本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種信號(hào)傳輸?shù)碾娺B接器。

背景技術(shù)：

連接器在現(xiàn)有電子移動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域起到舉足輕重的作用，主要用于兩種電子移動(dòng)設(shè)備之間的信號(hào)傳輸(如數(shù)據(jù)信號(hào)或電源信號(hào)等傳輸)，且現(xiàn)有連接器的研發(fā)方向有朝小型化及數(shù)據(jù)快速傳輸?shù)姆较虬l(fā)展等。

另外，隨著消費(fèi)者對(duì)電子移動(dòng)設(shè)備的需求，在小型化連接器領(lǐng)域中快速充電已成為大趨勢(shì)，但同樣帶來(lái)移動(dòng)端接口難解的通病，例如現(xiàn)有技術(shù)的連接器包括絕緣體、固持在絕緣體上的導(dǎo)電端子及遮蔽殼體，導(dǎo)電端子具有固持在絕緣體上的固持部、自固持部凸伸的接觸部及延伸的焊接部，該遮蔽殼體圍設(shè)在絕緣體外側(cè)形成有對(duì)接框，且接觸部凸伸入該對(duì)接框內(nèi)，以供對(duì)接連接器插接。有時(shí)在連接器并未插接對(duì)接連接器的情況下，因該連接器的對(duì)接框朝外設(shè)置，所以對(duì)接框上容易粘上水滴或油污等液體物質(zhì)，并且該液體物質(zhì)將相鄰的端子連接導(dǎo)通，容易發(fā)生短路，甚至發(fā)生燒機(jī)現(xiàn)象，帶來(lái)不利的后果。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一種電連接器以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防止短路燒機(jī)的電連接器。

為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，包括絕緣本體及固持在絕緣本體上的端子，所述絕緣本體具有基體及凸伸出基體的對(duì)接體，所述端子具有固持在基體上的固持部、凸伸于對(duì)接體上的接觸部及延伸出基體外的焊接部；所述絕緣本體的對(duì)接體及/或端子的接觸部上形成有納米薄膜層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述納米薄膜層采用等離子技術(shù)形成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：在對(duì)接體或端子的接觸部上形成的液體接觸表面大于120度角的珠狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電連接器進(jìn)一步包括有中間板，所述絕緣本體具有第一本體及第二本體，所述端子具有與第一本體一體成型的第一端子及與第二本體一體成型的第二端子，即所述第一本體與第一端子形成結(jié)構(gòu)稱(chēng)為第一組件，所述第二本體與第二端子形成結(jié)構(gòu)稱(chēng)為第二組件，且第一組件與第二組件將中間板夾持于內(nèi)，形成三明治結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述中間板呈一對(duì)分離設(shè)置，分別位于對(duì)接板的兩側(cè)端，并設(shè)有延伸出的接腳。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一本體具有數(shù)個(gè)凹槽，所述中間板具有多個(gè)通孔，第二本體具有凸伸入中間板的通孔和第一本體的凹槽內(nèi)的多個(gè)凸起。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第二本體還具有凸伸入中間板的通孔并卡持于第一本體的凹槽內(nèi)的一對(duì)扣持臂，且該一對(duì)扣持臂位于第一本體的后側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述絕緣本體進(jìn)一步包括有絕緣體，在所述第一組件、中間板及第二組件夾持組合后，再與絕緣體一體注塑成型而成，形成第三組件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電連接器進(jìn)一步包括有遮覆在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體、鐵殼焊腳及塑膠件，該鐵殼焊腳與塑膠件一體注塑而成，且套設(shè)在遮蔽殼體的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電連接器設(shè)有成型在塑膠件前端上的液態(tài)硅膠。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電連接器設(shè)有成型在基體后側(cè)的環(huán)氧樹(shù)脂。

本發(fā)明具有如下有益效果，通過(guò)在電連接器的對(duì)接體或端子的接觸部上鍍有納米薄膜層，以防止人工汗液、油滴等液體殘留于對(duì)接體或端子的接觸部上，相對(duì)現(xiàn)有電連接器可防止端子短路、燒機(jī)等風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明電連接器的立體示意圖；

圖2為圖1所示的另一角度示意圖；

圖3為圖1所示電連接器部分結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖4為圖3所示絕緣本體第三組件的立體示意圖；

圖5為圖4所示的另一角度示意圖；

圖6為圖4所示部分結(jié)構(gòu)的分解視圖；

圖7為液態(tài)位于對(duì)接體上的成形示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至3所示，為本發(fā)明實(shí)施方式中所揭示的一種電連接器100，其包括絕緣本體1、固持在絕緣本體1上的多個(gè)端子2、固持在絕緣本體上的遮蔽殼體3、鐵殼焊腳4及塑膠件5。該鐵殼焊腳4與塑膠件5一體注塑而成，且套設(shè)在遮蔽殼體3的外側(cè)。

