本實用新型涉及翹板開關技術領域，具體涉及一種翹板開關。

背景技術：

翹板開關也稱船形開關、蹺板開關、IO開關等，其結構與鈕子開關相同，只是把鈕柄換成船形，翹板開關常用作電子設備的電源開關。

現(xiàn)有技術中的翹板開關一般包括開關殼體，觸板，弧形翹片和翹板按鈕；其中，開關殼體具有內腔；觸板至少為兩個，固定安裝在內腔內部，每個觸板均具有位于內腔內部的部分，和向外伸出開關殼體與導線連接的部分；弧形翹片可擺動地安裝在內部空腔內部；翹板按鈕可擺動地安裝在內腔開口位置，中部設有向著弧形翹片延伸的頂筒，頂筒內部設有彈簧，頂筒的端部設有被彈簧驅動的觸端。當掰動翹板按鈕時，觸端在彈簧的作用下在弧形翹片上滑動，并能從弧形翹片的一端滑向另一端，從而使弧形翹片的兩端，一端與一個觸板接觸，另一個與另一個觸板分開，從而控制特定線路的通斷。

現(xiàn)有技術中的翹板開關具有如下技術缺陷：無法在特定情況下(例如停電檢修)，保持翹板開關中弧形翹片的一端與某個觸板分斷或接觸，一旦非檢修人員誤碰開關，導致弧形翹片的一端與某一個觸板接觸或分斷，容易引發(fā)觸電事故或系統(tǒng)故障。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的翹板開關無法鎖定在特定狀態(tài)，一旦其他人員誤碰開關，使線路接通或分斷，容易引發(fā)事故或系統(tǒng)故障的技術缺陷，從而提供一種能夠鎖定在特定狀態(tài)的翹板開關。

為此，本實用新型提供一種翹板開關，包括：

殼體，具有內腔和與所述內腔連通的開口；

觸板，至少為兩個，安裝在所述殼體上，具有位于所述內腔內部的部分，和向外伸出所述內腔、用于與導線連接的部分；

擺動觸發(fā)機構，安裝在所述殼體內部，能夠在外力的作用下擺動，進而接通或分斷兩個所述觸板的位于所述內腔內部的部分；

還包括：

翹板按鈕，可擺動地安裝在所述內腔的開口處；

鎖扣，具有連接所述翹板按鈕和所述擺動觸發(fā)機構的第一位置，和不連接所述翹板按鈕和所述擺動觸發(fā)機構的第二位置；

所述鎖扣處于所述第一位置時，使用外力驅動所述翹板按鈕擺動，所述翹板按鈕能夠通過所述鎖扣驅動所述擺動觸發(fā)機構擺動；

所述鎖扣處于所述第二位置時，使用外力驅動所述翹板按鈕擺動，所述翹板按鈕與所述擺動觸發(fā)機構不連接，因而不能驅動所述擺動觸發(fā)機構擺動。

作為一種優(yōu)選方案，所述擺動觸發(fā)機構包括擺塊，所述擺塊的朝向所述翹板按鈕的一側設有第一安裝孔；

所述鎖扣可拆卸地安裝在所述翹板按鈕上，并具有能夠插入所述第一安裝孔內部的鎖柄；

所述鎖扣安裝在所述翹板按鈕上，且所述鎖柄插入到所述第一安裝孔內部時，所述鎖扣處于所述第一位置；

所述鎖扣不再安裝在所述翹板按鈕上，且所述鎖柄從所述第一安裝孔內部抽出時，所述鎖扣處于所述第二位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述翹板按鈕上設有與所述第一安裝孔相對的第二安裝孔，所述鎖扣處于所述第一位置時，所述鎖柄穿過所述第二安裝孔后插入到所述第一安裝孔內部。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖扣還包括與所述鎖柄一端連接的鎖帽，

