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一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置的制作方法

文檔序號:12036789閱讀:146來源:國知局
一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置。



背景技術(shù):

電力供電裝置是電力電器設(shè)備上必不可少的配件之一,而現(xiàn)有的插接式接頭在使用過程中穩(wěn)定性較差,操作麻煩,安全性不高,卡緊力度不夠,容易受拖拽、拉扯影響而松動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致電路接觸不良,影響電器設(shè)備的正常使用,且長時(shí)間使用后插頭容易受磨損,進(jìn)而更加松動(dòng),在松動(dòng)的同時(shí)極易引發(fā)觸電的危險(xiǎn),難以保證電連接氣接合的安全性、可靠性以及穩(wěn)定性,而且操作復(fù)雜,難以保障快速插接和安全供電,降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置,包括插座部和插頭部,所述插座部內(nèi)設(shè)有容腔,所述容腔的內(nèi)頂壁上設(shè)有插片孔,所述插片孔兩側(cè)的所述容腔的內(nèi)頂壁上對應(yīng)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體上設(shè)置有散熱裝置,所述散熱裝置包括與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體固連的散熱翅片以及設(shè)置在所述散熱翅片上的散熱風(fēng)扇,每個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)底部均連接有第一螺旋桿,所述第一螺旋桿螺旋紋配合連接有滑臺,所述滑臺中心處設(shè)有插槽,所述插槽上部設(shè)有擋塊,所述擋塊中心處設(shè)有通行槽,所述插槽底部對應(yīng)的所述插座部底壁上設(shè)有通連槽,所述插槽兩側(cè)的所述滑臺內(nèi)對應(yīng)設(shè)有第一滑行腔,每個(gè)所述第一滑行腔上下內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有第一滑行槽,所述第一滑行腔內(nèi)設(shè)有第一滑行塊,所述第一滑行塊背離所述插槽一側(cè)內(nèi)設(shè)有拉簧,所述第一滑行塊外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有穿入所述第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊,所述第一滑行塊內(nèi)設(shè)有第二滑行腔,所述第二滑行腔上下內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有第二滑行槽,所述第二滑行腔內(nèi)設(shè)有第二滑行塊,所述第二滑行塊內(nèi)側(cè)設(shè)有穿入所述插槽內(nèi)的斜角部,所述第二滑行塊背離所述斜角部一側(cè)的內(nèi)設(shè)有螺旋紋腔,所述螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿,所述第二螺旋桿與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述第二滑行腔內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述第二滑行塊外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有穿入所述第二滑行槽內(nèi)的第二凸出塊,所述插頭部由插桿和插板組合成,所述插板的下部端面固定連接有導(dǎo)線,所述插座部上部端面固定設(shè)有固定板,所述固定板向所述插座部左右延長設(shè)置,所述固定板左右延長端內(nèi)設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)設(shè)有螺栓.

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述散熱風(fēng)扇與所述散熱翅片固連,所述散熱翅片設(shè)置有五塊以上,所述散熱翅片均勻橫向分布在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體上設(shè)置有所述散熱裝置,所述散熱翅片用以吸收并散發(fā)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述散熱風(fēng)扇產(chǎn)風(fēng)用以將所述散熱翅片吸收的熱量加速散發(fā)掉,以防止所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)因溫度過高而燒毀,在本實(shí)施例子中,所述散熱翅片設(shè)置有五塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一滑行腔和所述第二滑行腔與所述插槽鄰近側(cè)均通連設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插桿固定設(shè)在所述插板上部中心處,所述插桿上部設(shè)有用于穿入所述通行槽內(nèi)的接連塊,所述接連塊上部設(shè)有用于與所述插片孔配合電性連接的插片,所述接連塊兩側(cè)的所述插桿上部兩側(cè)邊沿處對應(yīng)設(shè)有斜耳部,所述斜耳部下側(cè)的所述插桿的兩側(cè)外壁上對應(yīng)設(shè)有用于與所述斜角部配合鎖緊連接的鎖緊槽。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過插片孔兩側(cè)的容腔的內(nèi)頂壁上對應(yīng)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī),每個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)底部均連接第一螺旋桿,第一螺旋桿螺旋紋配合連接滑臺,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供電連接,減少操作步驟,提高插接速度,同時(shí)防止安裝人員直接接觸插片孔導(dǎo)致觸電意外發(fā)生。

