本發(fā)明涉及一種直流勵(lì)磁器，具體涉及一種環(huán)氧澆注干式間隔型直流勵(lì)磁器。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。

磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁選機(jī)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等行業(yè)。而就對(duì)于礦業(yè)而言，磁選機(jī)適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

應(yīng)用范圍:

l微細(xì)粒粘土礦物(高嶺土、鋁土礦等)提純精制：除去粘土類礦石中的微細(xì)弱磁性染色雜質(zhì)顆粒(Fe2O3、TiO2)；

2降低石英砂、長(zhǎng)石、重晶石中的Fe2O3含量；

3降低鉬精礦中銅的含量；

4煤炭除灰除硫；

5提高磷灰石品質(zhì)；

6稀土礦物、海濱砂礦及其他有用礦物的精選；

7連續(xù)除去潤(rùn)滑油中的磨蝕顆粒，回收和循環(huán)使用潤(rùn)滑油；

8化學(xué)、儀器和石油工業(yè)的原液過濾，回收與凈化催化劑及其他有用物料；

9核電站和火電站給水及冷凝水的過濾；

10工業(yè)污水和生活污水的凈化。

現(xiàn)有的磁選機(jī)為干式磁選機(jī)，磁系大多采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT，其對(duì)管道中篩選物的磁化較弱，磁化篩選的精度非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題，從而提供一種環(huán)氧澆注干式間隔型直流勵(lì)磁器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器，所述樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器包括：

鐵芯，所述鐵芯的氣隙處設(shè)有氣隙墊塊；

不導(dǎo)磁夾件，所述不導(dǎo)磁夾件設(shè)置在鐵芯的兩側(cè)；

勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)，所述勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)套設(shè)在鐵芯上；

散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在不導(dǎo)磁夾件，所述散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)的氣道；

篩選物進(jìn)入管道，所述篩選物進(jìn)入管道穿過鐵芯。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鐵芯體積為1.1m³，重8500kg。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述不導(dǎo)磁夾件上焊接有加強(qiáng)筋，所述不導(dǎo)磁夾件采用內(nèi)夾緊螺桿結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)包括兩組勵(lì)磁線圈。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每組勵(lì)磁線圈電阻為6Ω，體積為0.26m³,占空比為0.7,重500kg。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，兩組勵(lì)磁線圈為串聯(lián)直流供電，電源電壓為0～450V，電流為0～30A，直流電源功率為13.5kW。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述篩選物進(jìn)入管道為100mm×400mm不銹鋼管道，所述篩選物進(jìn)入管道位于樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器的磁極正中心。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過勵(lì)磁，可產(chǎn)生1T磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場(chǎng)，對(duì)管道中篩選物進(jìn)行強(qiáng)磁化，大大提高磁化篩選的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為鐵芯的磁化曲線；

圖4為本發(fā)明的磁場(chǎng)分布圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，本發(fā)明提供的樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器，其額定工作電壓為DC450V，額定工作電流為DC30A，其是用于與現(xiàn)有的干式磁選機(jī)相配套，可將在干式磁選機(jī)指定位置產(chǎn)生1T磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場(chǎng)，其包括鐵芯100、不導(dǎo)磁夾件200、勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300、散熱風(fēng)機(jī)400和篩選物進(jìn)入管道500。

鐵芯100，其具有由若干個(gè)高磁導(dǎo)率冷軋鋼片構(gòu)成，高磁導(dǎo)率冷軋鋼片具體采用武鋼35WW440，其磁導(dǎo)率高。

高磁導(dǎo)率冷軋鋼片的磁密選取遠(yuǎn)低于鋼片飽和，溫升低。

另外，在鐵芯100表面噴環(huán)氧漆，這樣降低鐵芯100噪聲。

為保證在鐵芯100的氣隙內(nèi)產(chǎn)生磁感應(yīng)強(qiáng)度＝1T的磁場(chǎng)，鐵芯100的氣隙實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差要在0～0.5mm內(nèi)，且在鐵芯100氣隙處放置氣隙墊塊。