所述絕緣本體1具有基體11及凸伸出基體的對(duì)接體12，所述端子2具有固持在基體上的固持部、凸伸于對(duì)接體上的接觸部21及延伸出基體外的焊接部22；所述遮蔽殼體3圍設(shè)于所述對(duì)接體12外側(cè)，形成有對(duì)接腔10，在本發(fā)明實(shí)施方式中，在所述絕緣本體1的對(duì)接體12及/或端子2的接觸部21上形成有納米薄膜層，以防止人工汗液、油滴等液體殘留于對(duì)接體上，防止端子短路、燒機(jī)現(xiàn)象。在本實(shí)施方式中，所述對(duì)接體及端子的接觸部上均鍍有納米薄膜層，當(dāng)然，也可在對(duì)接體上或端子的接觸部上鍍有納米薄膜層均可解決上述問(wèn)題。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3至圖6所示，在本實(shí)施方式中，所述電連接器100展現(xiàn)的是一種Type C連接器，所述電連接器100進(jìn)一步包括有中間板6，該中間板呈一對(duì)設(shè)置，分別位于對(duì)接板的兩側(cè)端；所述絕緣本體1具有第一本體101、第二本體102及絕緣體103，所以第一本體101具有第一基體及第一對(duì)接體，同理，所以第二本體101具有第二基體及第二對(duì)接體；所述端子2具有與第一本體101一體成型的第一端子201及與第二本體102一體成型的第二端子202，將所述第一本體101與第一端子201一體注塑形成后稱(chēng)為第一組件A，所述第二本體102與第二端子202一體注塑形成后稱(chēng)為第二組件B，且第一組件A與第二組件B將中間板6夾持其內(nèi)，形成三明治結(jié)構(gòu)。

所述中間板6由金屬板材料沖壓而成，該中間板6具有平板部60、位于平板部前端的卡扣部61及向后延伸可安裝于電路板上的接腳62，該平板部60中間彎折S形部63，以增加中間板6與第一本體101、第二本體102的結(jié)合穩(wěn)定性，所述卡扣部61位于絕緣本體的對(duì)接部的兩側(cè)端，增加與對(duì)接連接器的結(jié)合強(qiáng)度，防止對(duì)接連接器脫離對(duì)接腔10。

所述第一本體101具有數(shù)個(gè)凹槽104及于第一對(duì)接體朝下凸伸入第二本體凹槽內(nèi)的定位柱(未圖示)，所述中間板6的平板部60具有多個(gè)通孔64，且其中一通孔供定位柱穿過(guò)；第二本體102具有共同凸伸入中間板的其它通孔64內(nèi)與第一本體101的凹槽104內(nèi)的凸起105與定位柱106、凸伸入中間板的通孔64并卡持于第一本體101的凹槽內(nèi)的扣持臂107；所述凸起105與定位柱106末端呈錐形，以利于凸起105可導(dǎo)引第一本體101與中間板6連接到第二本體102上，以將三者定位在一起，該扣持臂107位于第二基體的兩側(cè)端，且末端呈倒鉤形，從而所述扣持臂107可以將第一本體101及中間板6扣持在一起，以方便所述絕緣體103與第一組件A、中間板6及第二組件B再次一體注塑成型而成，稱(chēng)為第三組件C。

所述第一端子201具有位于第一本體101的第一對(duì)接體上的第一接觸部2011及延伸出的第一焊接腳2012，且第一焊接腳呈水平面安裝在電路板上(未圖示)，所述第二端子202具有位于第二本體201的第二對(duì)接體上的第二接觸部2021及延伸出的第二焊接腳2022，且第一焊接腳2012與第二焊接腳2022呈交錯(cuò)設(shè)置(參圖2所示)。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所示，將第三組件C組裝入遮蔽殼體3上，并將遮蔽殼體3與第三組件C一同固持組裝入塑膠件5與鐵殼焊腳4上，且鐵殼焊腳4具有固持板41及自固持板延伸出的安裝腳42，該固持板上設(shè)有多個(gè)穿孔43及位于下側(cè)彎折的折彎部44，在所述鐵殼焊腳4與塑膠件5一體成型時(shí)，該穿孔43與折彎部44可增加鐵殼焊腳與塑膠件的結(jié)合強(qiáng)度，且安裝腳42朝外彎折，以便安裝于電路板上。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2及圖3所示，在本實(shí)施方式中，所述電連接器100設(shè)有成型在塑膠件5的液態(tài)硅膠7及成型在基體11上的環(huán)氧樹(shù)脂8，在本實(shí)施方式電連接器100與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí)，所述液態(tài)硅膠7可與對(duì)接連接器外殼干涉配合，有利于將兩連接器的配合縫隙堵死，起到防水效果；該環(huán)氧樹(shù)脂8呈液態(tài)灌入基體的后側(cè)，可密封電連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的間隙，以防止水滴或油污等液體進(jìn)入電子設(shè)備中，降低短路現(xiàn)象的發(fā)生。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示，上述納米薄膜層是采用等離子技術(shù)形成形成在絕緣本體1的對(duì)接體12及端子2的接觸部21上，且在對(duì)接體12上設(shè)置的液體接觸表面形成大于120度角的珠狀結(jié)構(gòu)，即以對(duì)接體的上表面121為接觸面，形成在對(duì)接體上的液態(tài)110另一側(cè)的切線與該接觸面的夾角呈120度，相對(duì)現(xiàn)有電連接器便于液體滑落。