本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，銅導(dǎo)體因?qū)щ娦阅芎?，連接穩(wěn)定等特點(diǎn)，一直受到許多用戶上網(wǎng)青睞，在電纜設(shè)計(jì)中，占有很大比例，但以其高昂的成本及重量重、安裝敷設(shè)不便等許多不利因素也讓許多電纜用戶付出了巨大的代價(jià)。中國(guó)是一個(gè)貧銅的國(guó)家，特別是近年來(lái)的不斷開(kāi)發(fā)、銅資源日趨枯竭，對(duì)外依存度超過(guò)70％。而銅的價(jià)格一直被國(guó)外金融資本控制居高不下，讓我們國(guó)家付出了巨大的生產(chǎn)成本。另外傳統(tǒng)鋁電纜因連接不穩(wěn)定、機(jī)械性能差、易蠕變、使用壽命短等諸多缺點(diǎn)一直不能得到廣泛應(yīng)用。尋找一種性能優(yōu)越、資源豐富的導(dǎo)體新材料迫在眉睫。而且目前市面上的電線電纜的連接方式單一，導(dǎo)致連接操作麻煩，適用范圍局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體，解決傳統(tǒng)鋁電纜因連接不穩(wěn)定、機(jī)械性能差、易蠕變、使用壽命短等諸多缺點(diǎn)一直不能得到廣泛應(yīng)用，而且目前市面上的電線電纜的連接方式單一，導(dǎo)致連接操作麻煩，適用范圍局限的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體，包括導(dǎo)線本體，所述的導(dǎo)線本體由純鋁基料和中間合金混合熔煉組成，所述的導(dǎo)線本體外側(cè)壁上套有護(hù)套，所述的護(hù)套外側(cè)弧形面上開(kāi)設(shè)有連接槽，所述的連接槽上設(shè)置有連接套，所述的連接套內(nèi)側(cè)壁上具有提升連接套連接牢固度的內(nèi)螺紋連接面，所述的連接套通過(guò)內(nèi)螺紋連接面與連接槽內(nèi)壁螺紋連接，所述的連接套外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接平面，所述的連接平面上均設(shè)置有外置調(diào)節(jié)板，所述的外置調(diào)節(jié)板通過(guò)內(nèi)側(cè)連接軸插入連接套內(nèi)部與連接平面表面活動(dòng)連接，所述的外置調(diào)節(jié)板上表面一側(cè)具有向外凸起的限位板，所述的外置調(diào)節(jié)板外側(cè)面上具有外螺紋連接面，所述的限位板上開(kāi)設(shè)有用于螺栓固定的內(nèi)螺孔。

進(jìn)一步地，所述的外置調(diào)節(jié)板外側(cè)面為弧形面，所述外置調(diào)節(jié)板的外側(cè)弧形面與連接套外側(cè)弧形面位于同一弧形面。

進(jìn)一步地，所述的連接槽長(zhǎng)度、連接套長(zhǎng)度和外置調(diào)節(jié)板長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步地，所述的連接軸位于外置調(diào)節(jié)板內(nèi)側(cè)中心位置，所述的外置調(diào)節(jié)板最大旋轉(zhuǎn)角度為360°。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體由純鋁基料和中間合金混合熔煉組成，在導(dǎo)線本體上套有護(hù)套，在護(hù)套開(kāi)口端開(kāi)設(shè)具有連接套的連接槽，在連接套外側(cè)連接平面上通過(guò)內(nèi)側(cè)連接軸連接具有外螺紋連接面和限位板的外置調(diào)節(jié)板，通過(guò)改變外置調(diào)節(jié)板的位置可以很方便的改變整個(gè)電纜導(dǎo)體的連接和固定方式，適用范圍更加廣泛。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的左視圖。

圖中:1.導(dǎo)線本體，2.護(hù)套，3.連接槽，4.連接套，5.內(nèi)螺紋連接面，6.連接平面，7.外置調(diào)節(jié)板，8.連接軸，9.限位板，10.外螺紋連接面，11.內(nèi)螺孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體，包括導(dǎo)線本體1，導(dǎo)線本體1由純鋁基料和中間合金混合熔煉組成，其組成和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：高純度鋁基料(al)100質(zhì)量份，中間合金(硅alsi200.03～0.15、鐵alfe200.4～1.0、鋅zn＜0.1、其他單個(gè)≤0.05、其他總量≤0.15)質(zhì)量份。導(dǎo)線本體1外側(cè)壁上套有護(hù)套2，護(hù)套2外側(cè)弧形面上開(kāi)設(shè)有連接槽3，連接槽3上設(shè)置有連接套4，連接套4內(nèi)側(cè)壁上具有提升連接套4連接牢固度的內(nèi)螺紋連接面5，連接套4通過(guò)內(nèi)螺紋連接面5與連接槽3內(nèi)壁螺紋連接，連接套4外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接平面6，連接平面6上均設(shè)置有外置調(diào)節(jié)板7，外置調(diào)節(jié)板7通過(guò)內(nèi)側(cè)連接軸8插入連接套4內(nèi)部與連接平面6表面活動(dòng)連接，外置調(diào)節(jié)板7上表面一側(cè)具有向外凸起的限位板9，外置調(diào)節(jié)板7外側(cè)面上具有外螺紋連接面10，限位板9上開(kāi)設(shè)有用于螺栓固定的內(nèi)螺孔11。

