本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池，特別是涉及一種新型卷繞式聚合物鋰離子電池電芯。

背景技術(shù)：

卷繞式聚合物鋰離子電池的電芯主要由正負(fù)極片、隔膜、極耳、鋁塑膜組成。在電芯制作中，盡管車間做到5S，仍然很難做到絕對的無塵。尤其在半自動(dòng)卷繞中，盡管極片已經(jīng)經(jīng)過刷粉，外力仍會(huì)導(dǎo)致極片單面輔料造成的卷曲從而掉粉，最終導(dǎo)致卷芯粉塵嚴(yán)重甚至刺穿隔膜，造成后期電池的自放電。鋰離子電池自放電會(huì)造成電池容量損失。在電池制作工藝過程中，影響電池自放電的因素很多，其中制成中的粉塵雜質(zhì)造成的微短路是造成電池自放電偏大的最主要原因。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過測量電芯一段時(shí)間內(nèi)的K值來衡量自放電的程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，提供一種新型卷繞式聚合物鋰離子電池電芯。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型卷繞式聚合物鋰離子電池電芯，包括正極片1、負(fù)極片2、正極耳13、負(fù)極耳23、隔膜3、卷針4和片頭膠紙23，所述的正極片位于隔膜的外側(cè)方，負(fù)極片位于隔膜的內(nèi)側(cè)，所述的正極片和負(fù)極片的片頭部均設(shè)有半圈空箔金屬帶，正極片的半圈空箔金屬帶經(jīng)過一個(gè)折彎處焊接正極耳，負(fù)極片的半圈空箔金屬帶經(jīng)過一個(gè)折彎處焊接負(fù)極耳。

所述的負(fù)極片其片頭焊極耳面的空箔區(qū)貼有厚30μm片頭膠紙23。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1） 本申請通過改變負(fù)極頭部結(jié)構(gòu)，解決了負(fù)極極片頭部因受力不平衡導(dǎo)致的卷曲，減少了單面料的脫落；

（2） 本申請通過增加負(fù)極片頭部的膠紙，方便了半自動(dòng)卷繞時(shí)極片的插入，有利于電芯極耳中心距的控制；

（3） 本申請通過優(yōu)化負(fù)極極片頭部結(jié)構(gòu)，降低了電芯K值，減少了電芯自放電引起性能不良的幾率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的電芯橫截面示意圖。

圖2為電芯改善后K值實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。

圖3為電芯改善前K值實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括：正極片1、負(fù)極片2、正極耳13和負(fù)極耳23、隔膜3、卷針4和片頭膠紙24，正極片上設(shè)有正極料，正極料涂布在鋁箔上，負(fù)極片上設(shè)有負(fù)極料，負(fù)極料涂布在銅箔上，所述的正極片位于隔膜的外側(cè)方，負(fù)極極片位于隔膜的內(nèi)側(cè)，所述的正極片和負(fù)極片的頭部均有半圈空箔金屬帶，半圈空箔金屬帶經(jīng)過一個(gè)折彎處焊接正極耳和負(fù)極片。負(fù)極片其片頭焊極耳面的空箔區(qū)處貼有厚30μm片頭膠紙24。