本實(shí)用新型涉及一種高壓接插件的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及可快速插拔且耐高電流的高壓接插件的改進(jìn)發(fā)明。

背景技術(shù)：

目前在高電壓下大電流的運(yùn)用越來越多，高壓接插件要求公端插頭和母端插頭插接后要保證在接觸電阻很小的情況下，公母端鍍銀層相互接觸的微觀區(qū)域有足夠的接觸面積，但往往高電流通過公母端的接觸點(diǎn)后，由于微觀接觸面積有限，在局部會(huì)產(chǎn)生高溫，公母端鍍銀層破壞，接觸電阻變大，公母端鍍銀層相互接觸的面積變小，從而產(chǎn)生更高的溫度，嚴(yán)重的會(huì)燒壞高壓線束。現(xiàn)有技術(shù)采用如下方案進(jìn)行克服，方案一：采用低壓接插件插片加簧片的插接結(jié)構(gòu)，增加其尺寸保證插合后的貼合面積，存在問題：接頭尺寸過大，公母端鍍銀層相互接觸的微觀區(qū)域有限，能滿足通過的電流有限。方案二，采用單燈籠的接插結(jié)構(gòu)（兩端固定），增加過盈量保證插合后的貼合面積，存在問題：為了獲得足夠的貼合面積就需要增加公母端的過盈量，這樣就會(huì)造成公母端插合時(shí)的插拔力增加，同時(shí)插合摩擦力增加，加速公母端貼合位置的鍍層磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種公母端插頭貼合面積大、且更容易地插入和拔出的高壓接插件。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：該種高壓接插件，包括有相匹配的高壓公端插頭和高壓母端插頭，其特征在于：所述高壓公端插頭上套接有兩個(gè)以上燈籠型金屬彈片，金屬彈片一端為固定端，另一端為放開端，放開端的金屬彈片上設(shè)置有接觸帶，該接觸帶向外彎曲變形，當(dāng)高壓公端插頭插入高壓母端插頭時(shí)，金屬彈片的接觸帶與高壓母端插頭的內(nèi)孔壁緊壓配合。

所述燈籠型金屬彈片為與高壓公端插頭相匹配的圓筒狀彈片，金屬彈片的固定端通過焊接、螺紋并緊、鉚接或過盈配合套接在高壓公端插頭上。

兩個(gè)以上燈籠型金屬彈片的固定端與固定端相對(duì)應(yīng)，或者放開端與放開端相對(duì)應(yīng)，或者固定端與放開端相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的高壓接插件，通過雙燈籠或多燈籠型彈片結(jié)構(gòu)增加插頭和母端插合后的貼合面積，降低接插件工作時(shí)的溫升；燈籠型彈片結(jié)構(gòu)采用一端放開（不固定）的結(jié)構(gòu)，從而減小燈籠型彈片結(jié)構(gòu)在插合時(shí)的變形阻力，減小插合阻力，從而使公端插頭能夠簡(jiǎn)單順暢實(shí)現(xiàn)插入和拔出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型燈籠型金屬彈片的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型金屬彈片在高壓母端插頭上的安裝形式b。

圖4為本實(shí)用新型金屬彈片在高壓母端插頭上的安裝形式c。

圖5為本實(shí)用新型金屬彈片在高壓母端插頭上的安裝形式d。

圖6為本實(shí)用新型金屬彈片在高壓母端插頭上的安裝形式e。

具體實(shí)施方式

附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該高壓接插件，包括有相匹配的高壓公端插頭1和高壓母端插頭2，所述高壓公端插頭1上套接有兩個(gè)以上燈籠型金屬彈片3，金屬彈片3一端為固定端4，另一端為放開端5，放開端5的金屬彈片3上設(shè)置有接觸帶，優(yōu)選為在該放開端等間隔設(shè)有裂口以形成接觸帶，該接觸帶向外彎曲變形，當(dāng)高壓公端插頭1插入高壓母端插頭2時(shí)，金屬彈片3的接觸帶與高壓母端插頭2的內(nèi)孔壁緊壓配合。所述燈籠型金屬彈片3為與高壓公端插頭1相匹配的圓筒狀彈片，金屬彈片3的固定端通過焊接、螺紋并緊、鉚接或過盈配合套接在高壓公端插頭1上。兩個(gè)以上燈籠型金屬彈片3在高壓公端插頭上的安裝方式可以為固定端與固定端相對(duì)應(yīng)，或者放開端與放開端相對(duì)應(yīng)，或者固定端與放開端相對(duì)應(yīng)，或者無序錯(cuò)亂排列。

本實(shí)用新型的燈籠型彈片是通過預(yù)變形的金屬彈片3制作出燈籠結(jié)構(gòu)，并裝配在高壓公端插頭1端子的外周，通過焊接或螺紋并緊等其它工藝使其固定在高壓公端插頭1端子上，當(dāng)其插入高壓母端插頭2的圓環(huán)內(nèi)孔時(shí)，高壓母端插頭2內(nèi)孔會(huì)鼓起的金屬彈片3有一個(gè)壓縮力，將其固定在內(nèi)孔之中。其中內(nèi)孔對(duì)彈片的壓縮力可以通過金屬片的預(yù)變形程度來決定，而公端插片和母端插片的貼合面積可以根據(jù)金屬片接觸帶各齒之間的間隔、母端內(nèi)孔的大小及配合的長度以及燈籠結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)來決定。這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在插拔力相對(duì)較小的情況下最大程度的增加公端燈籠型彈片與母端內(nèi)孔的接觸區(qū)域，從而在過大電流10A~500A的運(yùn)用中，有效地減少局部產(chǎn)生的高溫，保證公母端鍍銀層不被破壞。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。