有矛形件19，矛形件19向前方單臂狀地突出。在端子零件90正規(guī)插入到腔13時，矛形件19的前端部進(jìn)入到設(shè)于連接部92的上壁的矛形件承受部96并被卡止，從而使端子零件90變成在腔13中暫時防止脫落的狀態(tài)。另外，矛形件19在配置止動體60之前的狀態(tài)下，露出到塔部17的上表面。

如圖1以及圖5所示，各塔部17中的腔13的前部在引導(dǎo)槽14的槽底面開設(shè)有臨時卡止孔21和正式卡止孔22。

臨時卡止孔21沿上下方向貫通塔部17的下壁部分，上端向引導(dǎo)槽14的底面開口，下端向塔部17的外表面開口。臨時卡止孔21的前側(cè)內(nèi)表面以沿上下方向陡立的方式配置，并封閉引導(dǎo)槽14的前端。如圖1所示，臨時卡止孔21的后側(cè)內(nèi)表面在腔13的靠內(nèi)表面的上端部具有移動限制部23，移動限制部23以沿上下方向陡立的方式配置，在成為塔部17的靠外表面的下部的除了移動限制部23以外的部分具有錐形的引導(dǎo)部24，該引導(dǎo)部24以隨著向下逐漸后退的方式傾斜。引導(dǎo)部24的上下長度比移動限制部23的上下長度長。

正式卡止孔22在臨時卡止孔21的后方以與臨時卡止孔21前后排列的方式配置。正式卡止孔22沿上下方向貫通塔部17的下壁部分，上端向引導(dǎo)槽14的底面開口，下端向塔部17的外表面開口。正式卡止孔22的前側(cè)內(nèi)表面以及后側(cè)內(nèi)表面均以沿上下方向陡立的方式配置。

另外，如圖5所示，各塔部17的前部配置于比嵌合筒部12的前端靠前方的位置。臨時卡止孔21以及正式卡止孔22向塔部17的前部的下表面(外表面)開口，在配置止動體60之前的狀態(tài)下，在嵌合筒部12的前方露出到外部。

如圖1所示，殼體主體11具有從后部下表面突出的鎖定臂25。鎖定臂25具有沿前后方向延伸的臂主體26，并形成為臂主體26能沿上下蹺蹺板狀地?fù)锨冃巍１壑黧w26通過將未予圖示的對方殼體的鎖定接受部彈性卡止，從而兩個殼體被保持為嵌合狀態(tài)。嵌合筒部12的下壁部分保留前端部而開放，能穿過開放的空間部分目視確認(rèn)鎖定臂25。另外，在殼體主體11的外周面上，密封環(huán)130嵌裝到鎖定臂25的根部部分的前方。密封環(huán)130被彈性地夾持于對方殼體的罩部與殼體主體11之間，具有對兩個殼體進(jìn)行密封的作用。

接著對止動體60進(jìn)行說明。止動體60為合成樹脂制，如圖6以及圖7所示，形成為蓋狀，并外嵌于殼體主體11的前部。止動體60具有：前壁部61，其覆蓋殼體主體11的前表面；以及筒狀的周壁部62，其從前壁部61的外周向后方突出，并覆蓋殼體主體11的前部的外周。在臨時卡止位置中，如圖1以及圖2所示，前壁部61在比殼體主體11的前端靠前方的位置分開地配置，在正式卡止位置中，如圖3所示，前壁部61以與殼體主體11的前端重疊的方式抵接配置。

如圖6所示，周壁部62形成為截面呈大致橢圓形，以在整個圓周方向上無縫隙地連續(xù)的方式形成。如圖3所示，在正式卡止位置中，密封環(huán)130以能與周壁部62的后端抵接的方式配置，從而限制密封環(huán)130向前方脫出。另外，周壁部62不具有鎖定結(jié)構(gòu)等特別的形狀部分。

如圖6所示，前壁部61具有沿前后貫通的左右一對嵌合孔63。在嵌合孔63的內(nèi)側(cè)，以在正式卡止位置獨立地嵌合的方式配置有各塔部17。在前壁部61的后表面中的各嵌合孔63的下緣部的左右中央部，向后方突出地設(shè)有一對卡止部64。

如圖1-圖3所示，卡止部64由卡止主體65和卡止突起66構(gòu)成，卡止主體65從前壁部61的后表面向后方細(xì)長地延伸，卡止突起66從卡止主體65的后端部向上方突出?？ㄖ怪黧w65形成為截面呈大致方形，并能以與前壁部61的后表面連續(xù)的基端側(cè)為支點沿上下方向撓曲變形。

