本發(fā)明涉及一種連接器，尤其是一種保險絲可拆卸的太陽能連接器，屬于太陽能連接器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽能保險絲連接器主要應(yīng)用于光伏陣列之間或陣列末端與電氣設(shè)備之間，防止短路或過載保護，起安全保護作用的連接器件。太陽能連接器需要外部保護殼來防止灰塵及水氣等外在物質(zhì)對太陽能連接器的破壞，現(xiàn)有太陽能連接器內(nèi)具有保險絲，保險絲采用一體式結(jié)構(gòu)，當保險絲熔斷或損壞時，無法直接對保險絲進行更換，只能同時更換新的太陽能連接器。整體更換太陽能連接器時，導(dǎo)致成本上升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種保險絲可拆卸的太陽能連接器，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能單獨實現(xiàn)對保險絲的更換，降低成本，安全可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述保險絲可拆卸的太陽能連接器，包括負端塑殼、正端塑殼以及位于所述負端塑殼與正端塑殼間的保險絲；在所述保險絲的兩端分別設(shè)置與保險絲電連接的正端塑殼連接體、負端塑殼連接體，所述保險絲與正端塑殼連接體、負端塑殼連接體間均采用可拆卸連接；所述負端塑殼連接體包括與保險絲的第一端連接的負端保險絲座，正端塑殼連接體包括與保險絲的第二端連接的正端保險絲座。

所述負端塑殼連接體還包括負端連接線纜以及負端金屬插針；所述保險絲的第一端嵌置于負端保險絲座內(nèi)，負端保險絲座通過負端連接線纜與負端金屬插針電連接，負端保險絲座位于負端塑殼的端部外，負端連接線纜以及負端金屬插針位于負端塑殼內(nèi)。

所述正端塑殼連接體還包括正端連接線纜以及正端金屬插針，保險絲的第二端嵌置于正端保險絲座內(nèi)，正端保險絲座通過正端連接線纜與正端金屬插針電連接，正端保險絲座位于正端塑殼的端部外，正端連接線纜與正端金屬插針位于正端塑殼內(nèi)。

所述負端金屬插針、負端連接線纜以及負端保險絲座呈同軸分布。

所述正端金屬插針、正端連接線纜以及正端保險絲座呈同軸分布。

所述負端保險絲座包括座套管以及位于所述座套管端部的套管連接柱，所述座套管內(nèi)設(shè)有允許保險絲端部嵌置的套管孔，在所述座套管上設(shè)置若干套管槽，所述套管槽在座套管上沿座套管的長度方向分布。

還包括與負端塑殼、正端塑殼適配連接的外套管，負端塑殼、正端塑殼分別位于外套管的兩端，負端塑殼與保險絲連接的一端伸入外套管內(nèi)，正端塑殼與保險絲連接的一端伸入外套管內(nèi)，保險絲位于外套管內(nèi)。

所述負端塑殼、外套管、保險絲以及正端塑殼呈同軸分布，負端塑殼上設(shè)置用于密封的負端塑殼密封圈，正端塑殼上設(shè)置用于密封的正端塑殼密封圈。

所述負端塑殼、正端塑殼與外套管間采用可拆卸連接。

在所述負端塑殼上設(shè)有負端塑殼卡扣，在所述正端塑殼上設(shè)有正端塑殼卡扣；外套管的一端設(shè)置允許負端塑殼卡扣嵌置的負端塑殼卡扣孔，外套管的另一端設(shè)置允許正端塑殼卡扣嵌置的正端塑殼卡扣孔。

本發(fā)明的優(yōu)點：正端塑殼連接體、負端塑殼連接體位于保險絲的兩端，并與保險絲間采用可拆卸連接，從而能方便實現(xiàn)保險絲的更換；通過外套管能實現(xiàn)對保險絲、正端塑殼連接體、負端塑殼連接體進行有效保護，正端塑殼、負端套管與外套管間采用可拆卸的連接形式，從而能將整個太陽能連接器進行快速的拆裝，降低安裝與維護的成本，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸圖。

圖2為本發(fā)明正端保險絲座、負端保險絲座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明正端塑殼、負端塑殼與保險絲間的連接狀態(tài)圖。

圖4為本發(fā)明外套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明正端塑殼與外套管間連接配合的示意圖。

