本發(fā)明屬于半導體器件技術(shù)領域,具體涉及一種面向四維集成的GaN基納米線晶體管及其制備方法。
背景技術(shù):
作為傳統(tǒng)硅基功率器件的替代品,基于第三代寬禁帶半導體GaN材料的功率器件因其優(yōu)異的材料特性和器件結(jié)構(gòu)備受矚目,GaN材料擁有較大的禁帶寬度和電子遷移率,較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,因而在大功率和高頻領域有著廣泛的應用前景而受到關(guān)注和研究。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種面向四維集成的GaN基半導體器件及其制備方法。這種垂直堆棧集成的功率器件表現(xiàn)出高的驅(qū)動電流,同時也滿足集成電路進一步微縮化的需求。
本發(fā)明提供的GaN基半導體器件,包括:
絕緣GaN襯底;
多層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層,位于所述GaN襯底上,包括相互隔離的源區(qū)和漏區(qū)兩部分,其中,底層AlGaN勢壘層未摻雜,其余各AlGaN勢壘層和GaN層均摻雜;
多層GaN納米線溝道,分別與所述源區(qū)和漏區(qū)中相對應的GaN層相連接,且彼此隔離;
柵極疊層,包括金屬柵層和柵介質(zhì)層,其中所述柵介質(zhì)層覆蓋所述GaN納米線溝道,所述金屬柵層位于所述柵介質(zhì)層上;
頂柵電極,位于所述金屬柵層上;以及
源電極、漏電極,分別位于所述源區(qū)和漏區(qū)的頂層GaN層上。
優(yōu)選的,所述GaN層的厚度為25-35納米,更優(yōu)選30納米,所述AlGaN層的厚度為15-25納米,更優(yōu)選20納米。
優(yōu)選的,所述柵介質(zhì)層為Al2O3,所述金屬柵層為WN。
優(yōu)選的,所述Al2O3的厚度為8-15納米,更優(yōu)選10納米,所述WN的厚度為35-45納米,更優(yōu)選40納米。
根據(jù)發(fā)明的另一方面,還公開一種GaN基半導體器件的制備方法,包括以下步驟:
提供絕緣GaN襯底;
在所述GaN襯底上依次形成AlGaN勢壘層和GaN層,重復多次,以形成多層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層;
將所述多層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層分隔為源區(qū)和漏區(qū),并進行源漏區(qū)注入,對除底層AlGaN勢壘層外的各層進行摻雜;
對所述多層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層進行刻蝕,得到分別連接源區(qū)和漏區(qū)中對應的GaN層并且相互隔離的多層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu);
在所述多層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu)上形成柵介質(zhì)層及金屬柵層;
在所述金屬柵層上形成頂柵電極;
分別在所述源區(qū)和漏區(qū)的頂層GaN層上形成源電極、漏電極。
優(yōu)選的,所述GaN層的厚度為25-35納米,更優(yōu)選30納米,所述AlGaN層的厚度為15-25納米,更優(yōu)選20納米。
優(yōu)選的,所述柵介質(zhì)層和所述金屬柵層的形成方法為原子層沉積法。
優(yōu)選的,所述柵介質(zhì)層為Al2O3,所述金屬柵層為WN。
優(yōu)選的,所述Al2O3的厚度為8-15納米,更優(yōu)選10納米,所述WN的厚度為35-45納米,更優(yōu)選40納米。
優(yōu)選的,所述源漏區(qū)注入采用硅摻雜。
本發(fā)明提供的新型GaN基納米線晶體管在保證關(guān)態(tài)電流不衰減的前提下,表現(xiàn)出高的驅(qū)動電流。因此,能夠很好地應用于低功耗邏輯以及射頻領域。
附圖說明
圖1 是GaN基半導體器件制備方法的流程圖。
圖2是形成底層AlGaN勢壘層后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是形成三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層結(jié)構(gòu)后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是形成源、漏區(qū)后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是沉積Al2O3層后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是形成Al