技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片大卷的覆膜打包裝置及其方法。

背景技術(shù)：

鋰離子電池生產(chǎn)中所需的極片是將生產(chǎn)的極片大卷轉(zhuǎn)運過來進行涂覆電池材料，由于其在轉(zhuǎn)運過程中，空氣中存在的水分、粉塵及顆粒物等對極片產(chǎn)生污染，從而導(dǎo)致其加工而成的電池質(zhì)量也有不良影響，有的甚至?xí)?dǎo)致電池內(nèi)部發(fā)生脹氣、短路情況。所以生產(chǎn)出的電池極片大卷在轉(zhuǎn)運前必須在干燥、潔凈的環(huán)境下進行覆膜打包，以隔絕空氣及其中的水分、粉塵等雜物。

由于電池極片大卷平均單卷重量為20-30kg，而且極片的表面不可受重壓，所以其必須懸掛進行覆膜打包。目前電極大卷主要是在周轉(zhuǎn)架上進行覆膜打包，但由于無固定極卷支撐軸的夾持裝置，其在旋轉(zhuǎn)過程中可能發(fā)生支撐軸滑脫現(xiàn)象；又無打包材料的固定支架，每次打包前需預(yù)先在別處備料，易造成打包材料污染。另外，員工在裁切打包材料及膠帶時，需手持刀片操作，容易發(fā)生工傷，且刀片較小易丟失。

為了解決上述問題，有必要提供一種鋰離子電池極片大卷覆膜打包裝置及其工作方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池極片大卷的覆膜打包裝置及其方法，實現(xiàn)自動打包操作，從而避免空氣對電池極片大卷的影響。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種鋰離子電池極片大卷的覆膜打包裝置，包括安裝在底板上的U型框架，所述U型框架的頂端通過導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板的上方設(shè)有壓板，所述壓板上連接有固設(shè)切刀的刀架；所述U型框架的兩側(cè)壁上對稱固設(shè)有分別用于固定電池極片大卷、珍珠棉大卷和保鮮膜大卷的支架，所述支架的頂端固設(shè)有用于夾持固定卷軸的夾具。

進一步方案，所述導(dǎo)向板和壓板之間通過阻尼器連接。

進一步方案，所述壓板上固設(shè)有與卷軸平行的導(dǎo)軌，所述刀架的一端卡設(shè)在導(dǎo)軌上并沿其滑動、另一端的底部與切刀連接。

更進一步方案，位于切刀的正下方的導(dǎo)向板上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌平行的刀槽。

進一步方案，所述夾具包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板的一端通過鉸鏈連接，上夾板的另一端固設(shè)有手柄；所述上夾板、下夾板的中心處均開設(shè)有凹槽，扣合后形成一圓形通孔；所述下夾板的凹槽處固設(shè)有滾動軸承。上夾板可通過手柄操作將其翻轉(zhuǎn)開合，實現(xiàn)與下夾板之間的配合將卷軸進行夾持，避免其滑脫現(xiàn)象，并使卷軸在其同旋轉(zhuǎn)順暢。

本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是采用上述覆膜打包裝置對電池極片大卷覆膜打包方法，其包括以下步驟：

（1）將單卷的電池極片大卷的中心穿入第一卷軸，將第一卷軸的兩端通過夾具固定在位于U型框架前端的支架上；

（2）同步驟（1）分別將珍珠棉大卷、保鮮膜大卷通過第二卷軸、第三卷軸安裝在位于U型框架后端的支架上；

（3）分別將珍珠棉、保鮮膜的端頭拉出并穿過壓板與導(dǎo)向板之間的間隙，并使壓板壓住珍珠棉、保鮮膜的端頭，使其不發(fā)生回彈、松脫現(xiàn)象；

（4）開始打包時，先從壓板下方取出保鮮膜端頭，將其附著在待打包的電池極片大卷上，用膠帶將保鮮膜的端頭固定在電池極片大卷上，旋轉(zhuǎn)第一卷軸帶動保鮮膜隨其旋轉(zhuǎn)并纏附在電池極片大卷上3-4圈；

（5）按下刀架，使切刀將下方的保鮮膜切開后松開刀架；

（6）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一卷軸，將切下的保鮮膜尾端粘附在電池極片大卷上，并用膠帶固定；