附圖標記說明：1-負端塑殼、2-負端塑殼密封圈、3-負端金屬插針、4-負端連接線纜、5-負端保險絲座、6-保險絲、7-正端保險絲座、8-外套管、9-正端連接線纜、10-正端金屬插針、11-正端塑殼、12-正端塑殼密封圈、13-座套管、14-套管連接柱、15-套管孔、16-套管槽、17-負端塑殼卡扣、18-正端塑殼卡扣、19-正端塑殼卡扣孔以及20-負端塑殼卡扣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖3所示：為了能單獨實現(xiàn)對保險絲的更換，降低成本，本發(fā)明包括負端塑殼1、正端塑殼11以及位于所述負端塑殼1與正端塑殼11間的保險絲6；在所述保險絲6的兩端分別設(shè)置與保險絲6電連接的正端塑殼連接體、負端塑殼連接體，所述保險絲6與正端塑殼連接體、負端塑殼連接體間均采用可拆卸連接；所述負端塑殼連接體包括與保險絲6的第一端連接的負端保險絲座5，正端塑殼連接體包括與保險絲6的第二端連接的正端保險絲座7。

具體地，保險絲6位于正端塑殼11與負端塑殼1之間，負端塑殼1、保險絲6以及正端塑殼11間呈同軸分布，正端塑殼連接體、負端塑殼連接體分別位于保險絲6的兩端，正端塑殼連接體、負端塑殼連接體采用可拆卸連接，且與保險絲6電連接，從而利用正端塑殼連接體、負端塑殼連接體將保險絲6接入回路中，保險絲6在回路中的具體作用與現(xiàn)有技術(shù)相一致，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。正端塑殼連接體的一端與保險絲6連接，另一端安裝于正端塑殼11內(nèi)，負端塑殼連接體的一端與保險絲6連接，另一端安裝于負端塑殼1內(nèi)。正端塑殼連接體安裝于正端塑殼11內(nèi)后，能利用正端塑殼11實現(xiàn)對正端塑殼連接體的定位、絕緣與保護，負端塑殼連接體安裝于負端塑殼1內(nèi)后，能利用負端塑殼1實現(xiàn)對負端塑殼連接體的定位、絕緣與保護。

由于正端塑殼連接體、負端塑殼連接體與保險絲6間采用可拆卸連接，當保險絲6損壞時，可以將損壞的保險絲6與正端塑殼連接體、負端塑殼連接體分離，并將更換后的保險絲6與正端塑殼連接體、負端塑殼連接體對應(yīng)連接即可，無需更換整個太陽能連接器，降低使用維護成本。正端塑殼連接體包括正端保險絲座7，負端塑殼連接體包括負端保險絲座5時，保險絲6與負端保險絲座5、正端保險絲座7間采用可拆卸連接。

進一步地，所述負端塑殼連接體還包括負端連接線纜4以及負端金屬插針3；所述保險絲6的第一端嵌置于負端保險絲座5內(nèi)，負端保險絲座5通過負端連接線纜4與負端金屬插針3電連接，負端保險絲座5位于負端塑殼1的端部外，負端連接線纜4以及負端金屬插針3位于負端塑殼1內(nèi)。

本發(fā)明實施例中，所述負端金屬插針3、負端連接線纜4以及負端保險絲座5呈同軸分布，且負端金屬插針3、負端連接線纜4以及負端保險絲座5間采用鉚壓連接成一體。

如圖2所示，所述負端保險絲座5包括座套管13以及位于所述座套管13端部的套管連接柱14，所述座套管13內(nèi)設(shè)有允許保險絲6端部嵌置的套管孔15，在所述座套管13上設(shè)置若干套管槽16，所述套管槽16在座套管13上沿座套管13的長度方向分布。

本發(fā)明實施例中，座套管13的內(nèi)徑稍大于保險絲6的外徑，從而保險絲6能嵌置在座套管13的套管孔15內(nèi)，利用套管槽16內(nèi)收的角度，能實現(xiàn)對保險絲6的夾緊，從而保險絲6的端部嵌置在座套管13內(nèi)后，能保證保險絲6與座套管13間的緊密連接狀態(tài)。當保險絲6嵌置在座套管13內(nèi)后，利用套管槽16能保證保險絲6與座套管13間拆裝的便捷性。套管連接柱14位于座套管13的端部，套管連接柱14的外徑小于座套管13的外徑，利用套管連接柱14能與負端連接線纜4有效連接配合，即能使得負端連接線纜4與套管連接柱14間的壓接配合。

