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一種全金屬背蓋天線的制作方法

文檔序號:12683782閱讀:319來源:國知局
一種全金屬背蓋天線的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及天線領(lǐng)域,特別涉及到一種全金屬背蓋天線。



背景技術(shù):

手機和平板天線作為通信工具,天線是必不可少的部分。為了減少通信設(shè)備的體積和人體美工學(xué)需要。現(xiàn)有技術(shù)中,金屬背蓋的通訊設(shè)備都是采用金屬背蓋的一部分作為該設(shè)備的通訊天線。

現(xiàn)有技術(shù)通過將金屬背蓋需要將金屬背蓋截斷,截斷部分金屬作為天線的天箱體,而斷點中間則填充塑膠材料用以連接斷開部分的金屬后蓋。這種方式不僅影響手機的外觀,還對斷面的寬度有要求,間距過大則影響外觀效果,間距較小則不能消除金屬背蓋對天線的干擾。因此,提供一種斷面寬度不受限制且天線性能指標受金屬背蓋接地部分影響小的金屬背蓋天線就很有必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的金屬后蓋天線對斷面的寬度有限制,斷面會影響外觀效果的技術(shù)問題,提供一種新的全金屬背蓋天線,該全金屬背蓋天線具有外觀效果與全金屬后蓋一致,天線性能好的技術(shù)特點。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案如下:

一種金屬背蓋天線,包括金屬背蓋,其特征在于:所述金屬背蓋天線還包括三個縫隙帶,位于金屬背蓋靠近頂部的第一縫隙帶,與所述第一縫隙帶平行放置的第二縫隙帶,以及與第一縫隙帶垂直放置的位于金屬背蓋靠近頂部和第一縫隙帶之間的第三縫隙帶;

所述第一縫隙帶、第二縫隙帶及第三縫隙帶由N條縫隙組成,其中,N≥1。

上述技術(shù)方案中,為優(yōu)化發(fā)明,進一步地,所述三個縫隙帶將金屬背蓋分割成靠近電子設(shè)備底部的一側(cè)的第一金屬背蓋部,與電子設(shè)備的主地相連的第二金屬背蓋部,靠近電子設(shè)備頂部的第三金屬背蓋部及第四金屬背蓋部。

進一步地,所述第三金屬背蓋部及第四金屬背蓋部體積不相等。

進一步地,所述第一金屬背蓋部作為電子設(shè)備的主天線的天線體。

進一步地,所述第三金屬背蓋部作為電子設(shè)備的GPS和WIFI天的天線體。

進一步地,所述第四金屬背蓋部作為電子設(shè)備的分集天線的天線體。

進一步地,所述第一縫隙帶、第二縫隙帶、第三縫隙帶正下方分別開有第一凹槽,第二凹槽,第三凹槽,絕緣處理縫隙帶金屬,絕緣處理的深度等于或大于所述縫隙帶金屬厚度。

進一步地,所述絕緣處理為陽極氧化處理。

進一步地,所述第一凹槽,第二凹槽及第三凹槽中間填充增強金屬背蓋強度的絕緣材料。

進一步地,所述絕緣材料為塑膠材料。

肉眼所能見得最小尺寸為50um,本發(fā)明通過采用小于50um的縫隙組成的縫隙帶將全金屬后蓋隔開,而不會影響到肉眼條件下后蓋的美觀,還能達到現(xiàn)有技術(shù)中間金屬后蓋斷開的效果。通過不受寬度限制的縫隙帶以及對金屬縫隙帶進行絕緣處理,進一步減小金屬后蓋接地部分對天線的影響,提升天線性能。通過采用在縫隙帶之間填充絕緣材料的方式提升強度。

綜上所述,本發(fā)明有益效果是:

效果一,肉眼下金屬后蓋的外觀無變化;

效果二,天線性能因為不受限制的縫隙帶寬度而提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明全金屬后蓋的外表面示意圖。

