本實用新型涉及半導(dǎo)體測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
集成電路(IC)尤其是超大規(guī)模集成電路中的主要器件是金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管,隨著半導(dǎo)體集成電路工業(yè)技術(shù)日益的成熟,超大規(guī)模的集成電路的迅速發(fā)展,具有更高性能和更強勁功能的集成電路要求更大的元件密度,而且各個部件、元件之間或各個元件自身的尺寸、大小和空間也需要進(jìn)一步縮小。對于具有更先進(jìn)的技術(shù)節(jié)點的CMOS而言,鰭式場效應(yīng)晶體管(FinField-Effect Transistor:FinFET)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于CMOS器件中。
對于FinFET而言,隨著溝道長度的不斷減小及器件性能的不斷提高,寄生外電阻Rext成為限制FinFET性能的主要因素,而寄生外電阻主要包括接觸電阻Rc,因此,如何精確地測得接觸電阻Rc的值則至關(guān)重要。
現(xiàn)有技術(shù)中,通常是采用TLM(三維傳輸線矩陣法)來測量接觸電阻Rc;對于前硅化物階段,硅化物電阻Rs是很容易測得的,所以通過TLM結(jié)構(gòu)很容易計算出接觸電阻Rc;但對于后硅化物階段,由于硅化物只生長在接觸溝槽上,其余部分則為非硅化物區(qū),而且各個非硅化物區(qū)的距離不同,由于非硅化物區(qū)的薄膜電阻Rsh也會對接觸電阻Rc產(chǎn)生影響,因此,采用現(xiàn)有的TLM測試結(jié)構(gòu)則無法精確地測量接觸電阻Rc。
鑒于此,有必要設(shè)計一種新的接觸電阻測試結(jié)構(gòu)用以解決此問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu),用于解決對于后硅化物階段,現(xiàn)有的TLM結(jié)構(gòu)無法精確地測量接觸電阻Rc的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)上,其中,任一測試單元包括:
橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)的第一接觸槽,所述第一接觸槽的一端為第一電壓檢測端,其另一端為參考電壓端,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;
與所述第一接觸槽結(jié)構(gòu)相同、且設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽,所述第二接觸槽的一端為電流激勵端,其另一端為第二電壓檢測端;
其中,所述兩個測試單元中第一接觸槽與第二接觸槽之間的預(yù)設(shè)間距不同。
優(yōu)選地,所述鰭結(jié)構(gòu)的數(shù)量大于等于1。
優(yōu)選地,所述兩個測試單元位于一個鰭式場效應(yīng)晶體管的相同鰭結(jié)構(gòu)上。
優(yōu)選地,所述兩個測試單元位于一個鰭式場效應(yīng)晶體管的不同鰭結(jié)構(gòu)上,其中,所述鰭結(jié)構(gòu)的數(shù)量大于1,并且所述鰭結(jié)構(gòu)的寬度相同。
優(yōu)選地,所述兩個測試單元位于兩個鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)上,其中,所述兩個鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)數(shù)量相同,并且所述鰭結(jié)構(gòu)的寬度相同。
優(yōu)選地,所述第一、第二電壓檢測端、參考電壓端及電流激勵端均是通過金屬引線引出。
優(yōu)選地,所述參考電壓端的電壓為參考地。
如上所述,本實用新型的接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)上,其中,任一測試單元包括:橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)的第一接觸槽,所述第一接觸槽的一端為第一電壓檢測端,其另一端為參考電壓端,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;與所述第一接觸槽設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽,所述第二接觸槽的一端為電流激勵端,其另一端為第二電壓檢測端;其中,所述兩個測試單元中第一接觸槽與第二接觸槽之間的預(yù)設(shè)間距不同。利用本實用新型所述的接觸電阻測試結(jié)構(gòu),能夠精確地測量后硅化物階段的接觸電阻。
附圖說明
圖1顯示為本實用新型實施例一所述測試結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2顯示為本實用新型實施例二所述測試結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3顯示為本實用新型實施例三所述測試結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖3a為第一測試單元,圖3b為第二測試單元。
元件標(biāo)號說明
1 第一測試單元
2 第二測試單元
3 鰭結(jié)構(gòu)
4 第一接觸槽
5 第二接觸槽
Sense V1 第一電壓檢測端
Com 參考電壓端
Force I 電流激勵端
Sense V2 第二電壓檢測端
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用,本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用,在沒有背離本實用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
請參閱圖1和圖3。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
實施例一
如圖1所示,本實施例提供一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元1、2,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)3上,其中,任一測試單元包括:
橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)3的第一接觸槽4,所述第一接觸槽4的一端為第一電壓檢測端Sense V1,其另一端為參考電壓端Com,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;
與所述第一接觸槽4結(jié)構(gòu)相同、且設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽5,所述第二接觸槽5的一端為電流激勵端Force I,其另一端為第二電壓檢測端Sense V2;
