本發(fā)明涉及電力技術領域，特別是一種安全的電力供電裝置。

背景技術：

電力供電裝置是電力電器設備上必不可少的配件之一，而現(xiàn)有的插接式接頭在使用過程中穩(wěn)定性較差，操作麻煩，安全性不高，卡緊力度不夠，容易受拖拽、拉扯影響而松動，進而導致電路接觸不良，影響電器設備的正常使用，且長時間使用后插頭容易受磨損，進而更加松動，在松動的同時極易引發(fā)觸電的危險，難以保證電連接氣接合的安全性、可靠性以及穩(wěn)定性，而且操作復雜，難以保障快速插接和安全供電，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種安全的電力供電裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置，包括插座部和插頭部，所述插座部內(nèi)設有容腔，所述容腔的內(nèi)頂壁上設有插片孔，所述插片孔兩側的所述容腔的內(nèi)頂壁上對應設有第一驅(qū)動機，每個所述第一驅(qū)動機底部均連接有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿螺旋紋配合連接有滑臺，所述滑臺中心處設有插槽，所述插槽上部設有擋塊，所述擋塊中心處設有通行槽，所述插槽底部對應的所述插座部底壁上設有通連槽，所述插槽兩側的所述滑臺內(nèi)對應設有第一滑行腔，每個所述第一滑行腔上下內(nèi)側壁對應設有第一滑行槽，所述第一滑行腔內(nèi)設有第一滑行塊，所述第一滑行塊背離所述插槽一側內(nèi)設有拉簧，所述第一滑行塊外側上下兩側對應設有穿入所述第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊，所述第一滑行塊內(nèi)設有第二滑行腔，所述第二滑行腔上下內(nèi)側壁對應設有第二滑行槽，所述第二滑行腔內(nèi)設有第二滑行塊，所述第二滑行塊內(nèi)側設有穿入所述插槽內(nèi)的斜角部，所述第二滑行塊背離所述斜角部一側的內(nèi)設有螺旋紋腔，所述螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿與第二驅(qū)動機連接，所述第二驅(qū)動機與所述第二滑行腔內(nèi)側壁固定連接，所述第二滑行塊外側上下兩側對應設有穿入所述第二滑行槽內(nèi)的第二凸出塊，所述插頭部由插桿和插板組合成，所述插板的下部端面固定連接有導線，所述插座部上部端面固定設有固定板，所述固定板向所述插座部左右延長設置，所述固定板左右延長端內(nèi)設有固定孔，所述固定孔內(nèi)設有螺栓，所述插座部與所述插頭部之間設置有密閉裝置，所述密閉裝置包括密閉槽以及與所述密閉槽配接的密閉條。

作為優(yōu)選地技術方案，所述密閉槽設置在所述插座部的下部端面上且位于所述通連槽的外部處，所述密閉條設置在所述插板的上部端面上且位于所述插桿的外部處，所述密閉條與所述密閉槽相對設置，所述密閉條呈環(huán)形，所述密閉條與所述密閉槽配接能起密閉作用。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一滑行腔和所述第二滑行腔與所述插槽鄰近側均通連設置。

作為優(yōu)選地技術方案，所述插桿固定設在所述插板上部中心處，所述插桿上部設有用于穿入所述通行槽內(nèi)的接連塊，所述接連塊上部設有用于與所述插片孔配合電性連接的插片，所述接連塊兩側的所述插桿上部兩側邊沿處對應設有斜耳部，所述斜耳部下側的所述插桿的兩側外壁上對應設有用于與所述斜角部配合鎖緊連接的鎖緊槽。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過插片孔兩側的容腔的內(nèi)頂壁上對應設第一驅(qū)動機，每個第一驅(qū)動機底部均連接第一螺旋桿，第一螺旋桿螺旋紋配合連接滑臺，從而實現(xiàn)自動供電連接，減少操作步驟，提高插接速度，同時防止安裝人員直接接觸插片孔導致觸電意外發(fā)生。

