本發(fā)明屬于電力開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)柜用電力開關(guān)的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性，許多重要的場合都采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，雙電源自動切換開關(guān)的應(yīng)用需求越來越廣泛，技術(shù)性能要求也越來越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為緊湊合理的開關(guān)柜用電力開關(guān)的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種開關(guān)柜用電力開關(guān)的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)，其特征在于：包括用于卡裝在外接連接座上的前座、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)以及與電磁驅(qū)動機構(gòu)電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊；各電磁驅(qū)動機構(gòu)包括安裝支架、設(shè)置在安裝支架上的電磁驅(qū)動器和轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿；安裝支架上設(shè)有沿左右方向水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸；電磁驅(qū)動器包括沿前后方向往復(fù)移動的動鐵芯，動鐵芯的后端設(shè)有驅(qū)動板部；驅(qū)動桿包括第一支桿、第二支桿和傳動連接桿，第一支桿位于第二支桿的正上方，第一支桿和第二支桿組合成v字形，該v字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處設(shè)有用于套設(shè)在安裝支架轉(zhuǎn)軸上的限位軸孔；傳動連接桿位于第二支桿的正下方，傳動連接桿沿前后方向水平延伸，且其后端與第二支桿的遠(yuǎn)離限位軸孔的末端一體相連，其前端與動鐵芯的驅(qū)動板部相連；各動鐵芯往復(fù)移動時，通過相應(yīng)一個傳動連接桿帶動驅(qū)動桿在沿前后方向的鉛垂面上繞轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖動；第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔的末端處設(shè)有第一球狀突起；第一球狀突起和第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端抵接外接開關(guān)模塊的翹板按鍵上。

本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，占空空間較小，制造成本較為低廉，配合適當(dāng)?shù)拈_關(guān)模塊，可遠(yuǎn)程通斷單電源電路或智能切換雙電源電路，尤其適用于開關(guān)柜中。（2）本發(fā)明還可作為傳統(tǒng)墻壁式電力開關(guān)的遠(yuǎn)程智能控制機構(gòu)，只要將傳統(tǒng)墻壁是電力開關(guān)的面板拆下，然后將本發(fā)明中的前座卡接在其連接座上即可，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)的一種剖視圖；

圖4是圖1所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)中電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種側(cè)視圖；

圖6是圖4所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種剖視圖；

圖7是圖4所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種爆炸圖；

圖8是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)的一種爆炸圖；

圖10是圖9中b處的局部放大示意圖；

圖11是圖8所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖12是圖11中c處的局部放大示意圖；

圖13是采用圖1所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)制成的開關(guān)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13所示開關(guān)的一種剖視圖；

圖15是圖13所示開關(guān)的一種爆炸圖；

圖16是圖13所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖17是圖13所示開關(guān)中開關(guān)模塊和連接座的一種爆炸圖；

圖18是圖17所示開關(guān)模塊和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖19是圖18中d處的一種局部放大示意圖；

圖20是圖13所示開關(guān)中按鍵基座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是圖13所示開關(guān)中雙電源電路的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是圖21所示雙電源電路的一種側(cè)視圖；

圖23是圖21所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24是圖23所示出電接線端子的一種剖視圖；

圖25是圖21所示雙電源電路中進(jìn)電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26是圖25所示進(jìn)電接線端子的一種剖視圖；

圖27是采用圖8所示遠(yuǎn)程操作機構(gòu)制成的開關(guān)的一種剖視圖。

（實施例1）

圖1至圖7顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式。

本實施例是一種開關(guān)柜用電力開關(guān)的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)，見圖1至圖7所示，遠(yuǎn)程操作機構(gòu)a包括卡裝設(shè)置在外接連接座1上的前座4、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)5、以及與電磁驅(qū)動機構(gòu)5電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源（圖上未畫出）。

本實施例中，兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)并排設(shè)置在前座內(nèi)部。

見圖2至圖7所示，各電磁驅(qū)動機構(gòu)5包括安裝支架51、設(shè)置在安裝支架上的電磁驅(qū)動器56和轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿54。