（7）從壓板下方取出珍珠棉端頭，將其附著在已纏附了保鮮膜的電池極片大卷上，用膠帶將珍珠棉的端頭固定在電池極片大卷外側(cè)的保鮮膜上，旋轉(zhuǎn)第一卷軸帶動珍珠棉隨其旋轉(zhuǎn)并纏附在電池極片大卷上1圈；

（8）按下刀架，使切刀將下方的珍珠棉切開后松開刀架；

（9）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一卷軸，將切下的珍珠棉尾端粘附在電池極片大卷外側(cè)的保鮮膜上并用膠帶固定；

（10）使用扎帶將超出電池極片大卷兩端的保鮮膜和珍珠棉扎緊封口后，打開夾具，將已覆膜打包好的電池極片大卷移出，打包結(jié)束。

進一步方案，所述珍珠棉大卷、保鮮膜大卷兩端均超出電池極片大卷兩端至少30cm。

所述底板的底部固設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的4個地腳，用以支撐整個裝置。

所以本發(fā)明的有益效果有：

1、本發(fā)明通過支架和夾具使電池極片大卷的卷軸被穩(wěn)固放置在夾具的通孔內(nèi)，并通過通孔中設(shè)置的滾動軸承，合上夾具的上夾板后可以將卷軸固定在夾具通孔內(nèi)并可輕松轉(zhuǎn)動，使卷軸旋轉(zhuǎn)更順暢；且不會晃動和位移；

2、將切刀設(shè)置在刀架的底端背面，使其易拆裝，且員工操作時也不會接觸到切刀。

3、本發(fā)明的導(dǎo)向板和壓板之間的兩端通過阻尼器進行連接，使穿過導(dǎo)向板和壓板之間的間隙的珍珠棉、保鮮膜被壓板彈性壓住，避免其發(fā)生回彈或松脫現(xiàn)象。

4、本發(fā)明中刀架的一端是卡設(shè)在壓板上的導(dǎo)軌上并沿其滑動、另一端底部的切刀與導(dǎo)向板上的刀槽契合，按下刀架后，則切刀正好與刀槽配合，方便對珍珠棉、保鮮膜進行切割。

5、采用本發(fā)明的裝置對電池極片大卷進行覆膜打包，既能避免電池極片大卷直接放置平面打包而導(dǎo)致極片表面被壓傷，或使用普通周轉(zhuǎn)架打包極卷卷軸可能發(fā)生滑脫的情況，又能簡化極片大卷打包的操作手法，具有操作安全、簡易，用料節(jié)省、打包材料可控，無需外接電、氣等能源零消耗等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中刀架安裝示意圖。

圖3是本發(fā)明中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的裝置使用狀態(tài)圖。

圖中：1-阻尼器,2-底板,3-U型框架,4-支架,5-夾具,5.1－上夾板，5.2－下夾板，5.3－通孔，5.4－手柄；6-第一卷軸,7-導(dǎo)向板,8-刀架,9-壓板,10-第二卷軸,11-第三卷軸,12-切刀,13-珍珠棉大卷,14-保鮮膜大卷,15-電池極片大卷，16－導(dǎo)軌，17－刀槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例進一步說明本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種鋰離子電池極片大卷的覆膜打包裝置，包括安裝在底板2上的U型框架3，所述U型框架3的頂端通過導(dǎo)向板7連接，所述導(dǎo)向板7的上方設(shè)有壓板9，所述壓板9上連接有固設(shè)切刀12的刀架8；所述U型框架3的兩側(cè)壁上對稱固設(shè)有分別用于固定電池極片大卷15、珍珠棉大卷13和保鮮膜大卷14的支架4，所述支架4的頂端固設(shè)有用于夾持固定卷軸的夾具5。

進一步方案，所述導(dǎo)向板7和壓板9之間通過阻尼器1連接。

進一步方案，所述壓板9上固設(shè)有與卷軸平行的導(dǎo)軌16，所述刀架8的一端卡設(shè)在導(dǎo)軌16上并沿其滑動、另一端的底部與切刀12連接。

