本發(fā)明涉及一種電力導(dǎo)電接駁用中間導(dǎo)電接頭，特別是一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭。

背景技術(shù)：

目前的電力導(dǎo)電接駁用中間導(dǎo)電接頭包括中間導(dǎo)電頭，中間導(dǎo)電頭兩端設(shè)有線夾，線夾呈U型，導(dǎo)線放在線夾的U型開(kāi)口內(nèi)，然后通過(guò)液壓鉗將線夾的開(kāi)口靠攏，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的夾緊。但是，該結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，連接后難以拆卸導(dǎo)線，導(dǎo)線拆卸后不能再次投入使用（如果終端導(dǎo)電接線頭再次使用的話，容易斷裂）。另外，由于高壓電纜一般為裸線，液壓鉗長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如果帶電情況下接駁導(dǎo)線，液壓鉗容易觸碰到其它相線，導(dǎo)致短路事故，故此，不利于帶電作業(yè)。但是，電力系統(tǒng)的搶修，一般需要帶電作業(yè)，否則對(duì)人民生活、工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大的影響。因此，目前的中間導(dǎo)電接頭明顯不適合使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，與導(dǎo)線連接時(shí)除了可以?shī)A緊導(dǎo)線外，還可以壓線牙咬緊導(dǎo)線，導(dǎo)電接觸性能強(qiáng)，減少電力損耗，操作簡(jiǎn)單方便的齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭，包括中間導(dǎo)電頭，中間導(dǎo)電頭設(shè)有至少兩個(gè)外螺紋端頭，外螺紋端頭上設(shè)有導(dǎo)電線鎖緊裝置，其特征是，所述導(dǎo)電線鎖緊裝置包括外鎖止螺母和內(nèi)穿線緊線套，外鎖止螺母設(shè)有貫穿其兩端的套孔，套孔一端設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋端頭螺紋連接；內(nèi)穿線緊線套內(nèi)設(shè)有貫穿其兩端的穿線孔，穿線孔表面軸向設(shè)有彈性開(kāi)槽，穿線孔內(nèi)壁設(shè)有壓線牙，外鎖止螺母套設(shè)在內(nèi)穿線緊線套外，外鎖止螺母內(nèi)壁與內(nèi)穿線緊線套錐度配合。

本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的一方案，所述彈性開(kāi)槽的開(kāi)口位于內(nèi)穿線緊線套后端，彈性開(kāi)槽設(shè)有二至六條。

所述內(nèi)穿線緊線套對(duì)應(yīng)彈性開(kāi)槽處外壁設(shè)有弧形凸環(huán)，外鎖止螺母內(nèi)壁對(duì)應(yīng)弧形凸環(huán)設(shè)有第一擠壓錐面。

所述內(nèi)穿線緊線套對(duì)應(yīng)弧形凸環(huán)后方還設(shè)有后錐面；所述中間導(dǎo)電頭的外螺紋端頭端面設(shè)有凹腔，凹腔的開(kāi)口處對(duì)應(yīng)后錐面設(shè)有第二擠壓錐面。

所述凹腔中心處軸向設(shè)有分線尖頭釘。由于25平方毫米以上的主線，其一般由多股小銅線或鋁線扭成，分線尖頭釘可以插到小銅線或鋁線之間的縫隙中，使得小銅線或鋁線往外周方向撐開(kāi)，同時(shí)，增加了小銅線或鋁線與導(dǎo)電線鎖緊裝置的摩擦力，使得導(dǎo)線被夾得更緊。

所述內(nèi)穿線緊線套的穿線孔前端設(shè)有喇叭狀開(kāi)口，以便于導(dǎo)線的金屬線更容易插進(jìn)穿線孔內(nèi)。

所述外鎖止螺母外壁設(shè)有防滑槽，操作的人員可以直接用手握住外鎖止螺母的防滑槽部位將其擰緊。

所述中間導(dǎo)電頭呈一字型或L型，其兩個(gè)端頭分別為所述外螺紋端頭。

所述中間導(dǎo)電頭呈T型或Y型 ，其三個(gè)端頭分別為所述外螺紋端頭。

所述中間導(dǎo)電頭呈十字型，其四個(gè)端頭分別為所述外螺紋端頭。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭通過(guò)外鎖止螺母的絲杠運(yùn)動(dòng)結(jié)合其錐面與內(nèi)穿線緊線套的配合運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)很小的力（不需要工具輔助）就能擰動(dòng)外鎖止螺母，并使得內(nèi)穿線緊線套被擠壓錐面收窄，從而夾緊其內(nèi)部的導(dǎo)線；另外，由于內(nèi)穿線緊線套的穿線孔內(nèi)設(shè)有壓線牙，壓線牙卡入導(dǎo)線表面，實(shí)現(xiàn)咬緊，形成良好的鎖緊及導(dǎo)電接觸；

