專利名稱：一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光通信領(lǐng)域，尤其涉及一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法和裝置。 隨著光通信技術(shù)的發(fā)展，波分復(fù)用系統(tǒng)中相鄰?fù)ǖ赖牟ㄩL(zhǎng)間隔由50GHz向25GHz 變化，因而對(duì)波長(zhǎng)的穩(wěn)定性要求越來越高。光模塊的波長(zhǎng)鎖定絕大部分是通過采用Etalon PD (Etalon Photonic Detector,以太龍波長(zhǎng)檢測(cè)器件)檢測(cè)作為負(fù)反饋，對(duì)波長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí) 控制。這是由Etalon的材料特性決定的，不同波長(zhǎng)的光經(jīng)過Etalon后透射的比例即波鎖 因子(lock ratio)不同，并且呈規(guī)律性變化。通過檢測(cè)波鎖因子的變化可以判斷波長(zhǎng)是否 變化。 Etalon的工作曲線隨溫度變化會(huì)發(fā)生漂移的，如圖1所示。粗線條和細(xì)線條分別 表示Etalon工作在不同的溫度T1和T2時(shí)，波長(zhǎng)和波鎖因子(lock ratio)對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因 此波長(zhǎng)受波鎖因子和溫度的共同影響。具體地通過如下公式確定頻率和波鎖因子、溫度之 間的關(guān)系 入=f ((PD1/PD2) ， T) ; (1) 其中PD1/PD2表示波鎖因子，T為Etalon器件內(nèi)部的管芯溫度，A為波長(zhǎng)。其 中，f為波鎖因子和Etalon器件內(nèi)部的管芯溫度的函數(shù)。 若Etalond的管芯溫度T發(fā)生變化，則波長(zhǎng)和波鎖因子的關(guān)系也變化，從而不能通 過波鎖因子來判斷波長(zhǎng)是否變化。因此在波長(zhǎng)鎖定的過程中，要求保證Etalon的溫度穩(wěn) 定。 現(xiàn)有技術(shù)Etalon的溫度控制裝置的示意圖如圖2所示。在現(xiàn)有技術(shù)中，使用熱感 應(yīng)器21檢測(cè)Etalon器件A的溫度Teta，根據(jù)Teta產(chǎn)生的溫度控制信號(hào)與Etalon器件的目 標(biāo)溫度控制信號(hào)通過比較器22比較后輸出相應(yīng)的制冷電流，經(jīng)過TEC(Thermal Electronic Cooler,熱電制冷器)23后控制Etalon器件的溫度保持不變，因TEC和Etalon器件位置接 近，從而實(shí)現(xiàn)通過負(fù)反饋控制TEC電流來穩(wěn)定Etalon器件A的溫度。 在實(shí)際工作中，環(huán)境溫度會(huì)與Etalon器件產(chǎn)生熱交換，影響Etalon器件的管芯溫 度，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)，影響程度也隨之變化，由于熱感應(yīng)器體積較小，而Etalon器件體積 及占用空間相對(duì)較大，不同地方受環(huán)境溫度影響不同，因此，現(xiàn)有方案將熱感應(yīng)器檢測(cè)到的 Etalon溫度當(dāng)作Etalon的真實(shí)溫度是不準(zhǔn)確的。由于現(xiàn)有技術(shù)方案沒有考慮環(huán)境溫度對(duì) Etalon器件管芯溫度的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)環(huán)境溫度從-5t:變化到75。C時(shí)，會(huì)導(dǎo)致波 長(zhǎng)漂移1 1. 5GHz。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法，能夠解決波長(zhǎng)檢測(cè)器件 的溫度控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致的波長(zhǎng)漂移的問題。
本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
背景技術(shù)：
—種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法，包括
獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度；
設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值； 根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的 管芯溫度為所述目標(biāo)值。 本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法通過獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫 度和環(huán)境溫度，并設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值，根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫 度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，從而能夠準(zhǔn) 確控制波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度，避免波長(zhǎng)測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的波長(zhǎng)漂移。 本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置，能夠解決波長(zhǎng)檢測(cè)器