2.通過第一滑行腔內(nèi)設第一滑行塊，第一滑行塊背離插槽一側內(nèi)設拉簧，第一滑行塊外側上下兩側對應設穿入第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊，第一滑行塊內(nèi)設第二滑行腔，第二滑行腔內(nèi)設第二滑行塊，第二滑行塊內(nèi)側設穿入插槽內(nèi)的斜角部，第二滑行塊背離斜角部一側的內(nèi)設螺旋紋腔，螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿，第二螺旋桿與第二驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)自動鎖緊以及自動解鎖。

3.本發(fā)明結構簡單，操作便捷，插接穩(wěn)固，能有效防止松動現(xiàn)象且具有防觸電功能，減少意外觸電發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置內(nèi)結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置插接過程示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置鎖緊后示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置插接后的結構示意圖；

圖5為圖1中螺栓的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種安全的電力供電裝置，包括插座部7和插頭部8，所述插座部7內(nèi)設有容腔71，所述容腔71的內(nèi)頂壁上設有插片孔72，所述插片孔72兩側的所述容腔71的內(nèi)頂壁上對應設有第一驅(qū)動機73，每個所述第一驅(qū)動機73底部均連接有第一螺旋桿74，所述第一螺旋桿74螺旋紋配合連接有滑臺9，所述滑臺9中心處設有插槽91，所述插槽91上部設有擋塊93，所述擋塊93中心處設有通行槽92，所述插槽91底部對應的所述插座部7底壁上設有通連槽75，所述插槽91兩側的所述滑臺9內(nèi)對應設有第一滑行腔94，每個所述第一滑行腔94上下內(nèi)側壁對應設有第一滑行槽941，所述第一滑行腔94內(nèi)設有第一滑行塊943，所述第一滑行塊943背離所述插槽91一側內(nèi)設有拉簧942，所述第一滑行塊943外側上下兩側對應設有穿入所述第一滑行槽941內(nèi)的第一凸出塊9431，所述第一滑行塊943內(nèi)設有第二滑行腔9432，所述第二滑行腔9432上下內(nèi)側壁對應設有第二滑行槽9433，所述第二滑行腔9432內(nèi)設有第二滑行塊9434，所述第二滑行塊9434內(nèi)側設有穿入所述插槽91內(nèi)的斜角部9437，所述第二滑行塊9434背離所述斜角部9437一側的內(nèi)設有螺旋紋腔9436，所述螺旋紋腔9436內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿9439，所述第二螺旋桿9439與第二驅(qū)動機9438連接，所述第二驅(qū)動機9438與所述第二滑行腔9432內(nèi)側壁固定連接，所述第二滑行塊9434外側上下兩側對應設有穿入所述第二滑行槽9433內(nèi)的第二凸出塊9435，所述插頭部8由插桿82和插板81組合成，所述插板81的下部端面固定連接有導線811，所述插座部7上部端面固定設有固定板10，所述固定板10向所述插座部7左右延長設置，所述固定板10左右延長端內(nèi)設有固定孔101，所述固定孔101內(nèi)設有螺栓102，所述插座部7與所述插頭部8之間設置有密閉裝置，所述密閉裝置包括密閉槽51以及與所述密閉槽51配接的密閉條52。

其中，所述密閉槽51設置在所述插座部7的下部端面上且位于所述通連槽75的外部處，所述密閉條52設置在所述插板81的上部端面上且位于所述插桿82的外部處，所述密閉條52與所述密閉槽51相對設置，所述密閉條52呈環(huán)形，所述密閉條52與所述密閉槽51配接能起密閉作用。

其中，所述第一滑行腔94和所述第二滑行腔9432與所述插槽91鄰近側均通連設置，從而實現(xiàn)第一滑行塊943和第二滑行塊9434的伸縮滑行配合。

其中，所述插桿82固定設在所述插板81上部中心處，所述插桿82上部設有用于穿入所述通行槽92內(nèi)的接連塊83，所述接連塊83上部設有用于與所述插片孔72配合電性連接的插片84，所述接連塊83兩側的所述插桿82上部兩側邊沿處對應設有斜耳部86，所述斜耳部86下側的所述插桿82的兩側外壁上對應設有用于與所述斜角部9437配合鎖緊連接的鎖緊槽85，從而實現(xiàn)鎖定，防止松動，增加插接穩(wěn)固性。