卡止突起66形成為其整體向上方直立，能通過嵌合孔63而從前方目視確認(rèn)。卡止突起66的前表面以沿上下方向陡立的方式配置。如圖1所示，卡止突起66的后表面，在突出方向的頂端部具有朝向上端逐漸前傾的錐形的抵接面67，在除了抵接面67以外的部分具有保持面68，保持面68以沿上下方向陡立的方式配置。

如圖1所示，卡止突起66在臨時卡止位置嵌合插入到臨時卡止孔21中，如圖3所示，在正式卡止位置嵌合插入到正式卡止孔22中。卡止突起66的突出尺寸超過臨時卡止孔21以及正式卡止孔22各自的深度尺寸。因此，卡止突起66的在突出方向上的頂端部以在卡止突起66插入到臨時卡止孔21以及正式卡止孔22中的狀態(tài)下突入到腔13的引導(dǎo)槽14的方式配置。

接著，對止動體60相對于殼體主體11被保持在臨時卡止位置和正式卡止位置的保持結(jié)構(gòu)和從臨時卡止位置移動至正式卡止位置的移動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。

在組裝時，止動體60從前方組裝到殼體主體11，并停留在臨時卡止位置。在到達(dá)臨時卡止位置的過程中，卡止突起66在塔部17的前部的下表面滑動，而使卡止主體65向下?lián)锨冃?。?dāng)?shù)竭_(dá)臨時卡止位置時，卡止主體65彈性恢復(fù)，而使卡止突起66從下方插入到臨時卡止孔21中。由此，卡止突起66的保持面68以能與臨時卡止孔21的移動限制部23相對并抵接的方式配置，從而限制止動體60向正式卡止位置的移動(參照圖1)。另外，卡止突起66的后表面以能與臨時卡止孔21的前側(cè)內(nèi)表面相對并抵接的方式配置，從而限制止動體60脫出。此外，在臨時卡止位置中，卡止突起66的在突出方向上的頂端部進(jìn)入到腔13的引導(dǎo)槽14中，抵接面67在引導(dǎo)槽14內(nèi)朝向后方配置。如此，在臨時卡止位置中，卡止突起66在整個貫通方向上貫通臨時卡止孔21，卡止突起66的保持面68能在臨時卡止孔21的移動限制部23的整個長度上抵接，卡止突起66的后表面能在臨時卡止孔21的前側(cè)內(nèi)表面的整個長度上抵接，因此卡止突起66被牢固地保持于臨時卡止孔21。

如上所述，在止動體60被保持在臨時卡止位置的狀態(tài)下，端子零件90從后方插入到殼體主體11的腔13中。在插入端子零件90的過程中，穩(wěn)定器93進(jìn)入到腔13的引導(dǎo)槽14中，進(jìn)行端子零件90的插入引導(dǎo)。當(dāng)端子零件90正規(guī)插入到腔13中時，穩(wěn)定器93的傾斜面94與卡止突起66的抵接面67抵接，卡止突起66被按壓，從而使卡止主體65向下?lián)锨冃?參照圖2)。由此，卡止突起66傾倒，卡止突起66的保持面68向從臨時卡止孔21的移動限制部23離開的方向移位，從而使止動體60成為能移動到正式卡止位置的狀態(tài)。另外，端子零件90隨著正規(guī)地插入到腔13中而通過矛形件19首次防止松脫。

接著，止動體60的前壁部61被手指等從前方按壓。由此，止動體60朝向正式卡止位置后退。在止動體60開始向正式卡止位置移動時，卡止突起66的抵接面67在臨時卡止孔21的引導(dǎo)部24滑動，從而使卡止主體65進(jìn)一步順利地向下?lián)锨冃巍Ａ硗?，在止動體60朝向正式卡止位置移動的過程中，卡止突起66的突出端在塔部17的下表面滑動，從而維持卡止主體65的撓曲狀態(tài)。

當(dāng)止動體60到達(dá)正式卡止位置時，卡止主體65彈性恢復(fù)，卡止突起66從下方插入到正式卡止孔22中(參照圖3)。由此，卡止突起66的保持面68以及后表面分別以能與正式卡止孔22的前側(cè)內(nèi)表面以及后側(cè)內(nèi)表面相對并抵接的方式配置，止動體60在正式卡止位置被保持為向前后方向的移動被限制的狀態(tài)。另外，在正式卡止位置中，卡止突起66的在突出方向上的頂端部進(jìn)入到腔13的引導(dǎo)槽14中，從而卡止突起66的后表面上部能以從后方與穩(wěn)定器93的垂直面95相對并卡止的方式配置，端子零件90被雙重地防止脫落地保持于腔13。此外，在正式卡止位置中，卡止突起66在深度方向的整個長度貫通正式卡止孔22，保持面68能在正式卡止孔22的后側(cè)內(nèi)表面的整個長度抵接，卡止突起66的后表面能在正式卡止孔22的前側(cè)內(nèi)表面的整個長度抵接，因此卡止突起66被牢固地保持于正式卡止孔22。