件的溫度控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致的波長(zhǎng)漂移的問題。 本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案 —種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置，包括 第一熱感應(yīng)器，用于獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度； 第二熱感應(yīng)器，用于獲取所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的環(huán)境溫度； 溫度控制單元，用于根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度以及預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè) 器件的管芯溫度的目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo) 值； 其中，所述熱感應(yīng)單元的輸出端與所述溫度控制單元的輸入端相連接；所述溫度 控制單元與波長(zhǎng)檢測(cè)器件相鄰。 本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置通過第一熱感應(yīng)器和第二熱感應(yīng) 器分別測(cè)量波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度，溫度控制單元根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境 溫度以及預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng) 檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，從而能夠準(zhǔn)確控制波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度，避免波長(zhǎng)測(cè) 量時(shí)產(chǎn)生的波長(zhǎng)漂移。


圖1為Etalon的工作曲線隨溫度變化發(fā)生漂移的示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)Etalon的溫度控制裝置的示意圖； 圖3為本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法流程圖； 圖4為本發(fā)明的實(shí)施例一 Etalon的溫度控制方法流程圖； 圖5為本發(fā)明的實(shí)施例二 Etalon的溫度控制方法流程圖； 圖6為本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置的示意圖； 圖7為本發(fā)明的實(shí)施例三Etalon的溫度控制裝置的示意圖； 圖8為本發(fā)明的另一實(shí)施例Etalon的溫度控制裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法和裝置進(jìn)行詳細(xì)描 述。
應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基 于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 本發(fā)明實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法流程圖，如圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施
例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法，包括 S301、獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度； S302、設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值； S303、根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器 件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。 本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法通過獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫
度和環(huán)境溫度，并設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值，根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫
度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，從而能夠準(zhǔn)
確控制波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度，避免波長(zhǎng)測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的波長(zhǎng)漂移。 下面以Etalon的溫度控制方法為例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說明。 實(shí)施例一 如圖4所示為本發(fā)明的實(shí)施例一Etalon的溫度控制方法流程圖，本發(fā)明實(shí)施例 Etalon的溫度控制方法包括 S401、設(shè)定Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值T'; S402、在Etalon的兩側(cè)分別獲取Etalon的器件溫度Teta和環(huán)境溫度Tcase。
具體地，可以在Etalon的兩側(cè)對(duì)稱的位置分別獲取Etalon的器件溫度Teta和 環(huán)境溫度Tcase，利用這種方式獲取的溫度數(shù)據(jù)能夠計(jì)算得到較為準(zhǔn)確的Etalon的管芯溫 度。 本發(fā)明并不局限于此，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，也可以在Etalon的周圍其它區(qū) 域獲取環(huán)境溫度。 S403、根據(jù)測(cè)得的器件溫度和環(huán)境溫度，計(jì)算Etalon的管芯溫度T。 根據(jù)以下方法計(jì)算Etalon的管芯溫度T。設(shè)Etalon的管芯溫度T與器件溫度
Teta、環(huán)境溫度Tease的函數(shù)為f，如下 T = f (Teta， Tease) (2)
在波鎖因子附近，設(shè)定Teta和Tease對(duì)T的影響為線性，則可得
T = CXTeta+DXTcase+E (3)
其中，C、D、E均為常數(shù)。常數(shù)C、D、E的確定方法如下 當(dāng)波長(zhǎng)在ITU標(biāo)準(zhǔn)通道時(shí)，改變Etalon的器件溫度Tease 4次，這4次中保證待 測(cè)波長(zhǎng)和波鎖因子不變，通過調(diào)節(jié)TEC保證Etalon的管芯溫度T不變，分別記錄4組Teta 和Tease的值，將4組Teta、 Tease的值代入公式(3)，組成四元(四個(gè)未知數(shù)分別為系數(shù) C、D、E和管芯溫度T) 一次方程組，通過解該方程組即可確定常數(shù)C、D、E的值。