所述翹板按鈕上設有凹槽，沿所述翹板按鈕擺動方向，所述凹槽具有至少一個內側面；第二安裝孔穿設在所述凹槽底面上；

所述鎖扣處于所述第一位置時，所述鎖帽的至少一個外側面與所述內側面貼合接觸。

作為一種優(yōu)選方案，沿所述翹板按鈕擺動方向，所述凹槽具有兩個相對的內側面，所述鎖帽具有兩個外側面，當所述鎖扣位于所述第一位置時，兩個所述內側面和兩個所述外側面分別貼合接觸。

作為一種優(yōu)選方案，沿與所述翹板按鈕的擺動方向相垂直的方向，所述鎖帽的寬度大于所述凹槽底面的寬度，從而形成適于拆卸所述鎖扣的操作面。

作為一種優(yōu)選方案，還包括在所述鎖扣處于所述第二位置時，使所述翹板按鈕能夠驅動所述擺塊擺動至設定位置的觸發(fā)機構。

作為一種優(yōu)選方案，所述觸發(fā)機構包括設置在所述翹板按鈕上的觸發(fā)凸塊，和設置在所述擺塊上、且與所述觸發(fā)凸塊相對的觸發(fā)面；

所述鎖扣處于所述第二位置時，扳動所述翹板按鈕，所述觸發(fā)凸塊作用在所述觸發(fā)面上，從而驅動所述擺塊擺動至設定位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述殼體包括下殼體，套設在所述下殼體內部的內殼體，以及扣合在所述下殼體上將所述內殼體擠壓固定在所述下殼體內部的上殼體；所述觸板的位于所述殼體內部的部分，被所述內殼體和所述下殼體擠壓固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述擺動觸發(fā)機構包括：

弧形觸片，一端與一個所述觸板的位于所述殼體內部的部分相對，且中部與另一個所述觸板的位于所述殼體內部的部分保持電連接；

擺塊，可擺動地安裝在所述殼體上，所述擺塊的朝向所述弧形觸片的一側設有圓形內腔，所述圓形內腔內安裝有撥桿壓簧和撥桿，所述擺塊擺動時，所述撥桿在所述弧形觸片的弧面上滑動，從而驅動所述弧形觸片擺動，使所述弧形觸片的一端與一個所述觸板的位于所述殼體內部的部分接觸或斷開。

本實用新型提供的技術方案，具有以下優(yōu)點：

1.本實用新型的翹板開關，包括鎖扣，并且鎖扣具有連接翹板按鈕和擺動觸發(fā)機構的第一位置，和不連接翹板按鈕和擺動觸發(fā)機構的第二位置；當鎖扣處于第一位置，使用外力驅動翹板按鈕擺動時，翹板按鈕能夠通過鎖扣驅動擺動觸發(fā)機構擺動，進而接通或分斷兩個觸板的位于內腔內部的部分；當鎖扣處于第二位置，使用外力驅動翹板按鈕擺動時，由于翹板按鈕與擺動觸發(fā)機構不再連接，因而不能驅動擺動觸發(fā)機構擺動，從而使擺動觸發(fā)機構保持在特定位置。也即，本實用新型的翹板開關，可以在特定情況下(例如停電檢修)，通過使鎖扣處于第二位置，從而使翹板開關保持分斷或接觸(即，使翹板開關中兩個觸板的位于殼體內部的部分保持分斷或接觸)，這樣即便是其他人員誤操作翹板按鈕，也不會驅動擺動觸發(fā)機構動作，因而也就不會引發(fā)觸電事故或系統(tǒng)故障。

2.本實用新型的翹板開關，擺動觸發(fā)機構包括擺塊，擺塊的朝向翹板按鈕的一側設有第一安裝孔，鎖扣可拆卸地安裝在翹板按鈕上，并具有能夠插入到第一安裝孔內部的鎖柄；當鎖扣安裝在翹板按鈕上，且鎖柄插入到第一安裝孔內部時，鎖扣處于第一位置；當鎖扣不再安裝在翹板按鈕上，且鎖柄從第一安裝孔內部抽出時，鎖扣處于第二位置；本實用新型的翹板開關，當工作人員需要翹板開關保持分斷或接觸時，可將鎖扣從翹板按鈕上取下，也即使翹板按鈕位于第二位置，這樣即便是其他人員誤操作翹板按鈕，也會不驅動擺動機構動作，從而能夠保持翹板開關的分斷或接觸。