2.通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊背離插槽一側(cè)內(nèi)設(shè)拉簧,第一滑行塊外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)穿入第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊,第一滑行塊內(nèi)設(shè)第二滑行腔,第二滑行腔內(nèi)設(shè)第二滑行塊,第二滑行塊內(nèi)側(cè)設(shè)穿入插槽內(nèi)的斜角部,第二滑行塊背離斜角部一側(cè)的內(nèi)設(shè)螺旋紋腔,螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿,第二螺旋桿與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊以及自動(dòng)解鎖。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,插接穩(wěn)固,能有效防止松動(dòng)現(xiàn)象且具有防觸電功能,減少意外觸電發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置插接過程示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置鎖緊后示意圖;

圖4為本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置插接后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中螺栓的仰視圖;

圖6為圖1中第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種連接穩(wěn)定的電力供電裝置,包括插座部7和插頭部8,所述插座部7內(nèi)設(shè)有容腔71,所述容腔71的內(nèi)頂壁上設(shè)有插片孔72,所述插片孔72兩側(cè)的所述容腔71的內(nèi)頂壁上對應(yīng)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73的外殼體上設(shè)置有散熱裝置,所述散熱裝置包括與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73的外殼體固連的散熱翅片53以及設(shè)置在所述散熱翅片53上的散熱風(fēng)扇54,每個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73底部均連接有第一螺旋桿74,所述第一螺旋桿74螺旋紋配合連接有滑臺9,所述滑臺9中心處設(shè)有插槽91,所述插槽91上部設(shè)有擋塊93,所述擋塊93中心處設(shè)有通行槽92,所述插槽91底部對應(yīng)的所述插座部7底壁上設(shè)有通連槽75,所述插槽91兩側(cè)的所述滑臺9內(nèi)對應(yīng)設(shè)有第一滑行腔94,每個(gè)所述第一滑行腔94上下內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有第一滑行槽941,所述第一滑行腔94內(nèi)設(shè)有第一滑行塊943,所述第一滑行塊943背離所述插槽91一側(cè)內(nèi)設(shè)有拉簧942,所述第一滑行塊943外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有穿入所述第一滑行槽941內(nèi)的第一凸出塊9431,所述第一滑行塊943內(nèi)設(shè)有第二滑行腔9432,所述第二滑行腔9432上下內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有第二滑行槽9433,所述第二滑行腔9432內(nèi)設(shè)有第二滑行塊9434,所述第二滑行塊9434內(nèi)側(cè)設(shè)有穿入所述插槽91內(nèi)的斜角部9437,所述第二滑行塊9434背離所述斜角部9437一側(cè)的內(nèi)設(shè)有螺旋紋腔9436,所述螺旋紋腔9436內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿9439,所述第二螺旋桿9439與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438與所述第二滑行腔9432內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述第二滑行塊9434外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有穿入所述第二滑行槽9433內(nèi)的第二凸出塊9435,所述插頭部8由插桿82和插板81組合成,所述插板81的下部端面固定連接有導(dǎo)線811,所述插座部7上部端面固定設(shè)有固定板10,所述固定板10向所述插座部7左右延長設(shè)置,所述固定板10左右延長端內(nèi)設(shè)有固定孔101,所述固定孔101內(nèi)設(shè)有螺栓102.

其中,所述散熱風(fēng)扇54與所述散熱翅片53固連,所述散熱翅片53設(shè)置有五塊以上,所述散熱翅片53均勻橫向分布在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73的外殼體上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438的外殼體上設(shè)置有所述散熱裝置,所述散熱翅片53用以吸收并散發(fā)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述散熱風(fēng)扇54產(chǎn)風(fēng)用以將所述散熱翅片53吸收的熱量加速散發(fā)掉,以防止所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73在運(yùn)行時(shí)因溫度過高而燒毀,在本實(shí)施例子中,所述散熱翅片53設(shè)置有五塊。

其中,所述第一滑行腔94和所述第二滑行腔9432與所述插槽91鄰近側(cè)均通連設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)第一滑行塊943和第二滑行塊9434的伸縮滑行配合。