電磁驅(qū)動器56包括殼體561、設(shè)有中心滑孔5621的絕緣骨架562、繞設(shè)在絕緣骨架上的勵磁線圈563、滑動設(shè)置在中心滑孔中的動鐵芯564、固定設(shè)置在中心滑孔中的永磁鐵565、套設(shè)在動鐵芯上的復(fù)位彈簧566；所述絕緣骨架、勵磁線圈、永磁鐵設(shè)置在殼體中，復(fù)位彈簧位于殼體外部。

所述中心滑孔沿前后方向水平設(shè)置，永磁鐵固定設(shè)置在中心滑孔的前端，動鐵芯的前端5641位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往復(fù)滑動，動鐵芯的后端設(shè)有驅(qū)動板部5642，動鐵芯在所述前端和后端之間的柱體上設(shè)有外凸的環(huán)形擋臺5643，環(huán)形擋臺位于殼體外部，復(fù)位彈簧套設(shè)在該環(huán)形擋臺和殼體后端端壁之間的動鐵芯柱體上。驅(qū)動板部是從環(huán)形檔臺中心處向后水平凸出形成的板狀凸臺，驅(qū)動板部設(shè)有沿左右方向水平延伸的驅(qū)動連接銷軸5644。

安裝支架51設(shè)有用于通過螺釘固定設(shè)置在前座內(nèi)壁上的第一安裝部511和作為驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)軸513。

本實施例中，安裝支架51中的第一安裝部511的板體沿鉛垂線方向設(shè)置，且沿前后方向延伸，其板體上設(shè)有四個通孔，電磁驅(qū)動器的殼體上設(shè)有與該四個通孔適配的四個螺孔，前座的與該第一安裝部鄰接的側(cè)壁上設(shè)有四個安裝透孔41，各螺釘依次穿過安裝透孔41和通孔后旋入適配的螺孔，從而把電磁驅(qū)動器的殼體、安裝支架的第一安裝部固定在前座的相應(yīng)一個側(cè)壁上。本實施例中，電磁驅(qū)動器的殼體形狀是矩形，安裝支架的第一安裝部鄰接殼體的一個側(cè)壁設(shè)置；第一安裝部頂端的部分板體向著接近前座另一側(cè)壁的方向水平折彎延伸，接著再向上垂直折彎延伸形成轉(zhuǎn)軸支板部517，轉(zhuǎn)軸支板部上設(shè)有軸孔，一個作為轉(zhuǎn)軸513的銷軸固定在該軸孔中。

本實施例中，由于電磁驅(qū)動器距離前座內(nèi)壁較遠(yuǎn)，故為了便于安裝，還首先在前座左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各自固定一個安裝基座42，再用螺釘把安裝支架和電磁驅(qū)動器固定在安裝基座上，但是前座左右兩側(cè)壁上仍然設(shè)有安裝透孔41，螺釘從相應(yīng)一個安裝透孔41中裝入。

驅(qū)動桿54包括第一支桿541、第二支桿542和傳動連接桿547，本實施例中，第一支桿位于第二支桿的正上方，第一支桿541和第二支桿542組合成v字形，該v字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處也即v字形的轉(zhuǎn)角處設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)軸513適配的限位軸孔543；第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔543的末端處設(shè)有第一球狀突起545；第一球狀突起545和第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端抵接外接開關(guān)模塊的進(jìn)電通斷機構(gòu)上。傳動連接桿547位于第二支桿的正下方，傳動連接桿547沿前后方向水平延伸，且其后端5471與第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端一體相連，其前端5472設(shè)有沿鉛垂線方向貫穿的套接缺口5473和左右方向貫穿的腰形連接孔5474；腰形連接孔是由位于中端的矩形孔和位于矩形孔上下兩端的半圓孔組合形成；傳動連接桿517通過其套接缺口套設(shè)在動鐵芯的驅(qū)動板部上，驅(qū)動連接銷軸則位于相應(yīng)的腰形連接孔中。

本實施例中電磁驅(qū)動機構(gòu)的基本工作原理是：當(dāng)電磁驅(qū)動器中的勵磁線圈正向通電時，動鐵芯在勵磁線圈的電磁力和永磁鐵的吸附力的共同作用下，克服復(fù)位彈簧的復(fù)位彈力而向前滑移，從而通過其驅(qū)動板部帶動傳動連接桿向前移動一定距離，進(jìn)而帶動第一支桿繞轉(zhuǎn)軸513向后轉(zhuǎn)動；當(dāng)電磁驅(qū)動器中的勵磁線圈反向通電時，動鐵芯在勵磁線圈的電磁力和復(fù)位彈簧的復(fù)位彈力的共同作用下，克服永磁鐵的吸附力而向后滑移，從而通過其驅(qū)動板部帶動傳動連接桿向后移動一定距離，進(jìn)而帶動第二支桿繞轉(zhuǎn)軸513向后轉(zhuǎn)動。