3.本實用新型的翹板開關，翹板按鈕上設有與第一安裝孔相對的第二安裝孔，鎖扣通過使鎖柄穿過第二安裝孔后再插入第一安裝孔的方式安裝，這樣當翹板按鈕擺動時，可通過作用鎖柄帶動鎖扣動作，進而帶動擺塊動作。

4.本實用新型的翹板開關，鎖扣還包括與鎖柄一端連接的鎖帽，翹板按鈕上設有凹槽，沿翹板按鈕擺動方向，凹槽具有至少一個內側面，第二安裝孔穿設在凹槽底面上；當安裝鎖扣時，鎖柄穿過第二安裝孔后再插入第一安裝孔內，此時鎖帽正好位于凹槽內部，且鎖帽的外側面與凹槽的內側面貼合接觸；當驅動翹板按鈕擺動時，翹板按鈕可通過凹槽的內側面和第二安裝孔分別對鎖扣的外側面和鎖柄施力，從而能夠對鎖扣施以較大的作用力，驅動擺塊動作。進一步的，設計凹槽具有兩個相對的內側面，鎖帽具有兩個外側面，當鎖扣安裝在翹板按鈕上時，鎖帽的兩個外側面分別與凹槽的兩個內側面貼合接觸，具有更好的施力效果。

5.本實用新型的翹板開關，沿與翹板按鈕的擺動方向相垂直的方向，鎖帽的寬度大于凹槽底面的寬度，從而形成適于拆卸鎖扣的操作面；當需要將鎖扣從翹板按鈕上卸下時，可手動從操作面位置施力，拆卸方便。

6.本實用新型的翹板開關，還包括觸發(fā)機構，所述觸發(fā)機構能夠在鎖扣處于第二位置時，使翹板按鈕能夠驅動擺塊，進而使擺動觸發(fā)機構擺動至設定位置；也即，設置觸發(fā)機構后，人們可以在缺乏鎖扣的情況下，通過操作翹板按鈕驅動擺塊，使擺動觸發(fā)機構擺動至設定位置。

7.本實用新型的翹板開關，觸發(fā)機構包括設置在翹板按鈕上的觸發(fā)凸塊，和設置在擺塊上、且與觸發(fā)凸塊相對的觸發(fā)面；當鎖扣處于第二位置時，扳動翹板按鈕，此時觸發(fā)凸塊作用在觸發(fā)面上，從而驅動擺塊擺動至設定位置；觸發(fā)機構的用途如：當工作人員使擺動觸發(fā)機構處于使線路接通的位置且取走鎖扣時，如遇突發(fā)狀況需要線路迅速切斷，此時其他沒有持有鎖扣的工作人員可扳動翹板按鈕，使觸發(fā)機構發(fā)揮作用，在缺少鎖扣的情況下迅速切斷線路。

8.本實用新型的翹板開關，殼體包括下殼體、內殼體和上殼體，內殼體套設在下殼體內部，上殼體扣合在下殼體上，并將內殼體擠壓固定；觸板的位于殼體內部的部分被內殼體和下殼體擠壓固定；本實用新型中這種固定觸板的方式，與現(xiàn)有技術中在殼體和觸板上同時開設通孔，并通過鉚釘固定的方式相比，固定更加安全，不會造成殼體開裂，并且容易更換，且適用于大電流工況。

附圖說明

為了更清楚地說明現(xiàn)有技術或本實用新型具體實施方式中的技術方案，下面對現(xiàn)有技術或具體實施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中翹板開關的整體結構示意圖。