可以通過計(jì)算器來實(shí)現(xiàn)對(duì)Etalon的管芯溫度T的計(jì)算。 S404、根據(jù)計(jì)算得到的管芯溫度T和步驟S401中設(shè)定的Etalon的管芯溫度的目 標(biāo)值T'，產(chǎn)生制冷電流。 具體地，將計(jì)算得到的管芯溫度T和步驟S401中設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，根據(jù)所述二者的差值輸出制冷電流。這個(gè)步驟可以通過比較器來實(shí)現(xiàn)。即，將所述計(jì)算得到的管 芯溫度T和目標(biāo)值T'產(chǎn)生的控制信號(hào)輸入到比較器，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器 件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。 上述S403和S404步驟還可以通過一個(gè)控制芯片完成。因而，本實(shí)施例提供的方 法既可以通過軟件完成，也可以通過硬件完成。 S405、將所述制冷電流輸入到熱電制冷器TEC， TEC根據(jù)制冷電流控制Etalon的管 芯溫度保持為目標(biāo)值T'。 TEC能根據(jù)輸入的制冷電流判斷需要對(duì)Etalon進(jìn)行加熱還是制冷，并且根據(jù)制冷 電流的大小，控制加熱或制冷的幅度，從而使得Etalon的管芯溫度保持在目標(biāo)值上不變。
本實(shí)施例通過獲取環(huán)境溫度和器件溫度計(jì)算得到Etalon的管芯溫度T，再將計(jì)算 得到的管芯溫度T與設(shè)定的Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值進(jìn)行比較，根據(jù)二者的差值得到制 冷電流的增量，輸入制冷電流到TEC控制Etalon的溫度保持在目標(biāo)值。本實(shí)施例可以克服 環(huán)境溫度變化帶來的影響，解決因外界環(huán)境的溫度變化引起Etalon器件檢測(cè)的波長(zhǎng)不準(zhǔn)
確的問題。 實(shí)施例二 如圖5所示為本發(fā)明的實(shí)施例二 Etalon的溫度控制方法流程圖，本發(fā)明實(shí)施例 Etalon的溫度控制方法包括 S501、分別獲取Etalon的器件溫度Tetal和環(huán)境溫度Tcase。
S502、設(shè)定Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值T'; S503、計(jì)算保持Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T'時(shí)所需的器件溫度Teta2。
根據(jù)上述公式(3)可得 Teta2=(T' -DXTcase-E)/C (4) 為了保證檢測(cè)到的波長(zhǎng)穩(wěn)定，S卩，要保證Etalon的管芯溫度T'恒定不變，則需調(diào) 整器件溫度Teta2。因此，在波長(zhǎng)鎖定的過程中，需要根據(jù)環(huán)境溫度Tcase的變化，應(yīng)利用公 式(4)實(shí)時(shí)控制TEC，以實(shí)現(xiàn)Etalon器件的真實(shí)管芯溫度T'的穩(wěn)定，從而達(dá)到波長(zhǎng)穩(wěn)定的 目的。 該步驟可以通過計(jì)算器完成，根據(jù)所述環(huán)境溫度Tcase和目標(biāo)值，通過計(jì)算器計(jì)
算保持所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度在所述目標(biāo)值T'時(shí)所需的器件溫度。 S504、根據(jù)測(cè)得的器件溫度Tetal和計(jì)算得到的器件溫度Teta2，產(chǎn)生制冷電流。 該步驟可以通過比較器完成，將所述測(cè)得的器件溫度Tetal以及保持管芯溫度在
所述目標(biāo)值時(shí)所需的器件溫度Teta2產(chǎn)生的控制信號(hào)輸入到比較器，產(chǎn)生制冷電流控制所
述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。 上述步驟S502可以通過溫度設(shè)置模塊完成，S503和S504也可以通過控制芯片實(shí) 現(xiàn)。 S505、根據(jù)所述控制電流控制Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T'。 本實(shí)施例中，通過制冷電流控制Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T'的方法參照實(shí)施例一。 上述實(shí)施例一和實(shí)施例二并不局限于所述步驟，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各步驟的 順序。例如，實(shí)施例一中可以先在Etalon的兩側(cè)分別獲取Etalon的器件溫度Teta和環(huán)境溫度Tcase，然后再設(shè)定Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值T'。實(shí)施例二也可以先設(shè)定Etalon
的管芯溫度的目標(biāo)值T'，然后再分別獲取Etalon的器件溫度Tetal和環(huán)境溫度Tease。 如圖6所示為本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置的示意圖，本發(fā)明的
實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件A的溫度控制裝置，包括 第一熱感應(yīng)器601，用于獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度； 第二熱感應(yīng)器602，用于獲取所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的環(huán)境溫度； 溫度控制單元603，用于根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度以及預(yù)先設(shè)定的波長(zhǎng)檢測(cè)器 件A的管芯溫度的目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件A的管芯溫度為所述目標(biāo) 值； 其中，所述熱感應(yīng)單元的輸出端與所述溫度控制單元的輸入端相連接；所述溫度 控制單元與波長(zhǎng)檢測(cè)器件A相鄰。 本發(fā)明的實(shí)施例波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置通過第一熱感應(yīng)器和第二熱感應(yīng) 器分別測(cè)量波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度，溫度控制單元根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境 溫度以及預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng) 檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，從而能夠準(zhǔn)確控制波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度，避免波長(zhǎng)測(cè) 量時(shí)產(chǎn)生的波長(zhǎng)漂移。 以下以Etalon的溫度控制裝置為例，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