本實施例具有以下積極技術(shù)效果：（1）本實施例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，占空空間較小，制造成本較為低廉，配合適當(dāng)?shù)拈_關(guān)模塊，可遠(yuǎn)程通斷單電源電路或智能切換雙電源電路，尤其適用于開關(guān)柜中。（2）本實施例還可作為傳統(tǒng)墻壁式電力開關(guān)的遠(yuǎn)程智能控制機構(gòu)，只要將傳統(tǒng)墻壁是電力開關(guān)的面板拆下，然后將本實施例中的前座卡接在其連接座上即可，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。

（實施例2）

圖8至圖12顯示了本發(fā)明的第二種具體實施方式。

本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于：見圖8至圖12所示，本實施例還包括手動操作機構(gòu)6。本實施例的手動操作機構(gòu)6包括兩個手動按壓翹板61；前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔43，前座前壁的內(nèi)壁上設(shè)有樞接孔44；各手動按壓翹板61設(shè)有手動按壓面板部611、與樞接孔44轉(zhuǎn)動連接的樞接轉(zhuǎn)軸612、第一手動操作桿613以及第二手動操作桿614；各手動按壓面板部611位于前座前壁的方孔43中，樞接轉(zhuǎn)軸612設(shè)置在各手動按壓面板部內(nèi)壁的左右兩側(cè)，且各插設(shè)在相應(yīng)一個樞接孔44中，從而使得各手動按壓面板部可繞樞接轉(zhuǎn)軸612往復(fù)搖動；本實施例中，為增加第一手動操作桿和第二手動操作桿的強度，還設(shè)有用于連接第一手動操作桿和第二手動操作桿的增強桿部615。從側(cè)面看，手動按壓翹板、第一手動操作桿、第二手動操作桿和增強桿部615組合形成的基本形狀是矩形。

本實施例中，為了增強靈敏程度，第一手動操作桿的后端末端處設(shè)有第一圓柱616，第二手動操作桿的后端末端處設(shè)有第二圓柱617。各第一圓柱和第二圓柱均沿水平方向左右延伸設(shè)置。

本實施例的工作過程是：芯棒吸附銜鐵克服拉簧的拉力使其轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一支桿的第一球狀突起545撥動外接開關(guān)模塊的進(jìn)電通斷機構(gòu)；芯棒不再吸附銜鐵時，拉簧帶動銜鐵復(fù)位，銜鐵進(jìn)而帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動至復(fù)位。

本實施例的優(yōu)點是不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電動操控以及自動操控，還能實現(xiàn)手工切換操控。

（應(yīng)用例1）

圖13至圖26顯示了本發(fā)明的第一種具體應(yīng)用方式。

本應(yīng)用例是采用上述實施例1制成的一種用于開關(guān)柜的遠(yuǎn)程控制電力開關(guān)，見圖13至圖26所示，包括連接座1、卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊2和卡裝設(shè)置在連接座前端的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)a。

開關(guān)模塊2內(nèi)設(shè)雙進(jìn)一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應(yīng)一條進(jìn)電電路的進(jìn)電通斷機構(gòu)；所述雙進(jìn)一出型雙電源電路包括一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個u形動觸片25。

各進(jìn)電通斷機構(gòu)包括一個翹板按鍵3、一個按鍵基座27和一個彈性頂針組件26；翹板按鍵3固定設(shè)置在按鍵基座27上；在外力作用下翹板按鍵和按鍵基座同步做往復(fù)搖動，并在往復(fù)搖動的過程中，帶動相應(yīng)一個彈性頂針組件往復(fù)撥動相應(yīng)一個u形動觸片，使得該u形動觸片往復(fù)搖動。各u形動觸片25和出電接線端子23電連接，各u形動觸片25在相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)作用下做往復(fù)搖動，并在往復(fù)搖動的過程中，通斷自身和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子24之間的電路。