圖2是本發(fā)明全金屬后蓋的側(cè)面示意圖。

圖3是本發(fā)明全金屬后蓋的內(nèi)表面示意圖。

附圖中

第一金屬背蓋部-101,第二金屬背蓋部-102,第三金屬背蓋部-103,第四金屬背蓋部-104,第一凹槽-201,第二凹槽-202,第三凹槽-203。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明全金屬后蓋的外表面示意圖;圖2是本發(fā)明全金屬后蓋的側(cè)面示意圖;圖3是本發(fā)明全金屬后蓋的內(nèi)表面示意圖。

實施例1:

如圖1-圖3所示,本實施例提供一種金屬背蓋天線,包括金屬背蓋,三個縫隙帶,位于金屬背蓋靠近頂部的第一縫隙帶1,與所述第一縫隙帶1平行放置的第二縫隙帶2,以及與第一縫隙帶1垂直放置的位于金屬背蓋靠近頂部和第一縫隙帶1之間的第三縫隙帶3;所述第一縫隙帶1、第二縫隙帶2及第三縫隙帶3由N條縫隙組成,其中,縫隙寬度≤50um,N≥1。

如圖1所示,為外表面示意圖,第一縫隙帶1、第二縫隙帶2、第三縫隙帶3將金屬背蓋分割成第一金屬背蓋部101,第二金屬背蓋部102,第三金屬背蓋部103,第四金屬背蓋部104,第一金屬背蓋部101靠近電子設(shè)備底部的一側(cè),第三金屬背蓋部103、第四金屬背蓋部104靠近電子設(shè)備頂部的一側(cè),第一縫隙帶1、第二縫隙帶2、第三縫隙帶3分別由N(N≥1)條小于肉眼可見最小尺寸的50um的縫隙組成,縫隙之間的間距可以相等也可以不相等,第一縫隙帶1和第三縫隙帶3靠近電子設(shè)備背蓋的頂部放置,第二縫隙帶2靠近電子設(shè)備背蓋的底部放置,第一縫隙帶1和第二縫隙帶2水平放置,第三縫隙帶3垂直于第一縫隙帶1且位于背蓋與第一縫隙帶之間,使得第三金屬背蓋部103和第四金屬背蓋部104的體積不相等。

第一金屬背蓋部101作為電子設(shè)備的主天線的天線體。第二金屬背蓋部102需要與電子設(shè)備的主要地相連,第三金屬背蓋部103作為電子設(shè)備的GPS和WIFI天線的天線體,第四金屬背蓋部104作為電子設(shè)備的分集天線的天線體。

如圖2-3所示,在金屬背蓋的內(nèi)表面,在第一縫隙帶1、第二縫隙帶2、第三縫隙帶3正下方分別開有第一凹槽201,第二凹槽202,第三凹槽203,槽的目的是將縫隙帶正下方的金屬厚度降低,將這部分剩下的較薄的金屬做絕緣處理,絕緣處理采用陽極氧化,絕緣處理的深度需要大于或等于縫隙帶區(qū)域的金屬厚度。

如圖3所示,在第一凹槽201,第二凹槽202,第三凹槽203中間填充塑膠材料,以增強背蓋的強度。

如圖1-圖3所示,縫隙帶將金屬背蓋斷開,而縫隙帶中的N條縫隙都是肉眼不可見的,不會影響到電子設(shè)備的外觀,因此縫隙帶的寬度這里無需做限制,縫隙帶內(nèi)的金屬做絕緣處理后并且被N條縫隙切斷,可以最小化降低金屬背蓋102部分對天線體的影響,可以最大化優(yōu)化天線體的環(huán)境空間,以提升天線的性能。

本實施例全金屬背蓋天線應(yīng)用于手機或平板電腦。

盡管上面對本發(fā)明說明性的具體實施方式進行了描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明,但是本發(fā)明不僅限于具體實施方式的范圍,對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,只要各種變化只要在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi),一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

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