如上所述，根據(jù)本實施例1，在止動體60處于臨時卡止位置時，以卡止突起66的在突出方向上的頂端部面對與正規(guī)插入到腔13中的端子零件90干渉的位置的方式，卡止突起66在深度方向的整個長度上貫通臨時卡止孔21，因此卡止突起66變成能以充分的卡止量卡止到臨時卡止孔21的狀態(tài)。其結(jié)果，卡止突起66很難從臨時卡止孔21脫落，能防止止動體60不小心移動到正式卡止位置。

另一方面，卡止突起66的在突出方向上的頂端部與正規(guī)插入到腔13中的端子零件90干渉，使卡止主體65向下側(cè)(外側(cè))撓曲變形，從而止動體60變成能向正式卡止位置移動的狀態(tài)。因此，在使止動體60到達(dá)正式卡止位置時，不需要過大的操作力，作業(yè)負(fù)擔(dān)被減輕。另外，卡止突起66的在突出方向上的頂端部在正式卡止位置上能與端子零件90在脫落方向相對并卡止，從而不需要用于防止端子零件90脫落的專用防脫結(jié)構(gòu)，能避免止動體60的構(gòu)成變得復(fù)雜。

此外，由于能利用端子零件90的穩(wěn)定器93來防止端子零件90的脫落，所以不需要卡止于卡止突起66的專用卡止結(jié)構(gòu)，能避免端子零件90的構(gòu)成變得復(fù)雜。

此外，殼體主體11具有多個腔13，多個腔13具有臨時卡止孔21以及正式卡止孔22，止動體60分別與多個腔13相對應(yīng)地具有卡止主體65以及卡止突起66，因此只要所有的端子零件90沒有正規(guī)地插入到腔13的話，止動體60就不能變成能向正式卡止位置移動的狀態(tài)，由此能防止忘記在各腔13中插入端子零件90。

另外，在臨時卡止孔21的內(nèi)表面中的與止動體60向正式卡止位置移動的移動方向相對的一側(cè)且成為腔13的靠內(nèi)表面的部位的后側(cè)上端部，具有沿上下方向配置的移動限制部23；在臨時卡止孔21的內(nèi)表面中的與止動體60向正式卡止位置移動的移動方向相對的一側(cè)且成為殼體主體11的靠外表面的部位的后側(cè)下端部，具有朝向下側(cè)(外側(cè))而向后方(止動體60向正式卡止位置移動的移動方向)傾斜的引導(dǎo)部24，因此能通過移動限制部23得到對止動體60向正式卡止位置的移動進(jìn)行限制的保持力，能通過引導(dǎo)部24順利地進(jìn)行止動體60向正式卡止位置的移動。

<其他實施例>

以下簡單地說明其他實施例。

(1)也可以形成為如下構(gòu)成：通過卡止突起的在突出方向上的頂端部與端子零件的穩(wěn)定器以外的部分干渉，從而能進(jìn)行止動體向正式卡止位置的移動。

(2)也可以形成為如下構(gòu)成：在正式卡止位置上，卡止突起不卡止端子零件。在該情況下，只要在止動體上相對于卡止突起獨立地設(shè)置能卡止端子零件的專用的卡止結(jié)構(gòu)即可。

(3)臨時卡止孔以及正式卡止孔也可以形成為向殼體主體(塔部)的外表面的上方或者側(cè)方開口。在該情況下，卡止突起只要形成為以與向上方或者側(cè)方開口的臨時卡止孔以及正式卡止孔對應(yīng)的方式從卡止主體向下方或者側(cè)方突出即可。

(4)卡止突起也可以形成為從卡止主體的長度方向中途突出。

(5)止動體也可以是從側(cè)方組裝到殼體主體，從臨時卡止位置朝向正式卡止位置沿側(cè)面移動的側(cè)面式結(jié)構(gòu)。在這種情況下，也可以在殼體主體的腔的內(nèi)表面?zhèn)缺谏吓帕信渲门R時卡止孔和正式卡止孔。

附圖標(biāo)記說明

10…殼體

11…殼體主體

13…腔

14…引導(dǎo)槽

21…臨時卡止孔

22…正式卡止孔

23…移動限制部

24…引導(dǎo)部

60…止動體

64…卡止部

65…卡止主體

66…卡止突起

90…端子零件

93…穩(wěn)定器

100…電線