本應(yīng)用例中的遠(yuǎn)程操作機構(gòu)a包括卡裝設(shè)置在連接座1前端的前座4、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)5、以及與電磁驅(qū)動機構(gòu)5電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源（圖上未畫出）。

各電磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動相應(yīng)一個翹板按鍵做往復(fù)搖動，并在往復(fù)搖動的過程中通斷其所控電路。

本應(yīng)用例中，各電磁驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)一個翹板按鍵的正前方。

各電磁驅(qū)動機構(gòu)5包括安裝支架51、設(shè)置在安裝支架上的電磁驅(qū)動器56和轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿54。

電磁驅(qū)動器56包括殼體561、設(shè)有中心滑孔5621的絕緣骨架562、繞設(shè)在絕緣骨架上的勵磁線圈563、滑動設(shè)置在中心滑孔中的動鐵芯564、固定設(shè)置在中心滑孔中的永磁鐵565、套設(shè)在動鐵芯上的復(fù)位彈簧566；所述絕緣骨架、勵磁線圈、永磁鐵設(shè)置在殼體中，復(fù)位彈簧位于殼體外部。

所述中心滑孔沿前后方向水平設(shè)置，永磁鐵固定設(shè)置在中心滑孔的前端，動鐵芯的前端5641位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往復(fù)滑動，動鐵芯的后端設(shè)有驅(qū)動板部5642，動鐵芯在所述前端和后端之間的柱體上設(shè)有外凸的環(huán)形擋臺5643，環(huán)形擋臺位于殼體外部，復(fù)位彈簧套設(shè)在該環(huán)形擋臺和殼體后端端壁之間的動鐵芯柱體上。驅(qū)動板部是從環(huán)形檔臺中心處向后水平凸出形成的板狀凸臺，驅(qū)動板部設(shè)有沿左右方向水平延伸的驅(qū)動連接銷軸5644。

安裝支架51設(shè)有用于通過螺釘固定設(shè)置在前座內(nèi)壁上的第一安裝部511和作為驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)軸513。

本應(yīng)用例中，安裝支架51中的第一安裝部511的板體沿鉛垂線方向設(shè)置，且沿前后方向延伸，其板體上設(shè)有四個通孔，電磁驅(qū)動器的殼體上設(shè)有與該四個通孔適配的四個螺孔，前座的與該第一安裝部鄰接的側(cè)壁上設(shè)有四個安裝透孔41，各螺釘依次穿過安裝透孔41和通孔后旋入適配的螺孔，從而把電磁驅(qū)動器的殼體、安裝支架的第一安裝部固定在前座的相應(yīng)一個側(cè)壁上。本應(yīng)用例中，電磁驅(qū)動器的殼體形狀是矩形，安裝支架的第一安裝部鄰接殼體的一個側(cè)壁設(shè)置；第一安裝部頂端的部分板體向著接近前座另一側(cè)壁的方向水平折彎延伸，接著再向上垂直折彎延伸形成轉(zhuǎn)軸支板部517，轉(zhuǎn)軸支板部上設(shè)有軸孔，一個作為轉(zhuǎn)軸513的銷軸固定在該軸孔中。

本應(yīng)用例中，由于電磁驅(qū)動器距離前座內(nèi)壁較遠(yuǎn)，故為了便于安裝，還首先在前座左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各自固定一個安裝基座42，再用螺釘把安裝支架和電磁驅(qū)動器固定在安裝基座上，但是前座左右兩側(cè)壁上仍然設(shè)有安裝透孔41，螺釘從相應(yīng)一個安裝透孔41中裝入。

驅(qū)動桿54包括第一支桿541、第二支桿542和傳動連接桿547，本應(yīng)用例中，第一支桿位于第二支桿的正上方，第一支桿541和第二支桿542組合成v字形，該v字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處也即v字形的轉(zhuǎn)角處設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)軸513適配的限位軸孔543；第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔543的末端處設(shè)有第一球狀突起545；第一球狀突起545和第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端分別抵接在翹板按鍵的上下兩端上。傳動連接桿547位于第二支桿的正下方，傳動連接桿547沿前后方向水平延伸，且其后端5471與第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端一體相連，其前端5472設(shè)有沿鉛垂線方向貫穿的套接缺口5473和左右方向貫穿的腰形連接孔5474；腰形連接孔是由位于中端的矩形孔和位于矩形孔上下兩端的半圓孔組合形成；傳動連接桿517通過其套接缺口套設(shè)在動鐵芯的驅(qū)動板部上，驅(qū)動連接銷軸則位于相應(yīng)的腰形連接孔中。