其中,所述兩個測試單元1、2中第一接觸槽4與第二接觸槽5之間的預(yù)設(shè)間距不同。
需要說明的是,所述第一測試單元中的第一、第二接觸槽與第二測試單元中的第一、第二接觸槽的結(jié)構(gòu)相同,即所述第一、第二接觸槽的長度及寬度均相同。
需要說明的是,在本實施例所述的測試單元中,對于預(yù)設(shè)間距并沒有具體的數(shù)值要求,只要第一、第二測試單元的預(yù)設(shè)間距不同即可。
具體的,所述第一、第二電壓檢測端、參考電壓端及電流激勵端均是通過金屬引線引出。
具體的,所述參考電壓端的電壓為參考地。
具體的,所述鰭結(jié)構(gòu)3的數(shù)量大于等于1。優(yōu)選地,在本實施例中,所述鰭結(jié)構(gòu)3的數(shù)量為4個。
優(yōu)選地,在本實施例中,所述第一測試單元1和第二測試單元2位于一個鰭式場效應(yīng)晶體管的相同鰭結(jié)構(gòu)上。
需要說明的是,所述鰭結(jié)構(gòu)為非外延生長,但與所述第一、第二接觸槽接觸的鰭結(jié)構(gòu)部分采用外延生長,并進(jìn)行N型重?fù)诫s。
下面請參閱圖1對本實施例所述測試結(jié)構(gòu)的測量接觸電阻的方法進(jìn)行說明。
如圖1所示,通過本實施例所述第一、第二測試單元測得的電阻滿足如下公式,即:
R=2Rc+Rsh*(L/W) 公式一
其中,R為測得的電阻,Rc為接觸電阻,Rsh為薄膜電阻,L為測試單元中第一、第二接觸槽之間的預(yù)設(shè)間距,W為第一、第二接觸槽的寬度。
首先,分別在第一測試單元1及第二測試單元2的電流激勵端加入電流I,然后測量第一測試單元1的第一、第二電壓檢測端的電壓差值,及第二測試單元2的第一、第二電壓檢測端的電壓差值,根據(jù)R=U/I分別計算得到第一測試單元1和第二測試單元的電阻R1和R2。
其次,根據(jù)公式一,第一測試單元測得的電阻R1=2Rc+Rsh*(L1/W),第二測試單元測得的電阻R2=2Rc+Rsh*(L2/W);利用第一測試單元的測得電阻減去第二測試單元的測得電阻,即:R1-R2=(2Rc+Rsh*(L1/W))-(2Rc+Rsh*(L2/W))=Rsh(L1-L2)/W,由此即可計算得到薄膜電阻Rsh的值。
最后,將薄膜電阻Rsh的值代入公式第一測試單元R1滿足的公式或第二測試單元R2滿足的公式,即可計算得到接觸電阻Rc的值。
實施例二
如圖2所示,本實施例提供一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元1、2,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)3上,其中,任一測試單元包括:
橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)3的第一接觸槽4,所述第一接觸槽4的一端為第一電壓檢測端Sense V1,其另一端為參考電壓端Com,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;
與所述第一接觸槽4結(jié)構(gòu)相同、且設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽5,所述第二接觸槽5的一端為電流激勵端Force I,其另一端為第二電壓檢測端Sense V2;
其中,所述兩個測試單元1、2中第一接觸槽4與第二接觸槽5之間的預(yù)設(shè)間距不同。
需要說明的是,在本實施例所述的測試單元中,對于預(yù)設(shè)間距并沒有具體的數(shù)值要求,只要第一、第二測試單元的預(yù)設(shè)間距不同即可。
具體的,所述第一、第二電壓檢測端、參考電壓端及電流激勵端均是通過金屬引線引出。
具體的,所述參考電壓端的電壓為參考地。
優(yōu)選地,在本實施例中,所述兩個測試單元位于一個鰭式場效應(yīng)晶體管的不同鰭結(jié)構(gòu)上,其中,所述鰭結(jié)構(gòu)的數(shù)量為10個,并且所述鰭結(jié)構(gòu)的寬度相同。
本實施例所述接觸電阻測試結(jié)構(gòu)的測試方法與實施例一所述結(jié)構(gòu)的測試方法相同,故不再贅述。
實施例三
如圖3所示,本實施例提供一種接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元1、2,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)3上,其中,任一測試單元包括:
橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)3的第一接觸槽4,所述第一接觸槽4的一端為第一電壓檢測端Sense V1,其另一端為參考電壓端Com,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;
與所述第一接觸槽4結(jié)構(gòu)相同、且設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽5,所述第二接觸槽5的一端為電流激勵端Force I,其另一端為第二電壓檢測端Sense V2;
其中,所述兩個測試單元1、2中第一接觸槽4與第二接觸槽5之間的預(yù)設(shè)間距不同。
需要說明的是,在本實施例所述的測試單元中,對于預(yù)設(shè)間距并沒有具體的數(shù)值要求,只要第一、第二測試單元的預(yù)設(shè)間距不同即可。
具體的,所述第一、第二電壓檢測端、參考電壓端及電流激勵端均是通過金屬引線引出。
具體的,所述參考電壓端的電壓為參考地。
優(yōu)選地,在本實施例中,所述兩個測試單元位于兩個鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)上,其中,所述兩個鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)數(shù)量相同,均為4個,并且所述鰭結(jié)構(gòu)的寬度相同。
本實施例所述接觸電阻測試結(jié)構(gòu)的測試方法與實施例一所述結(jié)構(gòu)的測試方法相同,故不再贅述。
綜上所述,本實用新型的接觸電阻測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括兩個測試單元,所述測試單元位于鰭式場效應(yīng)晶體管的鰭結(jié)構(gòu)上,其中,任一測試單元包括:橫跨所述鰭結(jié)構(gòu)的第一接觸槽,所述第一接觸槽的一端為第一電壓檢測端,其另一端為參考電壓端,所述參考電壓端的電壓小于第一、第二電壓檢測端的電壓;與所述第一接觸槽設(shè)有預(yù)設(shè)間距的第二接觸槽,所述第二接觸槽的一端為電流激勵端,其另一端為第二電壓檢測端;其中,所述兩個測試單元中第一接觸槽與第二接觸槽之間的預(yù)設(shè)間距不同。利用本實用新型所述的接觸電阻測試結(jié)構(gòu),能夠精確地測量后硅化物階段的接觸電阻。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。