2O3掩膜層后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是刻蝕形成鰭片結(jié)構(gòu)后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是形成三層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu)后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是形成柵介質(zhì)層和金屬柵層后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖9沿A-A'的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是形成頂柵電極后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是GaN基半導體器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
圖1是GaN基半導體器件的制備流程圖。圖2~圖12是GaN基半導體器件制備過程中各階段的器件結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合圖1~圖12對GaN基半導體器件的制備方法的具體實施例進行說明。本實施方式中,以三層垂直堆棧集成的GaN基納米線晶體管陣列為例,但是本發(fā)明不限定于此,也可是兩層、四層等其他任意多層的結(jié)構(gòu)。
首先,在步驟S1中,提供絕緣GaN襯底100。例如,厚度為300微米、直徑為2英吋。
接下來,在步驟S2中,采用金屬有機化學氣相沉積方法(MOCVD)在GaN襯底100上外延形成AlGaN勢壘層101,厚度優(yōu)選為20納米,所得結(jié)構(gòu)如圖2所示。之后,采用MOCVD法外延GaN層102,其厚度優(yōu)選為30納米。重復步驟S2,直至形成三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層結(jié)構(gòu),如圖3所示,包括AlGaN勢壘層101、GaN層102、AlGaN勢壘層103、GaN層104、AlGaN勢壘層105和GaN層106。
接下來,在步驟S3中,對上述三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層結(jié)構(gòu)進行分區(qū),形成源區(qū)和漏區(qū)。具體步驟如下:首先采用化學氣相沉積(CVD)法淀積約100納米的Si3N4作為掩膜,進行光刻,形成源、漏區(qū)域窗口。然后,對源、漏區(qū)域進行硅注入,也即對除底層AlGaN勢壘層101外的各層(GaN層102、AlGaN勢壘層103、GaN層104、AlGaN勢壘層105和GaN層106)進行摻雜并且在氮氣氛圍內(nèi)活化退火形成源、漏接觸。最后,選取CF4作為刻蝕氣體,反應離子刻蝕Si3N4掩膜。在圖4中示出了形成源、漏區(qū)后的器件結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層被分隔為源區(qū)2和漏區(qū)3,其中,位于源區(qū)的三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層包括AlGaN勢壘層101、GaN層202、AlGaN勢壘層203、GaN層204、AlGaN勢壘層205和GaN層206,位于漏區(qū)的三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層包括AlGaN勢壘層101、GaN層302、AlGaN勢壘層303、GaN層304、AlGaN勢壘層305和GaN層306。
接下來,在步驟S4中,對三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層進行刻蝕,得到三層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu),其分別連接源區(qū)2和漏區(qū)3中相對應的GaN層,并且GaN納米線溝道彼此相互隔離。具體步驟如下:首先,采用原子層沉積(ALD)法淀積約10納米厚的Al2O3層107,所得結(jié)構(gòu)如圖5所示;之后,懸涂電子束正膠,曝光出鰭片(Fin)結(jié)構(gòu)的圖形,反應離子刻蝕曝露出的Al2O3層107,得到Al2O3硬掩膜結(jié)構(gòu)108,所得結(jié)構(gòu)如圖6所示。之后,以BCl3作為刻蝕氣體,刻蝕得到Fin結(jié)構(gòu),所得結(jié)構(gòu)如圖7所示,包括GaN層402、AlGaN勢壘層403、GaN層404、AlGaN勢壘層405和GaN層406。最后,將上述器件結(jié)構(gòu)放入稀釋的HCl溶液,去除頂部Al2O3硬掩膜結(jié)構(gòu)108以及鰭片結(jié)構(gòu)中的AlGaN勢壘層403和405,得到三層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu),也即GaN層402、404和406,所得結(jié)構(gòu)如圖8所示。