本應(yīng)用例中，翹板按鍵在往復(fù)搖動中，第一球狀突起545始終抵接在翹板按鍵的上端上，第二支桿的遠(yuǎn)離軸孔的末端始終抵接在翹板按鍵的下端上。

見圖17至圖26所示，本應(yīng)用例中的開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵3、前蓋21、尾座22、一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24、兩個u形動觸片25、兩個彈性頂針組件26和兩個按鍵基座27。

前蓋21卡接固定在尾座22上，前蓋21與尾座22圍合形成一個容置腔；出電接線端子23、進(jìn)電接線端子24、u形動觸片25和彈性頂針組件26位于容置腔中。

為增強連接座的安裝強度，連接座優(yōu)選采用鋼板沖壓制成，其上設(shè)有用于將自身通過螺釘固定在墻上的貫穿孔以及多個分別用于與尾座和前座卡接相連的卡接部位。尾座卡接固定在連接座的后端，從而把開關(guān)模塊整體固定設(shè)置在連接座的后端。

各按鍵基座27包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸271，座體中部的后壁上設(shè)有向后凸出形成的作為頂針基座272的凸柱，頂針基座的中心處設(shè)有沿前后方向設(shè)置的限位盲孔273；座體的上端和下端各設(shè)有一個沿前后方向貫穿座體的卡孔274；本應(yīng)用例所述的前后方向，是以前座4所處位置為前，尾座22所處位置為后。

各翹板按鍵3的后端設(shè)有兩個向后凸出的卡柱31，各卡柱與按鍵基座上的一個卡孔274適配，各卡柱31插接在相應(yīng)一個卡孔274中，從而把各翹板按鍵固定設(shè)置在相應(yīng)一個按鍵基座上。

見圖19所示，各卡柱31包括向后凸出長度較短的第一半柱311和向后凸出長度較長的第二半柱312，各第二半柱的后端的外周壁上設(shè)有外凸的過盈卡臺313，第一半柱和第二半柱之間設(shè)有形變間隙槽314。過盈卡臺的縱向截面的形狀是等腰梯形，也即其在前后兩端都設(shè)有導(dǎo)向斜面，從而使其易于插拔。

見圖20所示，本應(yīng)用例中按鍵基座的各卡孔274的內(nèi)壁上，均勻設(shè)有八個半圓柱狀過盈卡柱2741；各過盈卡柱在插入相應(yīng)一個卡孔中時，首先第二半柱上的過盈卡臺313因受到過盈卡柱2741的向內(nèi)擠壓作用下，且由于形變間隙槽314的存在，使得第二半柱向著第一半柱的方向發(fā)生形變，使得具有過盈卡柱2741的第二半柱能夠插入卡孔；當(dāng)過盈卡柱穿過卡孔后，第一半柱的后端端面和過盈卡柱從前后兩端夾住卡孔前后兩側(cè)端的座體，從而使得翹板按鍵卡接固定在相應(yīng)一個按鍵基座上。

前蓋21的前端壁體上設(shè)有與按鍵基座的凸軸271適配的轉(zhuǎn)動連接部211，使得各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前端壁體上，各按鍵基座27連同翹板按鍵3可繞凸軸271在一定角度內(nèi)往復(fù)搖動；前蓋上設(shè)有與各頂針基座272適配的透孔212，各透孔沿前后方向貫穿前蓋，各頂針基座272穿過相應(yīng)一個透孔伸至容置腔中。

前蓋與尾座圍合形成的容置腔中，出電接線端子23設(shè)置在容置腔的上部，兩個進(jìn)電接線端子24設(shè)置在容置腔的下部；尾座上設(shè)有相應(yīng)的分別用于插線和用于擰轉(zhuǎn)螺釘用的操作孔。

本應(yīng)用例中，各u形動觸片和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子形成可通斷電路，各u形動觸片與出電接線端子電連接；開關(guān)模塊中的一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個u形動觸片25組成雙電源電路，形成可通斷的兩條電路。使用時，各進(jìn)電接線端子與不同的電源相連，然后通過出電接線端子與負(fù)載電路相連，從而構(gòu)成雙電源供電電路。