更進一步方案，位于切刀12的正下方的導(dǎo)向板7上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌16平行的刀槽17，按下刀架8后，則切刀12正好與刀槽17契合，配合后方便對珍珠棉、保鮮膜進行切割。。

如圖3所示，夾具5包括上夾板5.1和下夾板5.2，所述上夾板5.1和下夾板5.2的一端通過鉸鏈連接，上夾板5.1的另一端固設(shè)有手柄5.4；所述上夾板5.1、下夾板5.2的中心處均開設(shè)有凹槽，扣合后形成一圓形通孔5.3；所述下夾板5.2的凹槽處固設(shè)有滾動軸承。上夾板5.1可通過手柄5.4操作將其翻轉(zhuǎn)開合，實現(xiàn)與下夾板5.2之間的配合將卷軸進行夾持，避免其滑脫現(xiàn)象，并使卷軸在其同旋轉(zhuǎn)順暢。

一種電池極片大卷覆膜打包方法，其包括以下步驟：

（1）如圖4所示，將單卷的電池極片大卷15的中心穿入第一卷軸6，打開位于U型框架3前端的支架4上的夾具5的上夾板5.1，將第一卷軸6的兩端放置在下夾板5.2的凹槽中，然后通過手柄5.4將上夾板5.1翻轉(zhuǎn)扣合在下夾板5.2上，從而將第一卷軸扣緊在通孔中并通過滾動軸承進行自由轉(zhuǎn)動；

（2）同步驟（1）分別將珍珠棉大卷13、保鮮膜大卷14通過第二卷軸10、第三卷軸11安裝在位于U型框架3后端的支架4上；并使珍珠棉大卷13、保鮮膜大卷14兩端均超出電池極片大卷15兩端至少30cm。

（3）分別將珍珠棉、保鮮膜的端頭拉出并穿過壓板9與導(dǎo)向板7之間的間隙，因壓板9及其上方刀架8的重力作用，以及兩板間的阻尼器1的相互作用，從而使壓板9壓住珍珠棉、保鮮膜的端頭，使其不發(fā)生回彈、松脫現(xiàn)象；

（4）開始打包時，先從壓板7下方取出保鮮膜端頭，將其附著在待打包的電池極片大卷（15）上，用膠帶將保鮮膜的端頭固定在電池極片大卷15上，旋轉(zhuǎn)第一卷軸6帶動保鮮膜隨其旋轉(zhuǎn)并纏附在電池極片大卷15上3-4圈；

（5）按下刀架8，使切刀12將下方的保鮮膜切開一個刀口后嵌入導(dǎo)向板7上的刀槽17中，推動刀架使其沿導(dǎo)軌16移動，則切刀12在刀槽17內(nèi)移動，從而將整幅保鮮膜切開，然后松開刀架8，使切刀12離開導(dǎo)向板7；

（6）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一卷軸6，將切下的保鮮膜尾端粘附在電池極片大卷15上，并用膠帶固定；

（7）從壓板7下方取出珍珠棉端頭，將其附著在已纏附了保鮮膜的電池極片大卷上，用膠帶將珍珠棉的端頭固定在電池極片大卷外側(cè)的保鮮膜上，旋轉(zhuǎn)第一卷軸6帶動珍珠棉隨其旋轉(zhuǎn)并纏附在電池極片大卷上1圈；

（8）按下刀架8，使切刀12將下方的珍珠棉切開后松開刀架8；

（9）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一卷軸6，將切下的珍珠棉尾端粘附在電池極片大卷外側(cè)的保鮮膜上并用膠帶固定；

（10）使用扎帶將超出電池極片大卷15兩端的保鮮膜和珍珠棉扎緊封口后，打開夾具5，將已覆膜打包好的電池極片大卷移出，打包結(jié)束。

由上述可知，采用本發(fā)明的裝置和方法對電池極片大卷進行覆膜打包時，能夠?qū)崿F(xiàn)電池極片大卷的卷軸穩(wěn)定放置在夾具的通孔內(nèi)不會發(fā)生滑脫情況；覆膜操作時也不需預(yù)先備料，直接隨用隨取，直接通過按壓刀架利用刀架材料彈性即可實現(xiàn)單手固定、切割動作，且員工操作無需手持刀片操作，保證操作過程中的安全。

以上所述實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。