（2）此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭不像現(xiàn)有技術(shù)的線夾一樣，需要彎折，不會(huì)破壞其力學(xué)結(jié)構(gòu)，可反復(fù)使用；

（3）此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭無(wú)需液壓鉗操作，操作人員可以帶上絕緣手套即能實(shí)現(xiàn)帶電作業(yè)，并不會(huì)出先如背景技術(shù)中提到的安全隱患，使用相當(dāng)安全，尤其適合高空帶電操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭，包括中間導(dǎo)電頭1，中間導(dǎo)電頭1設(shè)有至少兩個(gè)外螺紋端頭11，外螺紋端頭11上設(shè)有導(dǎo)電線鎖緊裝置，所述導(dǎo)電線鎖緊裝置包括外鎖止螺母2和內(nèi)穿線緊線套3，外鎖止螺母2設(shè)有貫穿其兩端的套孔23，套孔23一端設(shè)有內(nèi)螺紋24，內(nèi)螺紋24與外螺紋端頭11螺紋連接；內(nèi)穿線緊線套3內(nèi)設(shè)有貫穿其兩端的穿線孔33，穿線孔33表面軸向設(shè)有彈性開(kāi)槽35，穿線孔33內(nèi)壁設(shè)有壓線牙38，外鎖止螺母2套設(shè)在內(nèi)穿線緊線套3外，外鎖止螺母2內(nèi)壁與內(nèi)穿線緊線套3錐度配合。

所述彈性開(kāi)槽35的開(kāi)口位于內(nèi)穿線緊線套3后端，彈性開(kāi)槽35設(shè)有四條、并呈十字形分布。

所述內(nèi)穿線緊線套3對(duì)應(yīng)彈性開(kāi)槽35處外壁設(shè)有弧形凸環(huán)37，外鎖止螺母2內(nèi)壁對(duì)應(yīng)弧形凸環(huán)37設(shè)有第一擠壓錐面22。

所述內(nèi)穿線緊線套3對(duì)應(yīng)弧形凸環(huán)37后方還設(shè)有后錐面36；所述中間導(dǎo)電頭1的外螺紋端頭11端面設(shè)有凹腔12，凹腔12的開(kāi)口處對(duì)應(yīng)后錐面36設(shè)有第二擠壓錐面14。

所述凹腔12中心處軸向設(shè)有分線尖頭釘13。

所述內(nèi)穿線緊線套3的穿線孔33前端設(shè)有喇叭狀開(kāi)口34。

所述外鎖止螺母2外壁設(shè)有防滑槽21。

所述中間導(dǎo)電頭1呈一字型，其兩個(gè)端頭分別為所述外螺紋端頭11。

其工作原理是：先將電纜6端部的絕緣橡膠皮62剝掉，露出多股金屬導(dǎo)線61，將金屬導(dǎo)線61經(jīng)喇叭狀開(kāi)口34插入內(nèi)穿線緊線套3的穿線孔33內(nèi)，分線尖頭釘13進(jìn)入至多股金屬導(dǎo)線61的縫隙中、并將金屬導(dǎo)線61前端分開(kāi)成大頭（喇叭）狀；擰緊外鎖止螺母2，第一擠壓錐面22與弧形凸環(huán)37配合、第二擠壓錐面14與后錐面36配合，使得彈性開(kāi)槽35變窄，穿線孔33也變窄，從而夾緊金屬導(dǎo)線61。同時(shí)，由于穿線孔33內(nèi)具有壓線牙38，壓線牙38卡進(jìn)金屬導(dǎo)線61表面，實(shí)現(xiàn)咬緊。