圖2是圖1的爆炸結構示意圖。

圖3是圖1中鎖扣、翹板按鈕和擺塊爆炸爆炸結構的仰視圖。

圖4是下殼體、內殼體、觸板和弧形觸板組裝后的結構示意圖。

圖5是圖4去除弧形觸板后的結構示意圖。

附圖標記：1、殼體；11、下殼體；12、內殼體；13、上殼體；2、觸板；3、翹板按鈕；30、凹槽；31、第二安裝孔；32、內側面；33、觸發(fā)凸塊；4、鎖扣；41、鎖柄；42、鎖帽；43、外側面；5、擺塊；50、圓形內腔；51、第一安裝孔；52、觸發(fā)面；53、撥桿壓簧；54、撥桿；6、弧形觸片；7、防塵罩。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案進行描述，顯然，下述的實施例不是本實用新型全部的實施例。基于本實用新型所描述的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例

本實施例提供一種翹板開關，如圖1-2所示，包括：殼體1，具有內腔和與所述內腔連通的開口；觸板2，至少為兩個，安裝在所述殼體1上，具有位于所述內腔內部的部分，和向外伸出所述內腔、用于與導線連接的部分；擺動觸發(fā)機構，安裝在所述殼體1內部，能夠在外力的作用下擺動，進而接通或分斷兩個所述觸板2的位于所述內腔內部的部分；還包括：翹板按鈕3，可擺動地安裝在所述內腔的開口處；鎖扣4，具有連接所述翹板按鈕3和所述擺動觸發(fā)機構的第一位置，和不連接所述翹板按鈕3和所述擺動觸發(fā)機構的第二位置。

所述鎖扣4處于所述第一位置時，使用外力驅動所述翹板按鈕3擺動，所述翹板按鈕3能夠通過所述鎖扣4驅動所述擺動觸發(fā)機構擺動；

所述鎖扣4處于所述第二位置時，使用外力驅動所述翹板按鈕3擺動，所述翹板按鈕3與所述擺動觸發(fā)機構不連接，因而不能驅動所述擺動觸發(fā)機構擺動。

本實施例的翹板開關，可以在特定情況下(例如停電檢修)，通過使鎖扣4處于第二位置，從而使翹板開關保持分斷或接觸(即，使翹板開關中兩個觸板2的位于殼體1內部的部分保持分斷或接觸)，這樣即便是其他人員誤操作翹板按鈕3，也不會驅動擺動觸發(fā)機構動作，因而也就不會引發(fā)觸電事故或系統(tǒng)故障。

所述擺動觸發(fā)機構包括擺塊5，所述擺塊5的朝向所述翹板按鈕3的一側設有第一安裝孔51；所述鎖扣4可拆卸地安裝在所述翹板按鈕3上，并具有能夠插入所述第一安裝孔51內部的鎖柄41。

所述鎖扣4安裝在所述翹板按鈕3上，且所述鎖柄41插入到所述第一安裝孔51內部時，所述鎖扣4處于所述第一位置；所述鎖扣4不再安裝在所述翹板按鈕3上，且所述鎖柄41從所述第一安裝孔51內部抽出時，所述鎖扣4處于所述第二位置。

所述翹板按鈕3上設有與所述第一安裝孔51相對的第二安裝孔31，所述鎖扣4處于所述第一位置時，所述鎖柄41穿過所述第二安裝孔31后插入到所述第一安裝孔51內部。鎖扣4通過使鎖柄41穿過第二安裝孔31后再插入第一安裝孔51的方式安裝，這樣當翹板按鈕3擺動時，可通過作用鎖柄41帶動鎖扣4動作，進而帶動擺塊5動作。

所述鎖扣4還包括與所述鎖柄41一端連接的鎖帽42，所述翹板按鈕3上設有凹槽30，沿所述翹板按鈕3擺動方向，所述凹槽30具有至少一個內側面32；第二安裝孔31穿設在所述凹槽30底面上；所述鎖扣4處于所述第一位置時，所述鎖帽42的至少一個外側面43與所述內側面32貼合接觸。