進一步地，所述正端塑殼連接體還包括正端連接線纜9以及正端金屬插針10，保險絲6的第二端嵌置于正端保險絲座7內(nèi)，正端保險絲座7通過正端連接線纜9與正端金屬插針10電連接，正端保險絲座7位于正端塑殼11的端部外，正端連接線纜9與正端金屬插針10位于正端塑殼11內(nèi)。

本發(fā)明實施例中，所述正端金屬插針10、正端連接線纜9以及正端保險絲座7呈同軸分布，且正端金屬插針10、正端連接線纜9以及正端保險絲座7間鉚壓呈一體。正端保險絲座7與負端保險絲座5可以采用相同的結(jié)構(gòu)，具體可以參考負端保險絲座5的具體結(jié)構(gòu)、與保險絲6以及負端連接線纜4間的配合形式，此處不再贅述。此外，正端金屬插針10、正端連接線纜9、正端保險絲座7與正端塑殼11間的具體配合形式，也可以參考上述負端塑殼1的對應(yīng)內(nèi)容，此處不再贅述。

進一步地，還包括與負端塑殼1、正端塑殼11適配連接的外套管8，負端塑殼1、正端塑殼11分別位于外套管8的兩端，負端塑殼1與保險絲6連接的一端伸入外套管8內(nèi)，正端塑殼11與保險絲6連接的一端伸入外套管8內(nèi)，保險絲6位于外套管8內(nèi)。

本發(fā)明實施例中，所述負端塑殼1、外套管8、保險絲6以及正端塑殼11呈同軸分布，負端塑殼1上設(shè)置用于密封的負端塑殼密封圈2，正端塑殼11上設(shè)置用于密封的正端塑殼密封圈12。外套管8呈柱狀，利用外套管8能對保險絲6、正端塑殼連接體、負端塑殼連接體的結(jié)合部位進行有效的密封保護，負端塑殼密封圈2套在負端塑殼1上，利用負端塑殼密封圈2能密封負端塑殼1與外套管8內(nèi)壁間的結(jié)合區(qū)域，正端塑殼密封圈12套在正端塑殼11上，利用正端塑殼密封圈12能有效密封正端塑殼11與外套管8內(nèi)壁間的結(jié)合區(qū)域，從而確保保險絲6使用中的可靠性。

進一步地，所述負端塑殼1、正端塑殼11與外套管8間采用可拆卸連接。

如圖4和圖5所示，在所述負端塑殼1上設(shè)有負端塑殼卡扣17，在所述正端塑殼11上設(shè)有正端塑殼卡扣18；外套管8的一端設(shè)置允許負端塑殼卡扣17嵌置的負端塑殼卡扣孔20，外套管8的另一端設(shè)置允許正端塑殼卡扣18嵌置的正端塑殼卡扣孔19。

本發(fā)明實施例中，負端塑殼1與外套管8連接時，負端塑殼1的一端伸入外套管8內(nèi)，當負端塑殼1伸入外套管8內(nèi)時，負端塑殼卡扣17能嵌置在負端塑殼卡扣孔20內(nèi)，利用負端塑殼卡扣17與負端塑殼卡扣孔20的配合，實現(xiàn)負端塑殼1與外套管8間的有效連接，確保負端塑殼1與外套管8間連接的穩(wěn)定性與可靠性。同理，正端塑殼11的正端塑殼卡扣18與外套管8的正端塑殼卡扣孔19連接配合，能實現(xiàn)正端塑殼11與外套管8間的有效連接，確保負端塑殼1與外套管8間連接的穩(wěn)定性與可靠性。

當負端塑殼1需要與外套管8分離時，只需將負端塑殼卡扣17從負端塑殼卡扣孔20內(nèi)退出，再通過外部的拉力作用，即可實現(xiàn)負端塑殼1與外套管8間的分離。同理，當正端塑殼11需要與外套管8分離時，只需將正端塑殼卡扣18從正端塑殼卡扣孔19內(nèi)退出，再通過外部的拉力作用，即可實現(xiàn)正端塑殼11與外套管8間的分離。

本發(fā)明正端塑殼連接體、負端塑殼連接體位于保險絲6的兩端，并與保險絲6間采用可拆卸連接，從而能方便實現(xiàn)保險絲6更換；通過外套管8能實現(xiàn)對保險絲6、正端塑殼連接體、負端塑殼連接體進行有效保護，正端塑殼11、負端套管1與外套管8間采用可拆卸的連接形式，從而能將整個太陽能連接器進行快速的拆裝，降低安裝與維護的成本，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。