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插頭端子、插座端子及其組件的制作方法

文檔序號(hào):12684155閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
插頭端子、插座端子及其組件的制作方法與工藝

本申請(qǐng)涉及連接器領(lǐng)域,尤指一種插頭端子、插座端子及其組件。



背景技術(shù):

在一些特別領(lǐng)域,對(duì)于電氣連接的穩(wěn)定性要求極高,如汽車、航空等。導(dǎo)電端子也設(shè)計(jì)出了一些接觸特別穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),如美國(guó)專利第2016/0134044A1號(hào)公開(kāi)專利揭示了一種端子結(jié)構(gòu),如其附圖2所示,將管狀板材中間撕裂成若干接觸條,若干接觸條在中間部位的內(nèi)徑小于其余部分的內(nèi)徑而作為若干接觸點(diǎn)以對(duì)接插入其內(nèi)的對(duì)接端子,如此若干接觸條結(jié)合形成很強(qiáng)的固持力以抓持對(duì)接端子。

在電動(dòng)汽車充電槍領(lǐng)域,對(duì)于電氣連接既要求穩(wěn)定性高、又要求插入力不能過(guò)大,而上述端子滿足了抓持力強(qiáng)、穩(wěn)定性高的特點(diǎn),但同時(shí)端子的對(duì)插力同樣也較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于此,有必要提供一種抓持力強(qiáng)、連接穩(wěn)定性高,同時(shí)端子的對(duì)插力較小的插頭端子、插座端子及其組件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N插頭端子,包括基部、形成于所述基部前端的頭部,所述基部與頭部的結(jié)合處形成一傾斜面,所述傾斜面的起點(diǎn)與終點(diǎn)不重合,所述傾斜面的前端部分構(gòu)成頭部區(qū)域,所述傾斜面的后端部分構(gòu)成基部區(qū)域,所述頭部區(qū)域的外徑小于所述基部區(qū)域的外徑。

優(yōu)選地,所述傾斜面在所述插座端子長(zhǎng)度方向繞所述插頭端子以螺旋方式延伸,所述傾斜面螺旋形延伸的角度不大于360度。

優(yōu)選地,所述傾斜面螺旋繞行所述插頭端子360度,所述傾斜面的起點(diǎn)與終點(diǎn)在所述插頭端子的延伸方向處于同一直線上。

優(yōu)選地,所述傾斜面的起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離大于所述插座端子橫截面的周長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)還提供了一種端子組件,還包括一種與所述插頭端子對(duì)插的插座端子,所述插座端子包括第一端部、第二端部、及若干相互獨(dú)立地連接所述第一端部與第二端部的接觸臂,所述接觸臂在同一平面上向圓心方向折彎形成若干接觸點(diǎn),所述插頭端子插入時(shí),所述接觸點(diǎn)在插入過(guò)程中的不同階段分別與所述傾斜面接觸后最終與所述基部區(qū)域接觸。

優(yōu)選地,所述若干接觸點(diǎn)的內(nèi)徑大于所述頭部區(qū)域的外徑且小于所述基部區(qū)域的外徑。

優(yōu)選地,所述若干接觸點(diǎn)的內(nèi)徑小于所述第一端部與第二端部的內(nèi)徑,所述第一端部、第二端部的內(nèi)徑大于所述基部區(qū)域的外徑。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)還提供了一種插座端子,包括第一端部、第二端部、及若干相互獨(dú)立地連接所述第一端部與第二端部的接觸臂,所述若干接觸臂之間形成有空隙,所述若干接觸臂向圓心方向折彎形成若干接觸點(diǎn),所述若干接觸點(diǎn)在插座端子長(zhǎng)度方向上處于不同的平面上。

優(yōu)選地,接觸點(diǎn)在所述插座端子長(zhǎng)度方向上呈螺旋形延伸。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)還提供了一種端子組件,還包括插頭端子,所述插頭端子插入所述插座端子的過(guò)程中,所述若干接觸點(diǎn)在插入的不同階段分別克服與所述插頭端子的接觸阻力。

優(yōu)選地,所述接觸點(diǎn)的內(nèi)徑小于所述插頭端子的外徑,所述第一端部、第二端部的內(nèi)徑大于所述插頭端子的外徑。

本申請(qǐng)通過(guò)在所述插頭端子的頭部與基部的結(jié)合處設(shè)置成螺旋形延伸的傾斜面,或者將所述插座端子的接觸點(diǎn)在插座端子的延伸方向上呈螺旋形布置,減小了插頭端子的插入力,同時(shí)保證抓持力與拔出力不變,特別適合充電槍領(lǐng)域的要求。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1為本申請(qǐng)插頭端子、插座端子的立體分解圖;

圖2為本申請(qǐng)插頭端子的立體圖;

圖3為本申請(qǐng)插頭端子插入插座端子初始狀態(tài)的立體圖;

