本實(shí)用新型屬于電容器的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種射頻大功率電容器。

背景技術(shù)：

用于RF線路的多層瓷介電容器，其功率/電流通過能力決定其可靠性。電流在多層瓷介電容器內(nèi)分布不均勻，這是由于多層瓷介電容器是由多層平板電容并聯(lián)形成。如果電容器內(nèi)部有N個(gè)平板電容，內(nèi)電極分支數(shù)就為N+1。最靠外的兩個(gè)內(nèi)電極比里面的電極承載的電流小。兩個(gè)相鄰的內(nèi)電極組成一個(gè)平板電容。如果流入電容器電流為I，每個(gè)平板電容分流I/N。最外層的內(nèi)電極實(shí)際承載的電流就為I/N，而中間的內(nèi)電極由于承載相鄰兩個(gè)平板電容的電流，其實(shí)際承載電流為2I/N。

例如，由6個(gè)平板電容組成的多層瓷介電容器，靠外的內(nèi)電極中電流為I/6，中間的內(nèi)電極電流為2I/6，如圖1所示。因此現(xiàn)有的多層瓷介電容器內(nèi)的電流分布不均，中部發(fā)熱量更大，從而散熱性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)部電流分布均勻、發(fā)熱均勻、散熱性能得到提升的射頻大功率電容器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是：一種射頻大功率電容器，包括瓷體，瓷體內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)排列的內(nèi)電極，瓷體兩側(cè)由內(nèi)至外鍍有底銀層、鎳阻擋層和錫鉛層，內(nèi)電極與底銀層連接，內(nèi)電極包括中部電極和中部電極兩側(cè)的外側(cè)電極，外側(cè)電極設(shè)置為單層內(nèi)電極，中部電極設(shè)置為等電位雙層內(nèi)電極。

進(jìn)一步地，瓷體端部?jī)蓚?cè)設(shè)有倒角部，底銀層、鎳阻擋層和錫鉛層設(shè)為C型結(jié)構(gòu)，錫鉛層將鎳阻擋層全包覆，鎳阻擋層將底銀層全包覆，底銀層將瓷體端部及倒角部全包覆。

進(jìn)一步地，等電位雙層內(nèi)電極寬度和長(zhǎng)度相同。

本實(shí)用新型的有益效果是，將中部的內(nèi)電極采用兩根等電位內(nèi)電極、端部的內(nèi)電極采用單根內(nèi)電極的設(shè)計(jì)，使得電容器的內(nèi)部電流分布均勻、發(fā)熱均勻、散熱性能得到提升；瓷體端部設(shè)置為倒角，使得各個(gè)鍍層連接更加可靠，防止鍍層脫落，從而提升電容器的可靠性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的電容器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖。

圖2為本實(shí)用新型的射頻大功率電容器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖。

圖3為本實(shí)用新型的射頻大功率電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A處的放大圖。

附圖中：

1、瓷體；11、倒角部；2、底銀層；3、鎳阻擋層；4、錫鉛層；5、單層內(nèi)電極；6、等電位雙層內(nèi)電極。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照?qǐng)D2-圖4，本實(shí)用新型提供一種射頻大功率電容器，包括瓷體1，瓷體1內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)排列的內(nèi)電極，瓷體1兩側(cè)由內(nèi)至外鍍有底銀層2、鎳阻擋層3和錫鉛層4，內(nèi)電極與底銀層2連接，內(nèi)電極包括中部電極和中部電極兩側(cè)的外側(cè)電極，外側(cè)電極設(shè)置為單層內(nèi)電極5，中部電極設(shè)置為等電位雙層內(nèi)電極6。

本實(shí)用新型的電容器為避免焊接過程中底銀層2被焊料熔蝕，造成元件內(nèi)電極與外界斷路，所以在底銀層2表面鍍上鎳阻擋層3，鎳阻擋層3起到金屬熱阻擋的作用；雖然鎳可焊，但容易氧化造成可焊性不良，所以在鎳阻擋層3表面鍍有錫鉛層4，加強(qiáng)電容器元件的可焊性。

本實(shí)施例中，瓷體1端部?jī)蓚?cè)設(shè)有倒角部11，底銀層2、鎳阻擋層3和錫鉛層4設(shè)為C型結(jié)構(gòu)，錫鉛層4將鎳阻擋層3全包覆，鎳阻擋層3將底銀層2全包覆，底銀層2將瓷體1端部及倒角部11全包覆；瓷體1端部設(shè)置為倒角，使得各個(gè)鍍層連接更加可靠，防止鍍層脫落，從而提升電容器的可靠性。

本實(shí)施例中，等電位雙層內(nèi)電極6寬度和長(zhǎng)度相同。將中部的內(nèi)電極采用兩根等電位內(nèi)電極、端部的內(nèi)電極采用單根內(nèi)電極的設(shè)計(jì)，使得電容器的內(nèi)部電流分布均勻、發(fā)熱均勻、散熱性能得到提升。

本實(shí)施例中，由6個(gè)平板電容組成的多層瓷介電容器，中部的內(nèi)電極和兩側(cè)的內(nèi)電極的電流都為I/6，如圖2所示。