接下來,在步驟S5中,在三層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu)上外延柵介質(zhì)層及金屬柵層。具體而言,首先,采用原子層沉積法沉積10納米的Al2O3作為柵介質(zhì)層501。 然后,采用原子層沉積法沉積40納米的WN作為金屬柵層502,所得結(jié)構(gòu)如圖9所示。 為了更清楚的展示器件結(jié)構(gòu),在圖10中示出了所形成的器件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示,所形成的柵介質(zhì)層501覆蓋三層GaN納米線溝道結(jié)構(gòu)也即GaN層402、404和406,金屬柵層502位于柵介質(zhì)層501上,將其包覆。
接下來,在步驟S6中,在金屬柵層502上形成頂柵電極601,所得結(jié)構(gòu)如圖11所示。例如,采用物理氣相沉積(PVD)法淀積Ni/Au頂柵金屬,而后懸涂光刻膠并進行刻蝕,去除多余的Ni/Au金屬層以及WN層,得到頂柵電極601。
最后,在步驟S7中,分別在源區(qū)2和漏區(qū)3的頂層GaN層206和306上形成源電極602、漏電極603。具體而言,例如采用PVD法淀積Ti/Al/Ni/Au金屬,然后懸涂光刻膠并進行刻蝕,去除多余的Ti/Al/Ni/Au金屬,得到源電極602和漏電極603,所得結(jié)構(gòu)如圖12所示。
本發(fā)明還提供一種GaN基半導體器件。在圖12中示出了GaN基半導體器件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,GaN基半導體器件包括:絕緣GaN襯底100,例如厚度為300微米、直徑為2英吋的GaN襯底。
三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層,位于GaN襯底100上,包括相互隔離的源區(qū)和漏區(qū)兩部分,其中,位于源區(qū)的三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層包括AlGaN勢壘層101、GaN層202、AlGaN勢壘層203、GaN層204、AlGaN勢壘層205和GaN層206,位于漏區(qū)的三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層包括AlGaN勢壘層101、GaN層302、AlGaN勢壘層303、GaN層304、AlGaN勢壘層305和GaN層306;除位于GaN襯底100上的底層AlGaN勢壘層101未摻雜外,其余各GaN層和AlGaN勢壘層均摻雜。優(yōu)選采用硅注入摻雜。GaN層的厚度為30納米,AlGaN勢壘層的厚度為20納米。
三層GaN納米線溝道,分別與三層AlGaN勢壘層/GaN層異質(zhì)結(jié)疊層中的對應的摻雜GaN層相連接,且彼此間保持一定間距,相互隔離,具體結(jié)構(gòu)參見圖8。柵極疊層,包括金屬柵層502和柵介質(zhì)層501,其中柵介質(zhì)層501覆蓋三層GaN納米線溝道,金屬柵層502位于柵介質(zhì)層501上,具體結(jié)構(gòu)參見圖9和圖10。柵介質(zhì)層例如為Al2O3,金屬柵層例如為WN。頂柵電極601,位于金屬柵層502上,例如為Ni/Au金屬。源電極602和漏電極603,分別位于源區(qū)的GaN層206和漏區(qū)的GaN層306上。優(yōu)選采用Ti/Al/Ni/Au金屬。
本發(fā)明的GaN基半導體器件制備在GaN基片上,摒棄了常規(guī)的橫向堆棧集成結(jié)構(gòu),采用四維垂直堆棧集成,集成度極大提升,滿足半導體器件尺寸日益微縮化的需求。在器件性能上,這種新型GaN基納米線晶體管在保證關(guān)態(tài)電流不衰減的前提下,表現(xiàn)出高的驅(qū)動電流。因此,能夠很好地應用于低功耗邏輯以及射頻領域。
以上,針對本發(fā)明的GaN基半導體器件及其制備方法的具體實施方式進行了詳細說明,但是本發(fā)明不限定于此。例如,部分步驟的順序可以調(diào)換,部分步驟可以省略。另外,各步驟的具體實施方式根據(jù)情況可以不同。此外,外延方法、刻蝕的方法、器件各部分的材料、厚度等參數(shù)均可根據(jù)實際情況進行選擇。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。