出電接線端子23包括鋼制金屬框架231、鋼制壓線螺釘232和銅制導(dǎo)電板233；金屬框架圍合形成用于插入外接線纜的方形插線孔234，金屬框架的頂端壁體上設(shè)有與壓線螺釘適配的壓線螺孔235；導(dǎo)電板233包括沿左右方向水平延伸的引電板部2331、設(shè)置在引電板部前端的兩個轉(zhuǎn)動支持部2332、引電板部的部分板體向上垂直折彎延伸形成的連接板部2333、從連接板部的頂端向著前方水平折彎并延伸形成的接電板部2334；接電板部從后向前插入金屬框架的方形插線孔234，并鄰接該方形插線孔底壁設(shè)置；連接板部位于兩個轉(zhuǎn)動支持部之間；這種結(jié)構(gòu)使得本應(yīng)用例中的出電接線端子的金屬框架位于引電板部之上；各轉(zhuǎn)動支持部是引電板的部分板體向前突出所形成。使用時，外接出電線纜插入方形插線孔234中，壓線螺釘232把該外接出電線纜壓緊在導(dǎo)電板的接電板部2334上，從而使得導(dǎo)電板與外接出電線纜電連接。

各u形動觸片25包括位于中部的轉(zhuǎn)動接電板部251、從轉(zhuǎn)動接電板部的左右兩側(cè)端向著各自外側(cè)凸出形成的轉(zhuǎn)動支軸部252和設(shè)置在動觸片板體上且位于轉(zhuǎn)動接電板部下方的動觸點253；各u形動觸片的開口朝向前方。

尾座后壁的內(nèi)壁上設(shè)有用于固定出電接線端子中導(dǎo)電板233的嵌槽221和用于為u形動觸片提供轉(zhuǎn)動支承的樞接槽222，所述各u形動觸片的轉(zhuǎn)動支軸部位于相應(yīng)的一個樞接槽中，在外力作用，本應(yīng)用例是在頂針組件的往復(fù)撥動下，各u形動觸片可繞其轉(zhuǎn)動支軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)搖動，且其往復(fù)搖動方向和翹板按鍵相同。

兩個進(jìn)電接線端子24位于出電接線端子的銅制導(dǎo)電板233的下方；各進(jìn)電接線端子24包括一個鋼制金屬框241、鋼制調(diào)節(jié)螺釘242和銅制靜觸板243，金屬框的底壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘適配的調(diào)節(jié)螺孔244；靜觸板包括沿前后方向水平設(shè)延伸形成的壓線板部2431、從壓線板部前端向上垂直折彎延伸形成的連板部2432、從連板部頂端向后水平折彎延伸形成的引板部2433、從引板部后端向上垂直折彎延伸形成的靜觸頭支持部2434，該靜觸頭支持部上設(shè)有與相應(yīng)一個動觸點適配的靜觸點2435；所述鋼制金屬框241的頂壁位于壓線板部2431和引板部2433之間，且位于連板部2432的后側(cè)。

各頂針組件26包括撐簧261和絕緣頂柱262；撐簧位于頂針基座的限位盲孔273之內(nèi)，絕緣頂柱262的沿前后方向上的前端位于頂針基座的限位盲孔中，并壓接在撐簧上，絕緣頂柱的后端伸出頂針基座的限位盲孔，頂接在相應(yīng)一個u形動觸片的u形內(nèi)壁上，且把u形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部壓接在出電接線端子中導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部上，使得u形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部與導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部形成穩(wěn)定的電連接。

當(dāng)翹板按鍵3往復(fù)搖動時，通過按鍵基座帶動頂針組件往復(fù)搖動，從而往復(fù)撥動適配的u形動觸片。當(dāng)u形動觸片向下轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動直至壓接在適配的進(jìn)電接線端子24中的靜觸點2435上，此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路導(dǎo)通；當(dāng)u形動觸片向上轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動而離開靜觸點2435，此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路斷開。

