本實(shí)用新型涉及能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋰電池。
背景技術(shù):
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一般的鋰電池具有正極電池片、負(fù)極電池片,以及隔膜;正極電池片由鋁箔表面涂布正極材料而得,負(fù)極電池片由銅箔片表面涂布多孔松弛結(jié)構(gòu)負(fù)極材料而得,負(fù)極材料包含電解質(zhì)、碳粉,與粘合劑。
不過(guò)銅金屬的密度是鋁的3倍,而且其每噸價(jià)格也是鋁的3-4倍,因此其成本占整個(gè)鋰電池的5~6%,并且增加重量。而且,銅的價(jià)格在歷史上屬于波動(dòng)比較大的品種,對(duì)于電池生產(chǎn)企業(yè)而言,增加經(jīng)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。
還有,目前使用電解銅箔的生產(chǎn)過(guò)程,在銅電沉積的過(guò)程中,陰陽(yáng)極之間的電流并不是均勻分布的,尤其是在陰極輥和陽(yáng)極輥的邊緣,電力線分布較密集,使鍍層產(chǎn)生“邊緣效應(yīng)”。
不過(guò)因?yàn)榻饘匐娢粍?shì)能的因素,不能將鋁箔應(yīng)用在負(fù)極箔,必須使用銅箔與負(fù)極材料接觸,因電解銅箔生產(chǎn)成本很高,良品率只有80%也造成環(huán)保問(wèn)題,因此必須另尋降低成本與重量的方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的鋰電池,它具有低成本與低重量的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種鋰電池,包括有正極電池片、負(fù)極電池片以及隔膜;正極電池片是在正極金屬箔片的兩個(gè)外表面涂布正極材料而得;負(fù)極電池片是在負(fù)極金屬箔片的兩個(gè)外表面涂布添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜,并在添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜之外表面再涂布多孔松弛結(jié)構(gòu)負(fù)極材料而得;極材料包含電解質(zhì)、碳粉與粘合劑,為單層涂布漿料或雙層涂布多孔松弛結(jié)構(gòu)漿料。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的輻照交聯(lián)固化的聚偏氟乙烯(PVDF),其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的橡膠系乳膠,其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的UV光固化交聯(lián)反應(yīng)高分子聚合物油墨,其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的有機(jī)硅烷,其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的PE/PP交聯(lián)反應(yīng)高分子聚合物油墨,其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的負(fù)極金屬箔片的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米,所述的兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜的材質(zhì)為含有導(dǎo)電粉的丙烯酸樹(shù)脂油墨,其厚度為2~6微米。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜包含的導(dǎo)電粉為碳粉或金屬粉。
本實(shí)用新型的有益效果在于:可以用添加導(dǎo)電粉交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜保護(hù)負(fù)極金屬箔片,避免嵌鋰現(xiàn)象,這樣就可以用鋁箔取代銅箔,具有低成本與低重量的特點(diǎn),可降低新能源車的能耗。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施方式:
見(jiàn)圖1所示:本實(shí)用新型的鋰電池的剖面圖,具有正極電池片10、負(fù)極電池片20以及隔膜30;其中,正極電池片10是在正極金屬箔片11的兩個(gè)外表面涂布正極材料12而得;負(fù)極電池片20是在負(fù)極金屬箔片21的兩個(gè)外表面涂布添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)高分子聚合物油墨22,再在添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)高分子聚合物油墨22之外涂布多孔松弛結(jié)構(gòu)負(fù)極材料23而得。負(fù)極材料23包含電解質(zhì)、碳粉與粘合劑,為單層涂布漿料或雙層涂布漿料結(jié)構(gòu)。
負(fù)極金屬箔片21的材質(zhì)為鋁,其厚度為6~15微米;兩個(gè)外層添加導(dǎo)電粉的交聯(lián)反應(yīng)固化致密結(jié)構(gòu)高分子聚合物薄膜22的材質(zhì)可為含有導(dǎo)電粉的UV光固化油墨,或是PE/PP交聯(lián)反應(yīng)高分子聚合物油墨,其厚度為2~6微米;導(dǎo)電粉則可為碳粉或金屬粉。