專利名稱：可拆卸地連接流體分析傳感器與容納所述流體的主體的方法及相應(yīng)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明源于水分析學(xué)和水分析傳感器的領(lǐng)域。它源自為這種傳感 器與容納要被分析的水的主體提供可拆卸水密連接的問題。本發(fā)明涉 及如權(quán)利要求前序部分所述的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
水分析傳感器例如用在化學(xué)工業(yè)、制藥工業(yè)、半導(dǎo)體生產(chǎn)、冷卻 水監(jiān)測、飲用水和地下水分析與監(jiān)測以及發(fā)電廠中，在發(fā)電廠中，為 追蹤污染物而監(jiān)測用于驅(qū)動蒸汽輪機的水。
根據(jù)要被感應(yīng)的水的特性及根據(jù)特殊的應(yīng)用，這種傳感器例如可
以是pH傳感器、傳導(dǎo)性傳感器、氧傳感器或離子靈敏傳感器。
以水密方式，優(yōu)選甚至以氣密方式連接傳感器與容納要被監(jiān)測的 水的主體的可拆卸連接在本領(lǐng)域是已知的。
這類連接的一種，例如在美國為人所知的所謂NPT接頭，包含具 有錐形螺紋的螺紋接頭，其中PTFE (聚四氟乙烯)帶附接在該接頭 上，用以密封該連接。這種錐形螺紋的加工成本昂貴，因為必須滿足 低公差并且通常使用不銹鋼。另外，在不導(dǎo)致?lián)p壞的情況下旋入和旋 出傳感器需要相當(dāng)一些經(jīng)驗、技巧和力量。如果施用太少的PTFE帶 和/或太高的扭矩，可能會發(fā)生絞絲。
這類連接的另一種使用插銷接頭，它更容易操作。這種連接有時 稱為"快速鎖定"。彈性體環(huán)用于密封，并且傳感器相對主體的順時針 轉(zhuǎn)動導(dǎo)致固定且緊密的連接，而逆時針轉(zhuǎn)動使得傳感器能夠與主體分 離。這類連接加工成本同樣昂貴而且建立這類連接常常需要相當(dāng)一些 力量。其它缺點在于傳感器相對彈性體環(huán)的轉(zhuǎn)動運動導(dǎo)致相當(dāng)大數(shù)量的摩擦并且會導(dǎo)致彈性體環(huán)和/或傳感器損壞，特別是如果碰巧在彈性 體環(huán)和傳感器之間有顆粒物的話。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目標是創(chuàng)建沒有上述缺點的可拆卸連接。這 里將提供連接系統(tǒng)和包含所述連接系統(tǒng)的設(shè)備，它可以容易地打開和 閉合，而無需特殊的技巧且無需施用相當(dāng)大的力量。另外，將分別提 供用于使傳感器與主體、相應(yīng)傳感器和相應(yīng)主體可拆卸連接的方法。
本發(fā)明的另 一個目標是提供所述連接的高氣密性。
本發(fā)明的另 一個目標是使所述連接能夠快速閉合和打開。
更多目標呈現(xiàn)在下面的描述和實施方式中。
至少一個這些目標至少部分由依本專利權(quán)利要求而定的設(shè)備和方 法來實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括
——具有傳感器軸線的傳感器，用于監(jiān)測流體的至少一種特性；
——用于包含所述流體的主體；以及
——連接系統(tǒng)，用于可拆卸地連接所述傳感器與所述主體；
其中所述連接系統(tǒng)包含
——設(shè)置于所述主體處的固定部件，該固定部件可繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn) 動；以及
——設(shè)置于所述傳感器處的保持部件，該保持部件與所述固定部 件相互作用；
其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的方法，該方法用于可拆卸地連接用于監(jiān)測流體的至
少一種特性的傳感器與容納所述流體的主體，所述傳感器具有傳感器
軸線，該方法包含以下步驟
——使設(shè)置于所述主體處的固定部件沿笫一轉(zhuǎn)動方向繞轉(zhuǎn)動軸線
轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致所述固定部件與設(shè)置于所述傳感器處的保持部件相互
作用，使得所述保持部件大致平行于所述傳感器軸線以大致平移的方式運動；
其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。
由此，可以實現(xiàn)所述傳感器與所述主體的穩(wěn)固連接。所述流體通
常是液體，尤其是水基液體。所述傳感器是流體分析傳感器，通常是
水分析傳感器。
所述傳感器例如可以是由pH傳感器、傳導(dǎo)性傳感器、氧傳感器、 離子靈敏傳感器組成的組中的至少一種。容易獲得達到20bar、 40bar 和甚至高于60bar水壓的氣密性。
優(yōu)選本發(fā)明可以提供所述傳感器與所述主體的密封連接，也即， 以密封方式連接傳感器與主體的方法。
在一個實施方式中，所述連接系統(tǒng)包括密封部件，該密封部件繞 所述主體中的開口設(shè)置。這樣可以提供很大的連接氣密性和改進了的 可制造性。
所述密封部件優(yōu)選是可變形的密封部件，尤其是例如主要由彈性 體制成的可彈性變形的密封部件。
在一個實施方式中，所述密封部件形成封閉環(huán)。尤其是，所述密 封部件是環(huán)形的和/或具有大致成圓形的橫截面。
通過所述開口，所述傳感器可以設(shè)置有所述流體的通路。 在一個實施方式中，所述保持部件由所述傳感器中的開口形成。 在一個實施方式中，所述保持部件包括與所述傳感器軸線的垂直 面所成角度在30。之內(nèi)的表面。尤其是，所述表面與所述傳感器軸線 的垂直面所成角度在10°之內(nèi)。更尤其是，所述表面大致垂直于所述 傳感器軸線。由此，可以實現(xiàn)從所述固定部件的轉(zhuǎn)動運動到大致平行 于所述傳感器軸線的所述保持部件的大致平移運動的有效轉(zhuǎn)換。
在一個實施方式中，所述固定部件的橫截面具有大致成橢圓的一 段或一節(jié)的形狀，其中(完整的)橢圓也可以被視為橢圓的一段或一 節(jié)。這樣使得能夠?qū)崿F(xiàn)從所述固定部件的轉(zhuǎn)動運動向所述傳感器的所 述平移運動的有利轉(zhuǎn)換。使用相對較低的力量轉(zhuǎn)動所述固定部件能夠 產(chǎn)生相對較高的力量，利用該力量使所述傳感器向所述主體運動。在一個實施方式中，所述橢圓是圓形的。這樣使加工得以簡化。
在一個實施方式中，所述固定部件具有大致成半圓形的橫截面。 這樣提供了固定部件的良好可制造性和較強穩(wěn)定性。
在一個實施方式中，所述固定部件被包含在平行于所述轉(zhuǎn)動軸線 延伸并且具有大致成圓形的橫截面的大致成桿形的部件中。尤其是， 所述桿形部件大致沿所述轉(zhuǎn)動軸線延伸。所述固定部件可以具有可通 過從所述大致成桿形的部件上去除材料而得到的形狀。這樣提供了良 好的可制造性。
在一個實施方式中，所述傳感器具有軸。
在一個實施方式中，所述轉(zhuǎn)動軸線大致是所述軸的切線。 在一個實施方式中，所述主體具有大致沿所述傳感器軸線引導(dǎo)所 述軸的軸導(dǎo)向內(nèi)表面。這樣可以使得能夠安全地將所述傳感器導(dǎo)入所 述主體。而且，這樣使得能夠充分避免所述傳感器在連接的閉合過程 中傾斜。尤其可能在剛好提供一個固定部件時出現(xiàn)的過高的傾斜度可 能會降低連接的緊密性，可以通過所述軸與所述軸導(dǎo)向內(nèi)表面的相互 作用來避免出現(xiàn)過高的傾斜度。
在一個實施方式中，所述軸的轉(zhuǎn)動是大致均衡的。 在一個實施方式中，所述軸導(dǎo)向內(nèi)表面的轉(zhuǎn)動是大致均衡的。 在一個實施方式中，所述轉(zhuǎn)動軸線大致是所述軸導(dǎo)向內(nèi)表面的切 線。由于該軸導(dǎo)向內(nèi)表面通常非?？拷?在幾分之一毫米內(nèi))所述軸， 因此所述軸導(dǎo)向內(nèi)表面的切線大致與所述軸的切線相同。