實(shí)施例三 如圖7所示為本發(fā)明的實(shí)施例三Etalon的溫度控制裝置的示意圖。本發(fā)明的實(shí) 施例Etalon器件A的溫度控制裝置包括第一熱感應(yīng)器71、第二感應(yīng)器72、制冷電流產(chǎn)生 模塊73、熱電制冷器74。其中，熱電制冷器為TEC。 其中，第一熱感應(yīng)器71，用于測(cè)量Etalon的器件溫度Teta。第二熱感應(yīng)器72，用 于測(cè)量所述Etalon器件A的環(huán)境溫度Tcase。通常，第二熱感應(yīng)器72與第一熱感應(yīng)器71 分列于Etalon器件的兩側(cè)，分別用于測(cè)量器件溫度和環(huán)境溫度。 第二熱感應(yīng)器也可以有一個(gè)以上，用于在Etalon的熱電制冷器TEC74的周圍各處 測(cè)量Etalon的環(huán)境溫度，并獲取環(huán)境溫度的平均值。 制冷電流產(chǎn)生模塊73，用于根據(jù)所述器件溫度，環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定的所述 Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值產(chǎn)生制冷電流。具體地，制冷電流產(chǎn)生模塊73包括
溫度設(shè)置模塊731，用于設(shè)置Etalon的管芯溫度的目標(biāo)值T'。
運(yùn)算器732 ，用于獲取器件溫度Teta和環(huán)境溫度Tcase ，并根據(jù)所述器件溫度和環(huán) 境溫度計(jì)算所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度T。如上面的實(shí)施例一所述，可以通過公式(3)計(jì) 算得到Etalon的管芯溫度T。 比較器733，用于根據(jù)計(jì)算得到的管芯溫度T和溫度設(shè)置模塊731設(shè)置的目標(biāo)值 T'，輸出制冷電流。 TEC74，用于在所述制冷電流的控制下保持Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T' 。TEC 能夠根據(jù)輸入的制冷電流來判斷是需要對(duì)Etalon進(jìn)行加熱還是制冷，并且根據(jù)制冷電流 的大小，控制加熱或制冷的幅度，從而保持Etalon的管芯溫度在目標(biāo)值T'上不變。
本實(shí)施例通過第一熱感應(yīng)器獲取Etalon的器件溫度，通過第二熱感應(yīng)器獲取 Etalon的環(huán)境溫度，從而能夠通過預(yù)算器計(jì)算得到準(zhǔn)確的Etalon管芯溫度，并由TEC來控制Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值，從而能夠穩(wěn)定Etalon的管芯溫度，避免了 Etalon在波長(zhǎng) 測(cè)量時(shí)由于溫度變化產(chǎn)生的波長(zhǎng)漂移。 本發(fā)明并不局限于此，如圖8所示，上述的制冷電流產(chǎn)生模塊73可以包括溫度設(shè) 置模塊731和控制芯片734?？刂菩酒糜谕ㄟ^計(jì)算保持Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T' 時(shí)所需的器件溫度Teta2，并通過比較Tetal和Teta2的關(guān)系輸出制冷電流。本發(fā)明的實(shí)施 例考慮了環(huán)境溫度對(duì)管芯溫度的影響，因而在計(jì)算保持Etalon的管芯溫度為目標(biāo)值T時(shí)所 需的器件溫度Teta2時(shí)是以環(huán)境溫度為基礎(chǔ)的，并根據(jù)計(jì)算得到的器件溫度Teta2和熱感 應(yīng)器獲取的器件溫度Tetal，輸出制冷電流，再由TEC根據(jù)制冷電流來保持Etalon的管芯溫 度為目標(biāo)值T'。 控制芯片還可以按如下方式產(chǎn)生制冷電流根據(jù)器件溫度Teta和環(huán)境溫度 Tcase、公式(3)計(jì)算得到管芯溫度T，將管芯溫度T與目標(biāo)值T'進(jìn)行比較，根據(jù)二者的關(guān) 系輸出控制電流。 本發(fā)明的實(shí)施例不但可以通過硬件實(shí)現(xiàn)，也可以通過軟件實(shí)現(xiàn)。 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程，是可以
通過計(jì)算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成，所述的程序可存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)
中，該程序在執(zhí)行時(shí)，可包括如上述各方法的實(shí)施例的流程。其中，所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁
碟、光盤、只讀存儲(chǔ)記憶體(Read-0nly Memory, ROM)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(Random Access
Memory,廳)等。 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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權(quán)利要求
一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法，其特征在于，包括獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度；設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值；根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制方法，其特征在于，所述獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件 溫度和環(huán)境溫度包括在波長(zhǎng)檢測(cè)器件的兩側(cè)分別獲取所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制方法，其特征在于，根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和 目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，包括根據(jù)所述器件溫度和環(huán)境溫度，通過計(jì)算器計(jì)算所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度； 