另外，鐵芯100體積為1.1m³，重8500kg，其磁化曲線如圖3所示。

通過上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施，才能使得鐵芯100的氣隙內(nèi)能產(chǎn)生磁感應(yīng)強(qiáng)度＝1T的磁場(chǎng)。

不導(dǎo)磁夾件200，其具體由16mm不銹鋼304精加工而成，其外形尺寸滿足變壓器線圈設(shè)計(jì)的要求，其設(shè)置在鐵芯100的兩側(cè)，其是用于將鐵芯100夾緊。

另外，由于鐵芯100重量較重、厚度較厚，不導(dǎo)磁夾件200上焊接有加強(qiáng)筋，其不導(dǎo)磁夾件200具體采用內(nèi)夾緊螺桿結(jié)構(gòu)，這樣可保證將鐵芯100牢固住，且不影響磁場(chǎng)。

勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300，其套設(shè)在鐵芯100上，其是用于與鐵芯100配合產(chǎn)生磁場(chǎng)。

勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300具體包括兩組相對(duì)稱的勵(lì)磁線圈310，這兩組勵(lì)磁線圈310之間為串聯(lián)直流供電，電源電壓為0～450V，電流為0～30A，直流電源功率為13.5kW。

另外，每組勵(lì)磁線圈310的電阻為6Ω，體積為0.26m³,占空比為0.7,重500kg，且勵(lì)磁線圈310具體采用H級(jí)雙玻璃絲包聚酰亞胺薄膜鋁扁線，這樣耐高溫，耐高壓。

再者，每組勵(lì)磁線圈310的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)散熱通道311，這樣能夠使得勵(lì)磁線圈310更能散發(fā)熱量，且勵(lì)磁線圈310整體采用環(huán)氧樹脂真空澆注，這樣使得勵(lì)磁線圈310外形干凈美觀，絕緣性能高，散熱性能好，抗短路能力強(qiáng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑膭?lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300與鐵芯100配合形成的磁場(chǎng)分布圖如圖4所示，其中第一路徑610為氣隙中線,第二路徑620為氣隙上方200mm處，氣隙中磁場(chǎng)為1T，且氣隙處漏磁場(chǎng)較大，在400mm處降為0.1T，非開口處漏磁幾乎為零。

這樣，通過上述實(shí)施，勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300與鐵芯100配合可形成1T磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場(chǎng)。

由于勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300與鐵芯100配合產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度高，且產(chǎn)生的熱量也高，本申請(qǐng)具體還包括一散熱風(fēng)機(jī)400。

散熱風(fēng)機(jī)400，其安裝在不導(dǎo)磁夾件200上，且其上面的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)的氣道，其是用于降低勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300和鐵芯100的溫度。

另外，由于勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300內(nèi)設(shè)有散熱通道311，這樣其可快速地帶走勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)300和鐵芯100產(chǎn)生的熱量，從而保證磁場(chǎng)的穩(wěn)定。

篩選物進(jìn)入管道500，其具體為100mm×400mm不銹鋼管道，其穿過鐵芯100，且位于樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器的磁極正中心。

由于鐵芯100可產(chǎn)生1T的磁感應(yīng)強(qiáng)度，使得在篩選物進(jìn)入管道500內(nèi)部也可均勻產(chǎn)生1T的磁感應(yīng)強(qiáng)度，當(dāng)篩選物從篩選物進(jìn)入管道500內(nèi)部經(jīng)過樹脂絕緣干式間隔型直流勵(lì)磁器產(chǎn)生的磁場(chǎng)時(shí)，能夠使得經(jīng)過篩選物進(jìn)入管道500內(nèi)部的的物質(zhì)被強(qiáng)磁化，大大提高磁化篩選的精度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。