在一個實施方式中，連接系統(tǒng)包括至少一個附加固定部件。由兩 個、三個或更多個固定部件替代僅僅一個固定部件也是可以預(yù)見的。 優(yōu)選這些固定部件平均分布在傳感器的圓周之上。這些固定部件可以 與分開的保持部件或同一個保持部件相互作用。在后一種情形中，這 一個l呆持部件可以由一個開口形成。這一個開口可以是圓周開口 ，尤 其是在傳感器的軸中。
在一個實施方式中，所述固定部件可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動角受到至少一 個機械止動件，尤其是兩個機械止動件的限制。由此，可以使得容易且精確地進入所述固定部件的一個或兩個明確的轉(zhuǎn)動位置，尤其是第 一轉(zhuǎn)動位置和第二轉(zhuǎn)動位置，第一轉(zhuǎn)動位置也稱為開放轉(zhuǎn)動位置，在 其中所述傳感器可以與所述主體分離和附接到所述主體(連接系統(tǒng)的 開放狀態(tài))，第二轉(zhuǎn)動位置也稱為閉合轉(zhuǎn)動位置，在其中所述傳感器被 固定于所述主體(連接系統(tǒng)的閉合狀態(tài))。
在一個實施方式中，從固定部件的開放轉(zhuǎn)動位置到達固定部件的
閉合轉(zhuǎn)動位置所需的最大轉(zhuǎn)動大致小于一轉(zhuǎn)，也即，大致小于360。。
在一個實施方式中，從固定部件的開放轉(zhuǎn)動位置到達固定部件的 閉合轉(zhuǎn)動位置所需的最大轉(zhuǎn)動大致等于半轉(zhuǎn)，也即，大致等于180。。 例如當(dāng)固定部件的橫截面大致是半圓形時，可以是這種情形。
在一個實施方式中，所述連接系統(tǒng)包括與所述固定部件相互作用 的阻擋部件，該阻擋部件設(shè)置于所述主體處，并且可以相對所述固定 部件大致平行于所述傳感器軸線以大致平移的方式運動。該阻擋部件 可以用于將所述固定部件緊固在某一轉(zhuǎn)動位置中，尤其是在上述第二 轉(zhuǎn)動位置中，在該第二轉(zhuǎn)動位置中，所述傳感器固定到所述主體上。 在該設(shè)備經(jīng)受振動時，該阻擋部件可以特別有用，因為它可以阻止連 接由于所述固定部件非期望的、振動引起的轉(zhuǎn)動而松開。
在一個實施方式中，所述阻擋部件可在第一位置和第二位置之間 運動并且具有開口。優(yōu)選在所述第一位置中，所述開口緊鄰所述固定 部件設(shè)置。
優(yōu)選當(dāng)所述阻擋部件在所述第一位置中時，所述固定部件可以轉(zhuǎn) 動，使得所述固定部件能夠從所述固定部件的所述第一轉(zhuǎn)動位置(開 放轉(zhuǎn)動位置)轉(zhuǎn)動到所述固定部件的所述第二轉(zhuǎn)動位置(閉合轉(zhuǎn)動位 置)。優(yōu)選在所述阻擋部件的所述第一位置中，所述固定部件可以全部 或部分位于所述阻擋部件的所述開口中。
優(yōu)選在所述阻擋部件在所述第二位置中時，所述阻擋部件大致抑 制或阻止所述固定部件的轉(zhuǎn)動。
在一個實施方式中，所述阻擋部件的所述運動被至少一個機械止 動件限制成在所述第一位置和所述第二位置之間的運動。這樣能夠使得容易地使所述阻擋部件精確地運動到所述第一位置中。并且，在一 個實施方式中，這樣能夠阻止使所述阻擋部件從所述主體移開。 該方法的優(yōu)點與相應(yīng)設(shè)備的優(yōu)點相應(yīng)。
更多優(yōu)選的實施方式和優(yōu)勢呈現(xiàn)在從屬權(quán)利要求和附圖中。


下面，借助示例和所包括的圖示詳細描述本發(fā)明。附圖示意性示
出
圖1設(shè)備在傳感器從主體移開的狀態(tài)中的側(cè)視圖2設(shè)備在傳感器被部分導(dǎo)入主體的狀態(tài)中的側(cè)視圖3設(shè)備在中間狀態(tài)中的側(cè)視圖4設(shè)備在傳感器固定于主體的狀態(tài)中的側(cè)視圖5沿圖4中V-V線的剖面的頂視細節(jié)圖6設(shè)備在傳感器從主體移開的狀態(tài)中的側(cè)視圖6A圖6的細節(jié)；
圖7設(shè)備在傳感器固定于主體的狀態(tài)中的側(cè)視圖； 圖8固定部件一個實施方式的橫截面； 圖9固定部件一個實施方式的橫截面; 圖10保持部件一個實施方式的橫截面； 圖ll保持部件一個實施方式的橫截面。