本應(yīng)用例中電磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動翹板按鍵的基本工作原理是：當(dāng)電磁驅(qū)動器中的勵磁線圈正向通電時，動鐵芯在勵磁線圈的電磁力和永磁鐵的吸附力的共同作用下，克服復(fù)位彈簧的復(fù)位彈力而向前滑移，從而通過其驅(qū)動板部帶動傳動連接桿向前移動一定距離，進(jìn)而帶動第一支桿繞轉(zhuǎn)軸513向后轉(zhuǎn)動，從而撥動翹板按鍵的上端；當(dāng)電磁驅(qū)動器中的勵磁線圈反向通電時，動鐵芯在勵磁線圈的電磁力和復(fù)位彈簧的復(fù)位彈力的共同作用下，克服永磁鐵的吸附力而向后滑移，從而通過其驅(qū)動板部帶動傳動連接桿向后移動一定距離，進(jìn)而帶動第二支桿繞轉(zhuǎn)軸513向后轉(zhuǎn)動，從而撥動翹板按鍵的下端；從而使得驅(qū)動桿在轉(zhuǎn)動及復(fù)位的過程中，驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動。

本應(yīng)用例具有積極的效果：（1）本應(yīng)用例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。（2）本應(yīng)用例可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用，實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠(yuǎn)程操控切換，從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。

（應(yīng)用例2）

圖27顯示了本發(fā)明的第二種具體應(yīng)用方式。

本應(yīng)用例是采用上述實施例2制成的一種用于開關(guān)柜的遠(yuǎn)程控制電力開關(guān)，和應(yīng)用例1基本相同，不同之處在于：見圖27所示，本應(yīng)用例還包括用于手動驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動的手動操作機構(gòu)6。本應(yīng)用例的手動操作機構(gòu)6包括兩個手動按壓翹板61；前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔43，前座前壁的內(nèi)壁上設(shè)有樞接孔44；各手動按壓翹板61設(shè)有手動按壓面板部611、與樞接孔44轉(zhuǎn)動連接的樞接轉(zhuǎn)軸612、用于抵接在相應(yīng)一個翹板按鍵上端的第一手動操作桿613以及用于抵接在該翹板按鍵下端的第二手動操作桿614；各手動按壓面板部611位于前座前壁的方孔43中，樞接轉(zhuǎn)軸612設(shè)置在各手動按壓面板部內(nèi)壁的左右兩側(cè)，且各插設(shè)在相應(yīng)一個樞接孔44中，從而使得各手動按壓面板部可繞樞接轉(zhuǎn)軸612往復(fù)搖動；本應(yīng)用例中，為增加第一手動操作桿和第二手動操作桿的強度，還設(shè)有用于連接第一手動操作桿和第二手動操作桿的增強桿部615。從側(cè)面看，手動按壓翹板、第一手動操作桿、第二手動操作桿和增強桿部615組合形成的基本形狀是矩形。

本應(yīng)用例中，為了增強靈敏程度，第一手動操作桿的后端末端處設(shè)有第一圓柱616，第二手動操作桿的后端末端處設(shè)有第二圓柱617，在翹板按鍵的往復(fù)搖動中，第一圓柱始終抵接在翹板按鍵的上端，第二圓柱始終抵接在翹板按鍵的下端。各第一圓柱和第二圓柱均沿水平方向左右延伸設(shè)置，使得第一手動操作桿和第二手動操作桿與翹板按鍵形成線接觸。

本應(yīng)用例中，各翹板按鍵上同時抵接有一個電磁驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動桿以及一個手動按壓翹板的第一手動操作桿和第二手動操作桿。

本應(yīng)用例的工作過程是：芯棒吸附銜鐵克服拉簧的拉力使其轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一支桿的第一球狀突起545撥動翹板按鍵，翹板按鍵通過第二手動操作桿帶動手動按壓翹板轉(zhuǎn)動一定角度；芯棒不再吸附銜鐵時，拉簧帶動銜鐵復(fù)位，銜鐵進(jìn)而帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動至復(fù)位，此時通過第二支桿的第二球狀突起546撥動翹板按鍵，翹板按鍵通過第一手動操作桿帶動手動按壓翹板回復(fù)原位；當(dāng)然，還可采用直接按壓手動按壓翹板強行使其往復(fù)轉(zhuǎn)動，也能驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動。

本應(yīng)用例的優(yōu)點是不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電動操控以及自動操控，還能實現(xiàn)手工切換操控。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。