其中,所述插桿82固定設(shè)在所述插板81上部中心處,所述插桿82上部設(shè)有用于穿入所述通行槽92內(nèi)的接連塊83,所述接連塊83上部設(shè)有用于與所述插片孔72配合電性連接的插片84,所述接連塊83兩側(cè)的所述插桿82上部兩側(cè)邊沿處對應(yīng)設(shè)有斜耳部86,所述斜耳部86下側(cè)的所述插桿82的兩側(cè)外壁上對應(yīng)設(shè)有用于與所述斜角部9437配合鎖緊連接的鎖緊槽85,從而實(shí)現(xiàn)鎖定,防止松動(dòng),增加插接穩(wěn)固性。

初始狀態(tài)時(shí),滑臺9位于容腔71的最低部,第一滑行塊943受到拉簧942的作用力位于第一滑行腔94與插槽91鄰近一側(cè),第二滑行塊9434位于第二滑行腔9432與插槽91鄰近一側(cè)且斜角部9437穿入插槽91。

需要插接供電時(shí),首先通過設(shè)置在插座部7上部端面的固定板10將插座部7固定于固定機(jī)體內(nèi),然后將插頭部8移動(dòng)到插座部7的下側(cè)位置,使得插桿82上部與通連槽75對應(yīng)設(shè)置,然后向上推動(dòng)插頭部8,使插桿82逐漸穿過通連槽75并穿入插槽91內(nèi),如圖2直至斜耳部86與斜角部9437抵壓滑行配合連接,然后繼續(xù)向上推動(dòng)插頭部8,由于第二滑行塊9434背離斜角部9437一側(cè)的內(nèi)設(shè)螺旋紋腔9436,螺旋紋腔9436與第二螺旋桿9439螺旋紋配合連接,使斜角部9437受到頂壓力帶動(dòng)第一滑行塊943克服拉簧942的作用力向第一滑行腔94內(nèi)移動(dòng),直至斜角部9437穿入第一滑行腔94內(nèi)且內(nèi)側(cè)端面與插桿82外壁滑行配合,當(dāng)斜角部9437滑行到鎖緊槽85處時(shí),受到拉簧942的作用力將斜角部9437頂壓入鎖緊槽85內(nèi),同時(shí)如圖3,接連塊83穿入通行槽92內(nèi)且上部端面與滑臺9上部端面處于同一水平面,插片84伸出滑臺9上部端面外,此時(shí),通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73控制第一螺旋桿74轉(zhuǎn)動(dòng),使第一螺旋桿74帶動(dòng)滑臺9以及與滑臺9配合鎖緊連接的插頭部8向上移動(dòng),如圖4直至滑臺9上部端面與容腔71內(nèi)上部相抵接,同時(shí)插片84完全插入插片孔72內(nèi),此時(shí)完成插接并供電;當(dāng)需要斷電拔出時(shí),通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73控制第一螺旋桿74反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿74帶動(dòng)滑臺9以及與滑臺9配合鎖緊連接的插頭部8向下移動(dòng)到容腔71的最低部位置,使得插片84遠(yuǎn)離插片孔72并斷電,然后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438控制第二螺旋桿9439轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二滑行塊9434背離插槽91滑入第二滑行腔9432內(nèi),直至斜角部9437完全脫離鎖緊槽85,此時(shí),向下拔出插頭部8即可,最后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438控制第二螺旋桿9439反轉(zhuǎn),使斜角部9437完全穿入插槽91內(nèi),此時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)9438停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過插片孔兩側(cè)的容腔的內(nèi)頂壁上對應(yīng)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī),每個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)底部均連接第一螺旋桿,第一螺旋桿螺旋紋配合連接滑臺,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供電連接,減少操作步驟,提高插接速度,同時(shí)防止安裝人員直接接觸插片孔導(dǎo)致觸電意外發(fā)生。

2.通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊背離插槽一側(cè)內(nèi)設(shè)拉簧,第一滑行塊外側(cè)上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)穿入第一滑行槽內(nèi)的第一凸出塊,第一滑行塊內(nèi)設(shè)第二滑行腔,第二滑行腔內(nèi)設(shè)第二滑行塊,第二滑行塊內(nèi)側(cè)設(shè)穿入插槽內(nèi)的斜角部,第二滑行塊背離斜角部一側(cè)的內(nèi)設(shè)螺旋紋腔,螺旋紋腔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿,第二螺旋桿與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊以及自動(dòng)解鎖。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,插接穩(wěn)固,能有效防止松動(dòng)現(xiàn)象且具有防觸電功能,減少意外觸電發(fā)生。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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