附圖中所用附圖標記和它們的含意概括在附圖標記列表中。所描 述的實施方式是作為示例而不會限制本發(fā)明。
具體實施例方式
圖l是依本發(fā)明而定的設(shè)備l的側(cè)視圖。設(shè)備l包括主體2和傳 感器3，例如，水傳感器。設(shè)備1在稱為開放狀態(tài)的狀態(tài)中示出，在 開放狀態(tài)中，傳感器3可以與主體分離。在圖1中，傳感器3被從主 體2上移開。
傳感器3具有軸4和軸線A，軸4具有開口5。開口5包括保持部件6。在圖1所示的實施方式中，保持部件6包括表面6a和邊緣6b。 表面6a大致垂直于所述傳感器軸線A布置。開口 5也可以是所述軸4 圓周上的。
傳感器3包括控制單元(未示出)、連接到控制單元的連接件7 和感應(yīng)部分8。當(dāng)要監(jiān)測流體的特性時，感應(yīng)部分8必須與該流體接 觸。
設(shè)備1包括可拆卸地連接所述傳感器3與所述主體2的連接系統(tǒng)， 它包括設(shè)置于所述主體2處的所述保持部件6和固定部件9。所述固 定部件9可繞軸線R轉(zhuǎn)動。固定部件9具有大致成半圓形的橫截面。 連接系統(tǒng)的狀態(tài)與設(shè)備的狀態(tài)(即開放狀態(tài)和閉合狀態(tài))相應(yīng)。
圖2是圖1所示設(shè)備1在傳感器3被部分導(dǎo)入主體2的狀態(tài)中的 側(cè)視圖。傳感器3被導(dǎo)入主體2所沿的方向稱為附接方向Dl。它平行 于傳感器軸線A延伸。相反的方向稱為分離方向D2，因為傳感器3 沿該方向與主體2分離且能夠從主體2上移開。
主體2包括用于容納要被監(jiān)測特性的流體的容積10。
主體2形成在將傳感器3插入主體2時用于引導(dǎo)傳感器3的軸4 的內(nèi)表面14。優(yōu)選軸4和內(nèi)表面14之間的間隙大約是0.1mm。
在將傳感器3導(dǎo)入主體2的過程中，固定部件9位于轉(zhuǎn)動位置， 這樣不會抑制該導(dǎo)入，也即，在該轉(zhuǎn)動位置(也稱為開放轉(zhuǎn)動位置)， 可以將傳感器3導(dǎo)入主體2以及使其與主體2分離。
連接系統(tǒng)還包括密封部件11，在圖2中具體表現(xiàn)為在主體2中的 開口 12周圍設(shè)置的彈性密封環(huán)11。密封部件11在連接系統(tǒng)的閉合狀 態(tài)中(參見圖4)與兩個密封表面17、 18相互作用，兩個密封表面中 的一個密封表面18設(shè)置于所述主體2處而另一個17設(shè)置于所述傳感 器3處。開口 12和密封部件11的正視尺寸(直徑)通常是大約幾厘 米，例如，在0.5cm至10em之間，更優(yōu)選是在lcm至4cm之間。
如可以在圖2中看到的，主體2靠近其密封表面18 (也即靠近密 封部件11 )的形狀被加工成使得主體2能夠?qū)⒚芊獠考?1保持就位， 以防止無意中使密封部件11與主體2分離。為了實現(xiàn)這一點，當(dāng)密封部件11是錐形的時候，主體2突出超過密封部件11的最大直徑的位 置。
由于突出部15的作用，該突出部具體表現(xiàn)為銷15，其與固定部 件9固定連接并且與止動件16相互作用，能夠易于以高精度到達固定 部件9的開放轉(zhuǎn)動位置。
連接系統(tǒng)還包括具有開口 21的阻擋部件20。在連接系統(tǒng)的開放 狀態(tài)中，如圖2所示，阻擋部件20位于第一位置，在第一位置中，固 定部件設(shè)置于開口21中，從而使得固定部件9能夠轉(zhuǎn)動。
阻擋部件20是彈簧加載的，這是彈簧部件24的作用所致。借助 固定部件9，阻止彈簧部件24將阻擋部件20從主體2中推出。
優(yōu)選阻擋部件20可以基本上是桿形的，優(yōu)選具有近似圓形的橫截面。
圖3是圖1和2所示設(shè)備1在中間狀態(tài)中的側(cè)視圖。在該中間狀 態(tài)中，傳感器3已被導(dǎo)入主體2，直到密封表面17觸及密封部件11 的點。在其相對一側(cè)，密封部件與密封表面18接觸。固定部件9已被 轉(zhuǎn)動直到它觸及表面6a的點。由于固定部件9的形狀的作用，阻擋部 件20已經(jīng)從主體2移出一些，其中固定部件9與阻擋部件20在其開 口21處相互作用，從而抑制了阻擋部件20的進一步運動。