初始狀態(tài)時，滑臺9位于容腔71的最低部，第一滑行塊943受到拉簧942的作用力位于第一滑行腔94與插槽91鄰近一側，第二滑行塊9434位于第二滑行腔9432與插槽91鄰近一側且斜角部9437穿入插槽91。

需要插接供電時，首先通過設置在插座部7上部端面的固定板10將插座部7固定于固定機體內(nèi)，然后將插頭部8移動到插座部7的下側位置，使得插桿82上部與通連槽75對應設置，然后向上推動插頭部8，使插桿82逐漸穿過通連槽75并穿入插槽91內(nèi)，如圖2直至斜耳部86與斜角部9437抵壓滑行配合連接，然后繼續(xù)向上推動插頭部8，由于第二滑行塊9434背離斜角部9437一側的內(nèi)設螺旋紋腔9436，螺旋紋腔9436與第二螺旋桿9439螺旋紋配合連接，使斜角部9437受到頂壓力帶動第一滑行塊943克服拉簧942的作用力向第一滑行腔94內(nèi)移動，直至斜角部9437穿入第一滑行腔94內(nèi)且內(nèi)側端面與插桿82外壁滑行配合，當斜角部9437滑行到鎖緊槽85處時，受到拉簧942的作用力將斜角部9437頂壓入鎖緊槽85內(nèi)，同時如圖3，接連塊83穿入通行槽92內(nèi)且上部端面與滑臺9上部端面處于同一水平面，插片84伸出滑臺9上部端面外，此時，通過第一驅(qū)動機73控制第一螺旋桿74轉動，使第一螺旋桿74帶動滑臺9以及與滑臺9配合鎖緊連接的插頭部8向上移動，如圖4直至滑臺9上部端面與容腔71內(nèi)上部相抵接，同時插片84完全插入插片孔72內(nèi)，此時完成插接并供電，在滑臺9上部端面與容腔71內(nèi)上部相抵接時，所述密閉條52也滑入所述密閉槽51中配接以起到密閉的作用，增加了所述插座部7與所述插頭部8之間相抵接后的密閉性；

當需要斷電拔出時，通過第一驅(qū)動機73控制第一螺旋桿74反轉，使第一螺旋桿74帶動滑臺9以及與滑臺9配合鎖緊連接的插頭部8向下移動到容腔71的最低部位置，使得插片84遠離插片孔72并斷電，然后通過第二驅(qū)動機9438控制第二螺旋桿9439轉動，帶動第二滑行塊9434背離插槽91滑入第二滑行腔9432內(nèi)，直至斜角部9437完全脫離鎖緊槽85，此時，向下拔出插頭部8即可，最后通過第二驅(qū)動機9438控制第二螺旋桿9439反轉，使斜角部9437完全穿入插槽91內(nèi)，此時控制第二驅(qū)動機9438停止轉動。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過插片孔兩側的容腔的內(nèi)頂壁上對應設第一驅(qū)動機，每個第一驅(qū)動機底部均連接第一螺旋桿，第一螺旋桿螺旋紋配合連接滑臺，從而實現(xiàn)自動供電連接，減少操作步驟，提高插接速度，同時防止安裝人員直接接觸插片孔導致觸電意外發(fā)生。

2.通過第一滑行腔內(nèi)設第一滑行塊，第一滑行塊背離插槽一側內(nèi)設拉簧，第一滑行塊外側上下兩側對應設穿入第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊，第一滑行塊內(nèi)設第二滑行腔，第二滑行腔內(nèi)設第二滑行塊，第二滑行塊內(nèi)側設穿入插槽內(nèi)的斜角部，第二滑行塊背離斜角部一側的內(nèi)設螺旋紋腔，螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿，第二螺旋桿與第二驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)自動鎖緊以及自動解鎖。

3.本發(fā)明結構簡單，操作便捷，插接穩(wěn)固，能有效防止松動現(xiàn)象且具有防觸電功能，減少意外觸電發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。