將所述計(jì)算得到的管芯溫度和目標(biāo)值產(chǎn)生的控制信號(hào)輸入到比較器，并產(chǎn)生制冷電流 控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制方法，其特征在于，根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和 目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值，包括根據(jù)所述環(huán)境溫度和目標(biāo)值，通過計(jì)算器計(jì)算保持所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度在所 述目標(biāo)值時(shí)所需的器件溫度；將所述測(cè)得的器件溫度以及保持管芯溫度在所述目標(biāo)值時(shí)所需的器件溫度產(chǎn)生的控 制信號(hào)輸入到比較器，并產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的溫度控制方法，其特征在于，所述產(chǎn)生制冷電流控制所述 波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值包括產(chǎn)生制冷電流，所述制冷電流控制熱電制冷器保持所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所 述目標(biāo)值。
6. —種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置，其特征在于，包括 第一熱感應(yīng)器，用于獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度； 第二熱感應(yīng)器，用于獲取所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的環(huán)境溫度；溫度控制單元，用于根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度以及預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件 的管芯溫度的目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值； 其中，所述熱感應(yīng)單元的輸出端與所述溫度控制單元的輸入端相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述第一熱感應(yīng)器與所述第二 熱感應(yīng)器分列于所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述溫度控制單元包括 制冷電流產(chǎn)生模塊，用于根據(jù)所述器件溫度，環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值產(chǎn)生制冷電流；熱電制冷器，用于在所述制冷電流的控制下保持所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述 目標(biāo)值。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述制冷電流產(chǎn)生模塊包括 溫度設(shè)置模塊，用于設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值；運(yùn)算器，用于根據(jù)所述器件溫度和環(huán)境溫度計(jì)算所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度；比較器，用于根據(jù)計(jì)算得到的管芯溫度和所述溫度設(shè)置模塊設(shè)置的目標(biāo)值，輸出制冷 電流。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述制冷電流產(chǎn)生模塊包括 溫度設(shè)置模塊，用于設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值；控制芯片，用于根據(jù)所述器件溫度和環(huán)境溫度計(jì)算所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度，根 據(jù)計(jì)算得到的管芯溫度與所述目標(biāo)值輸出制冷電流；或用于根據(jù)所述環(huán)境溫度和目標(biāo)值，計(jì)算所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值時(shí) 的器件溫度，并根據(jù)計(jì)算得到的器件溫度和測(cè)得的器件溫度輸出制冷電流。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6至IO任一項(xiàng)所述的溫度控制裝置，其特征在于，所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件 為以太龍波長(zhǎng)檢測(cè)器件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制方法和裝置，涉及光通信領(lǐng)域，能夠解決波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致波長(zhǎng)漂移的問題。溫度控制方法包括獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度；設(shè)定所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值；根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度和目標(biāo)值，產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度控制裝置包括第一熱感應(yīng)器和第二熱感應(yīng)器，分別用于獲取波長(zhǎng)檢測(cè)器件的器件溫度和環(huán)境溫度；溫度控制單元，用于根據(jù)所述器件溫度、環(huán)境溫度以及預(yù)先設(shè)定的所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度的目標(biāo)值產(chǎn)生制冷電流控制所述波長(zhǎng)檢測(cè)器件的管芯溫度為所述目標(biāo)值。本發(fā)明適用于控制波長(zhǎng)檢測(cè)器件的溫度。
文檔編號(hào)G01J9/00GK101751048SQ200810186639
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者全家強(qiáng), 王劉記, 謝良 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司