阻擋部件20具有開口 23。在連接系統(tǒng)的閉合狀態(tài)中(參見圖4)， 將止動件22 (例如銷)伸入開口 23中，以阻止阻擋部件20完全脫離 主體2。
固定部件9進一步的旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)從圖3所示的中間狀態(tài)進入圖 4所示的狀態(tài)，圖4是圖1-3所示設(shè)備1在傳感器3固定于主體2的 狀態(tài)(閉合狀態(tài))中的側(cè)視圖；在該閉合狀態(tài)中，固定部件9位于稱 為閉合轉(zhuǎn)動位置的轉(zhuǎn)動位置中。
通過固定部件9的所述進一步旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)，固定部件9在表面 6a上施加力，導(dǎo)致傳感器大致平行于傳感器軸線A的大致平移的運 動。換句話說，固定部件9與保持部件6 (更確切地說，與表面6a) 相互作用，使得固定部件9在從開放狀態(tài)到達閉合狀態(tài)沿第一轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致保持部件6 (以及密封表面18與傳感器3)的運動，該 運動是大致沿附接方向Dl的大致平移的運動，導(dǎo)致密封部件11被擠 壓在這兩個密封表面17、 18之間。固定部件9和保持部件6之間的相 互作用是直接的相互作用。
在閉合狀態(tài)中，優(yōu)選(如圖4所示)邊緣6b與固定部件9接觸。 在該閉合狀態(tài)中，表面6a與固定部件9的邊緣接觸(圖4未示出)也 將是可能的。
由于圖4所示實施方式中僅僅提供了一個固定部件9的原因，傳 感器3發(fā)生輕微的傾斜。然而，傳感器3在接近閉合狀態(tài)時的運動是 大致平行于傳感器軸線A的大致平移的運動。傾斜度受到與傳感器3， 更尤其是與軸4相互作用的軸導(dǎo)向內(nèi)表面14的限制。因此，在閉合狀 態(tài)中，傳感器3不僅與密封部件11和固定部件9接觸，而且近似在兩 個點Pl和P2處與軸導(dǎo)向內(nèi)表面14接觸。
借助固定部件9，可以施加相對較大的力量，而且可以使傳感器3 保持緊固于密封部件11。如果固定部件9繞軸線R的轉(zhuǎn)動角在閉合位 置中被限定為大致0。，傳感器3在接近閉合狀態(tài)時運動的長度取決于 轉(zhuǎn)動角，例如接近0。的轉(zhuǎn)動角的余弦，也即，接近閉合狀態(tài)時，傳感 器3在每度轉(zhuǎn)動角行進的長度減小，這樣使得易于在接近閉合狀態(tài)時 獲得相對較大的力量。
在閉合狀態(tài)中(圖4所示)，密封部件ll被擠壓在表面17和18 之間，從而提供良好的水密性。
感應(yīng)部件8在閉合狀態(tài)中延伸超出所述密封部件11進入主體2。
止動件13使得能夠通過與突出部15的相互作用精確地到達閉合 轉(zhuǎn)動位置。在所討論的該實施方式中，止動件13具體表現(xiàn)為螺桿的一 部分，其中該螺桿同時也用于閉合容納止動件22的孔，其中止動件 22可以具體表現(xiàn)為所述孔內(nèi)的銷或桿。更一般而言，止動件22位于 主體2的容積內(nèi)，該容積在一側(cè)受到閉合部件(所示螺桿)的限制， 閉合部件與止動件13整體形成，止動件13限制固定部件9的轉(zhuǎn)動角。
借助這兩個止動件13和16，固定部件9可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動角凈皮限制在大致180°的角度范圍內(nèi)。憑借固定部件9的形狀以及憑借阻擋部 件20的設(shè)計和布置，可以頗有意義地將所述轉(zhuǎn)動角限制在150°至210。 之間或165°至195。之間的角度范圍內(nèi)。在固定部件9的橫截面是圓形 的相當(dāng)小的一節(jié)的情形中，所述角度范圍甚至可以達到270。或以上。