當安裝鎖扣4時，鎖柄41穿過第二安裝孔51后再插入第一安裝孔31內，此時鎖帽42正好位于凹槽30內部，且鎖帽42的外側面43與凹槽30的內側面32貼合接觸；當驅動翹板按鈕3擺動時，翹板按鈕3可通過凹槽30的內側面32和第二安裝孔31分別對鎖扣4的外側面43和鎖柄41施力，從而能夠對鎖扣4施以較大的作用力，驅動擺塊5動作。進一步的，設計凹槽30具有兩個相對的內側面32，鎖帽42具有兩個外側面43，當鎖扣4安裝在翹板按鈕3上時，鎖帽42的兩個外側面43分別與凹槽30的兩個內側面32貼合接觸，具有更好的施力效果。

沿與所述翹板按鈕3的擺動方向相垂直的方向，所述鎖帽42的寬度大于所述凹槽30底面的寬度，從而形成適于拆卸所述鎖扣4的操作面。當需要將鎖扣4從翹板按鈕3上卸下時，可手動從操作面位置施力，拆卸方便。

如圖3所示，還包括在所述鎖扣4處于所述第二位置時，使所述翹板按鈕3能夠驅動所述擺塊5擺動至設定位置的觸發(fā)機構。所述觸發(fā)機構包括設置在所述翹板按鈕3上的觸發(fā)凸塊33，和設置在所述擺塊5上、且與所述觸發(fā)凸塊33相對的觸發(fā)面52；所述鎖扣4處于所述第二位置時，扳動所述翹板按鈕3，所述觸發(fā)凸塊33作用在所述觸發(fā)面52上，從而驅動所述擺塊5擺動至設定位置。

當鎖扣4處于第二位置時，扳動翹板按鈕3，此時觸發(fā)凸塊33作用在觸發(fā)面52上，從而驅動擺塊5擺動至設定位置；觸發(fā)機構的用途如：當工作人員使擺動觸發(fā)機構處于使線路接通的位置且取走鎖扣4時，如遇突發(fā)狀況需要線路迅速切斷，此時其他沒有持有鎖扣4的工作人員可扳動翹板按鈕3，使觸發(fā)機構發(fā)揮作用，在缺少鎖扣4的情況下迅速切斷線路。

所述殼體1包括下殼體11，套設在所述下殼體11內部的內殼體12，以及扣合在所述下殼體11上將所述內殼體12擠壓固定在所述下殼體11內部的上殼體13；所述觸板2的位于所述殼體1內部的部分，被所述內殼體12和所述下殼體11擠壓固定。

如圖4-5所示，所述擺動觸發(fā)機構包括：弧形觸片6，一端與一個所述觸板2的位于所述殼體1內部的部分相對，且中部與另一個所述觸板2的位于所述殼體1內部的部分保持電連接；擺塊5，可擺動地安裝在所述殼體1上，所述擺塊5的朝向所述弧形觸片6的一側設有圓形內腔50，所述圓形內腔50內安裝有撥桿壓簧53和撥桿54，所述擺塊5擺動時，所述撥桿54在所述弧形觸片6的弧面上滑動，從而驅動所述弧形觸片6擺動，使所述弧形觸片6的一端與一個所述觸板2的位于所述殼體1內部的部分接觸或斷開。

還包括防塵罩7，所述防塵罩7具有適于被下殼體11和上殼體13擠壓固定的外環(huán)邊，以及位于所述外環(huán)邊內部的彈性部，彈性部形成適于擺塊5穿過的通孔。當人們操作翹板開關時，防塵罩7可防止灰塵進入。

本實施例中，觸板2為6個，三個為一排，共兩排；一排觸板2中，中間的觸板與弧形觸片6的中部始終電連接，另外兩個觸板2與弧形觸片6的兩端相對。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。