進(jìn)一步地，外置調(diào)節(jié)板7外側(cè)面為弧形面，外置調(diào)節(jié)板7的外側(cè)弧形面與連接套4外側(cè)弧形面位于同一弧形面，進(jìn)一步地，連接槽3長(zhǎng)度、連接套4長(zhǎng)度和外置調(diào)節(jié)板7長(zhǎng)度相同，進(jìn)一步地，連接軸8位于外置調(diào)節(jié)板7內(nèi)側(cè)中心位置，外置調(diào)節(jié)板7最大旋轉(zhuǎn)角度為360°，本發(fā)明的一種具有分體式護(hù)套連接器的鋁合金電纜導(dǎo)體由純鋁基料和中間合金混合熔煉組成，在導(dǎo)線本體1上套有護(hù)套2，在護(hù)套2開(kāi)口端開(kāi)設(shè)具有連接套4的連接槽3，在連接套4外側(cè)連接平面6上通過(guò)內(nèi)側(cè)連接軸8連接具有外螺紋連接面10和限位板9的外置調(diào)節(jié)板7，通過(guò)改變外置調(diào)節(jié)板7的位置可以很方便的改變整個(gè)電纜導(dǎo)體的連接和固定方式，適用范圍更加廣泛。

純鋁基料(al99.70)，是純度為99.7％以上，符合gb/t1196-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的重熔用鋁錠，重熔用精鋁錠是生產(chǎn)鋁制品和電纜導(dǎo)體的主要原料，是一種導(dǎo)電好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、易導(dǎo)熱、可延展、能循環(huán)使用的綠色環(huán)保型金屬材料，鋁是一種銀白色金屬，在地殼中含量?jī)H次于氧和硅排在第三位。鋁的密度鋁錠小，僅為鐵的34.61％、銅的30.33％，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm³，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。

作為優(yōu)選，所述中間合金硅為牌號(hào)alsi20的合金材料，其材料化學(xué)成分指標(biāo)符合gb/t27677-2011g國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，中間合金硅的加入可改良鋁合金的鑄造性，改良熱膨脹性和耐磨性、抗腐蝕性、提高成品率。

作為優(yōu)選，所述中間合金鐵為牌號(hào)alfe20的合金材料，其材料化學(xué)成分指標(biāo)符合gb/t27677-2011g國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，中間合金鐵的加入可大大提高鋁合金材料的機(jī)械強(qiáng)度達(dá)130mpa以上、延展性可達(dá)25％以上，并且與傳統(tǒng)純鋁導(dǎo)體材料相比抗蠕變和緊壓性能比純鋁導(dǎo)體提高了300％，導(dǎo)體回彈量小40％。

作為優(yōu)選，所述中間合金硅為牌號(hào)zn的合金材料，鋅具有良好的壓延性、耐磨性、抗腐蝕性、鑄造性，且有很好的常溫機(jī)械性，能與多種金屬制成性能優(yōu)良的合金比如鋁合金導(dǎo)體。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，大大提高了鋁合金導(dǎo)體的耐腐性能，有效延長(zhǎng)鋁合金導(dǎo)體的使用壽命。

導(dǎo)線本體1具有良好的導(dǎo)電性能、抗蠕變、高柔韌、高延伸、低反彈、抗拉強(qiáng)度高、耐腐蝕等眾多優(yōu)點(diǎn)，能鋁合為鋁合金電纜的大規(guī)模應(yīng)用提供有力保障。

其制備方法，包括以下步驟：(1)本鋁合金導(dǎo)體材料采用連續(xù)熱鑄熱軋工藝一次性不間斷完成，先將重熔用鋁錠加入熔煉爐腔內(nèi)，進(jìn)行熔煉鋁液；(2)在鋁液中按比例加入中間合金，形成鋁合金溶液。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。