如在圖4中可以看到的，阻擋部件20已被彈簧部件24進一步推 出主體2。這是可能的，因為固定部件9已被轉(zhuǎn)動進入閉合轉(zhuǎn)動位置。 在該閉合轉(zhuǎn)動位置中，固定部件9的扁平側(cè)面向阻擋部件20，它留有 使阻擋部件20能夠經(jīng)過的空間。阻擋部件20位于第二位置中。在該 第二位置中，阻擋部件20阻止固定部件9的轉(zhuǎn)動。
在阻擋部件20的第二位置中，孔25暴露于主體2附近。這個孔 25可以用于使封條26附接到阻擋部件20。
為了從主體2上釋放傳感器3，例如，為了在維護時移去傳感器3， 必須轉(zhuǎn)動固定部件9，而這只有在使阻擋部件20運動時才是可能的。 止動件22抑制了阻擋部件20從主體2上的完整移除。從閉合狀態(tài)到 達開放狀態(tài)的優(yōu)選方式是將阻擋部件20 (手動)推回到它的開放位置 中。但這僅僅在封條26從孔25上移除時才是可能的。
圖5示出沿圖4中V-V線的剖面的頂^L細節(jié)圖(阻擋部件20和 主體2未示出)。固定部件9可以通過從大致成桿形的部件19 (例如 螺桿)上去除材料來形成。在部件19的形成固定部件9的那部分中， 優(yōu)選沒有螺紋。螺桿頭19a優(yōu)選可以是凹頭(內(nèi)扳手頭)。優(yōu)選銷15 附接到螺桿頭19a。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咿D(zhuǎn)動固定部件9(通過將該工具插 入螺桿頭)使得能夠在不需要施加很大的力的情況下打開和閉合可拆 卸的連接。更一般而言，固定部件9包含在部件19中，該部件19包 括能夠?qū)⒐ぞ卟迦胍越柚龉ぞ叽偈构潭ú考?轉(zhuǎn)動的頭19a。
圖6示出圖1-4所示設(shè)備在傳感器3脫離主體2的狀態(tài)中的側(cè)視 圖。兩個連接件27、 28附接于主體2，用以將要被測量的流體(尤其 是水)導(dǎo)入主體2，然后再從主體2中導(dǎo)出。如能夠從部件19處，更 確切地說是從頭19a處的指示器31看到的，固定部件9處在開放位置 中。圖6A示出圖6的細節(jié)。傳感器3包括圍繞密封表面17的凸出部 分4a。這種凸出部分4a可以保護密封表面17不受損害。
圖7是圖l-4和圖6所示設(shè)備在傳感器3固定于主體2的狀態(tài)中 的側(cè)視圖。如能夠從部件19處的指示器31看到的，固定部件9處在 閉合位置中。
在傳感器3和主體2上分別設(shè)置指示器29和30，它們幫助選擇 傳感器3相對主體2的適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動狀態(tài)，以建立連接。在圓周開口 5 的情形中，這種指示器29、 30可以適當(dāng)?shù)厥÷浴?br> 明顯地，在從開放狀態(tài)到達閉合狀態(tài)時，固定部件9的轉(zhuǎn)動運動 的轉(zhuǎn)動方向可以是順時針的，或者，如圖6和7所示，是逆時針的。
軸4優(yōu)選大致由不銹鋼制成；感應(yīng)部分8優(yōu)選大致由不銹鋼制成； 主體2優(yōu)選大致由不銹鋼制成。
在連接的閉合過程中，固定部件9基本起到杠桿的作用，特別是 非常結(jié)實的杠桿。在閉合狀態(tài)中，固定部件9對傳感器3在方向D2 中的運動(傳感器3的向外運動)基本起到機械阻抗的作用，也即， 它有助于將傳感器3固定在閉合狀態(tài)中。
圖8示出固定部件9的一個實施方式的橫截面。該橫截面具有大 致成半圓形的形狀。該半圓形的至少一個邊是圓整的。這樣能夠在閉
閉合狀態(tài)時提供擴大了的接觸面積。優(yōu)選固定部件9由桿形部件19 制造。
圖9示出固定部件9的一個實施方式的橫截面。該橫截面具有大 致成圓形的形狀。轉(zhuǎn)動軸線R是不同心的。尤其是，轉(zhuǎn)動軸線R位于 該圓形的圓周上。優(yōu)選該固定部件由桿形部件19制造，該桿形部件 19的直徑大致是固定部件9的圓形的直徑的兩倍。
圖10示出保持部件6的一個實施方式的橫截面。它包括表面6a, 表面6a相對與傳感器軸線A垂直的平面的傾斜角度在10。至20。之間。