圖4為本申請(qǐng)插頭端子完全插入插座端子后的立體圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本申請(qǐng)插頭端子10包括基部11、形成于所述基部11前端的頭部12。所述頭部12的外徑小于所述基部11的外徑,所述頭部12與所述基部11的交接處形成一種傾斜面13。所述傾斜面13繞所述插頭端子10呈螺旋形延伸,所述傾斜面13螺旋形延伸的角度不大于360度。優(yōu)選地,所述傾斜面13螺旋繞行所述插頭端子10 360度,即所述傾斜面13的起點(diǎn)131與終點(diǎn)132在所述插頭端子10的延伸方向處于同一直線14上,所述起點(diǎn)131與終點(diǎn)132不重合,優(yōu)選地,所述傾斜面13的起點(diǎn)131與終點(diǎn)132之間的距離大于所述插頭端子10橫截面積的周長(zhǎng)。所述傾斜面13的前端構(gòu)成頭部區(qū)域121,所述傾斜面13的后端構(gòu)成基部區(qū)域111,所述頭部區(qū)域121在徑向方向的內(nèi)徑小于所述基部區(qū)域111在徑向方向的內(nèi)徑。

所述插座端子20包括第一端部21、第二端部22、及若干相互獨(dú)立地連接所述第一端部21與第二端部22的接觸臂23。所述若干接觸臂23之間形成有空隙25,所述接觸臂23的中間部分(此處所述中間部分并不絕對(duì)指中間點(diǎn))向圓心方向折彎形成接觸點(diǎn)231,所述若干接觸點(diǎn)231的內(nèi)徑小于所述第一端部21與第二端部22的內(nèi)徑。所述若干接觸點(diǎn)231的內(nèi)徑大于所述頭部區(qū)域121的外徑且小于所述基部區(qū)域111的外徑。所述第一端部21、第二端部22的內(nèi)徑大于所述基部區(qū)域111的外徑。所述插座端子20是通過(guò)金屬板材沖壓成型后再卷曲形成圓筒狀結(jié)構(gòu),并形成接合空檔24。

請(qǐng)參閱圖3所示,當(dāng)所述插頭端子10插入所述插座端子20內(nèi)時(shí),因所述插頭端子10螺旋形傾斜面13的存在,所述插座端子20的若干接觸點(diǎn)231在插入的不同階段分別與所述傾斜面13抵持,即所述接觸點(diǎn)231克服所述傾斜面13的反作用力在時(shí)間上是分散的,而不是同一時(shí)間施加克服力,如此,減小了插頭端子10的插入力。

請(qǐng)參閱圖4所示,當(dāng)所述插頭端子10完全插入所述插座端子20內(nèi)時(shí),所述插座端子20的接觸點(diǎn)231均已克服所述傾斜面的反作用力而與所述基部區(qū)域111接觸,此時(shí),所述插座端子20對(duì)于所述插頭端子10的抓持力達(dá)到最大值,保證連接的穩(wěn)定性,而使插頭端子10拔出的瞬時(shí)力量不減小。

實(shí)施例2:

本申請(qǐng)實(shí)施例2通過(guò)對(duì)插座端子20的接觸點(diǎn)231的設(shè)計(jì)也可以實(shí)現(xiàn)如實(shí)施例1所述的技術(shù)效果。在實(shí)施例2中,所述插頭端子10僅具有基部11與頭部12,無(wú)需在所述頭部12與基部11的結(jié)合處設(shè)置傾斜面。而所述插座端子20同樣包括第一端部21、第二端部22、及若干相互獨(dú)立地連接所述第一端部21與第二端部22的接觸臂23。所述若干接觸臂23之間形成有空隙25,所述若干接觸臂23向圓心方向折彎形成接觸點(diǎn)231,所述若干接觸點(diǎn)231在插座端子20長(zhǎng)度方向上呈螺旋形延伸。所述若干接觸點(diǎn)231的內(nèi)徑小于所述第一端部21與第二端部22的內(nèi)徑。所述若干接觸點(diǎn)231的內(nèi)徑小于所述插頭端子10的外徑。所述第一端部21、第二端部22的內(nèi)徑大于所述插頭端子10的外徑。所述插座端子20是通過(guò)金屬板材沖壓成型后再卷曲形成圓筒狀結(jié)構(gòu),并形成接合空檔24。

實(shí)施例2通過(guò)將插座端子20的接觸點(diǎn)231在插座端子20延伸方向呈螺旋形設(shè)置,使插頭端子10在插入時(shí),所述接觸點(diǎn)231在不同階段分別克服所述插頭端子10的阻力,從而達(dá)到減小插入力的目的,而插入后的抓持力不變,不會(huì)減小拔出力。

本申請(qǐng)通過(guò)在所述插頭端子10的頭部12與基部11的結(jié)合處設(shè)置成螺旋形延伸的傾斜面13,或者將所述插座端子20的接觸點(diǎn)在插座端子20的延伸方向上呈螺旋形布置,減小了插頭端子10的插入力,同時(shí)保證抓持力與拔出力不變,特別適合充電槍領(lǐng)域的要求。

還需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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