圖11示出保持部件6的一個實施方式的沖黃截面。它包括表面6a, 表面6a至少部分大致垂直于傳感器軸線A。表面6a是曲面，尤其是至少部分具有圓形周長的形狀。這樣能夠在閉合狀態(tài)中在表面6a和固 定部件9之間以及在進入閉合狀態(tài)時提供擴大了的接觸面積。優(yōu)選保 持部件6的曲率至少部分與固定部件9的曲率匹配。
多次打開和閉合該連接是可能的，例如，為了測試或維護，并且 仍然達到緊密的連接，甚至可能不使用新的密封部件11。
借助本發(fā)明，達到明確的規(guī)定量的施加在密封部件11上的壓縮是 可能的。這樣使得能夠選擇密封部件11的最佳負載(張力)，并且因 而能夠選擇良好的密封，該良好的密封能夠輕松抵擋主體2中高于 60bar的水壓。而且，本發(fā)明能夠使傳感器3堅固地固定于主體2，防 止傳感器3在閉合狀態(tài)中脫離主體2。
附圖標記列表 1 i殳備，系統(tǒng) 2主體，容器 3傳感器 4軸
4a凸出部分 5開口 6保持部件 6a表面 6b邊緣 7連接件 8感應(yīng)部分 9固定部件 10容積 11密封部件 12開口 13止動件
14內(nèi)表面，軸導(dǎo)向內(nèi)表面15突出部，銷 16止動件 17密封表面 18密封表面 19部件
19a頭，螺桿頭，扳手頭，凹頭
20阻擋部件
21開口
22止動件
23開口
24彈簧部件
25孑L
26封條
27連接件
28連接件
29指示器
30指示器
31指示器
A傳感器軸線 Dl附接方向 D2分離方向 Pl點 P2點
R轉(zhuǎn)動軸線
權(quán)利要求
1. 一種設(shè)備(1)，包括-具有傳感器軸線(A)的傳感器(3)，用于監(jiān)測流體的至少一種特性；-用于包含所述流體的主體(2)；以及-能拆卸地連接所述傳感器與所述主體的連接系統(tǒng)；其中所述連接系統(tǒng)包括-設(shè)置于所述主體處的固定部件(9)，該固定部件(9)能繞轉(zhuǎn)動軸線(R)轉(zhuǎn)動；以及-設(shè)置于所述傳感器處的保持部件(6)，該保持部件(6)與所述固定部件相互作用；其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述連接系統(tǒng)包括繞所述主 體的開口 (12)設(shè)置的密封部件(11)。
3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述保持部件 由所述傳感器中的開口 (5)形成。
4. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述保持部件包括與 所述傳感器軸線的垂直面所成角度在30。之內(nèi)的表面(6a)。
5. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述固定部件的橫截 面具有大致成橢圓形的一段或一節(jié)的形狀。
6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述固定部件具有大致成半 圓形的橫截面。
7. 如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述固定部件被包含在大致 成桿形的部件(19)中，該大致成桿形的部件平行于所述轉(zhuǎn)動軸線延 伸并且具有大致成圓形的橫截面。
8. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述傳感器具有軸 (4)，并且其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致是所述軸的切線。
9. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述傳感器具有軸， 并且其中所述主體具有軸導(dǎo)向內(nèi)表面(14)，用于大致沿所述傳感器軸 線引導(dǎo)所述軸。
10. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述傳感器具有大致 均衡轉(zhuǎn)動的軸。
11. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述固定部件能夠轉(zhuǎn) 動的轉(zhuǎn)動角受到至少一個機械止動件(13; 16)的限制，尤其是受到 兩個機械止動件(13， 16)的限制。
12. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述連接系統(tǒng)包括與 所述固定部件相互作用的阻擋部件(20)，該阻擋部件(20)設(shè)置于所 述主體處，并且能相對所述固定部件大致平行于所述傳感器軸線以大 致平移的方式運動。
13. 如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述阻擋部件能在第一位置和第二位置之間運動并且具有開口 (21)，其中在所述第一位置中，所 述開口緊鄰所述固定部件設(shè)置。
14. 如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中在所述第二位置中，所述阻 擋部件阻止所述固定部件的所述轉(zhuǎn)動。
15. 如權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中所述阻擋部 件的所述運動被至少一個機械止動件(22)限制成在所述第一位置和 所述第二位置之間的運動。
16. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中所述傳感器是用于進 行水分析的傳感器。
17. —種用于如權(quán)利要求1 - 16之一所述的設(shè)備的傳感器。
18. —種用于如權(quán)利要求1 - 16之一所述的設(shè)備的主體。
19. 一種能拆卸地連接用于監(jiān)測流體的至少一種特性的傳感器 (3)和容納所述流體的主體(2)的方法，所述傳感器具有傳感器軸線(A)，所述方法包括以下步驟-使設(shè)置于所述主體處的固定部件沿第一轉(zhuǎn)動方向繞轉(zhuǎn)動軸線 (R)轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致所述固定部件與設(shè)置于所述傳感器處的保持部 件相互作用，使得所述保持部件大致平行于所述傳感器軸線以大致平 移的方式運動；其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。
全文摘要
一種設(shè)備(1)，包括具有傳感器軸線(A)的傳感器(3)，用于監(jiān)測流體的至少一種特性；用于包含所述流體的主體(2)；以及可拆卸地連接所述傳感器與所述主體的連接系統(tǒng)；其中所述連接系統(tǒng)包括設(shè)置于所述主體處的固定部件(9)，該固定部件(9)可以繞轉(zhuǎn)動軸線(R)轉(zhuǎn)動；以及設(shè)置于所述傳感器處的保持部件(6)，該保持部件(6)與所述固定部件相互作用；其中所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。一種能拆卸地連接用于監(jiān)測流體的至少一種特性的傳感器(3)和容納所述流體的主體(2)的方法，所述傳感器具有傳感器軸線(A)。所述方法包括以下步驟使設(shè)置于所述主體處的固定部件沿第一轉(zhuǎn)動方向繞轉(zhuǎn)動軸線(R)轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致所述固定部件與設(shè)置于所述傳感器處的保持部件相互作用，使得所述保持部件以大致平行于所述傳感器軸線以大致平移的方式運動。所述轉(zhuǎn)動軸線大致垂直于所述傳感器軸線設(shè)置。優(yōu)選所述固定部件的橫截面具有大致成橢圓形的一段或一節(jié)的形狀，尤其是具有大致成半圓形的橫截面。
文檔編號G01D11/00GK101512296SQ200680056008
公開日2009年8月19日 申請日期2006年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
發(fā)明者H·毛雷爾 申請人:Swan水質(zhì)分析儀表公司