本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專用自動(dòng)剝皮電動(dòng)繞線槍，可以在繞線的同時(shí)進(jìn)行剝皮。

背景技術(shù)：

在通信領(lǐng)域中，電子產(chǎn)品中必定涉及各種電路與原件之間的連接，現(xiàn)在主要的連接方式有兩種：一種是通過繞接，將導(dǎo)線繞接在接線端子上，另一種是通過無錫焊接法。繞接的連接方式與無錫焊接相比，具有操作方便，連接牢固可靠，經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的電動(dòng)繞線槍，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但功能太過單一，通常只有繞線的功能。在使用電動(dòng)繞線槍時(shí)，導(dǎo)線往往需要先剝?nèi)ネ馄?，將剝?nèi)ネ馄さ膶?dǎo)線插入電動(dòng)繞線槍的導(dǎo)線孔中。在實(shí)際工作過程中，工作人員需要先用剝線刀將導(dǎo)線外皮剝除，再進(jìn)行繞線。操作比較麻煩，而且工作人員可能一時(shí)疏忽，將未去掉導(dǎo)線外皮的導(dǎo)線放入導(dǎo)線孔中，這樣就會(huì)對(duì)設(shè)備造成故障，需要將導(dǎo)線從接線柱上取下，重新剝皮，再繞線。為了解決上述問題，中國授權(quán)號(hào)為CN 2100699U，名稱為“繞線槍的繞線裝置”的實(shí)用新型專利，公開了一種一種繞線槍的繞線裝置，在接線端子定位孔旁有刮刀安裝孔，刮刀上有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在刮刀安裝孔內(nèi)，刮刀便可落在刀槽內(nèi)，刮刀可在刀槽、刀槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其在工作時(shí)，繞線槍芯轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線槍管的內(nèi)側(cè)壓刮刀的刀背，進(jìn)而刀口把塑料絕緣包皮靠刀口的一側(cè)切開，隨著導(dǎo)線的纏繞，塑料絕緣包皮從導(dǎo)線分離，然后從長框的兩側(cè)甩掉。上述實(shí)用新型專利，能基本實(shí)現(xiàn)在將導(dǎo)線繞接在接線柱上同時(shí)進(jìn)行剝線，但仍存在以下問題：一、上述電動(dòng)繞線槍在工作時(shí)，其刮刀通過繞線槍管的內(nèi)側(cè)壓刮刀的刀背，進(jìn)而刀口把塑料絕緣包皮靠刀口的一側(cè)切開，隨著導(dǎo)線的纏繞，塑料絕緣包皮從導(dǎo)線上分離。這樣如果多次使用，就會(huì)導(dǎo)致繞線槍管內(nèi)次與刀背不斷碰撞，對(duì)繞線槍管和刮刀造成損傷。二、經(jīng)刮刀剝?nèi)サ慕^緣包皮需要從長框的兩側(cè)甩掉，這樣就導(dǎo)致在使用此繞線槍的時(shí)候，產(chǎn)生的絕緣包皮放置會(huì)不整潔、很雜亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專用自動(dòng)剝皮電動(dòng)繞線槍，本實(shí)用新型的電動(dòng)繞線槍在使用時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剝線的功能，不需要另外的剝線工具及剝線工序；同時(shí)也保證了電動(dòng)繞線槍在對(duì)導(dǎo)線自動(dòng)剝皮的過程中不會(huì)對(duì)電動(dòng)繞線機(jī)本身產(chǎn)生損害，大大延長了電動(dòng)繞線槍的使用壽命；再者，電動(dòng)繞線槍在對(duì)導(dǎo)線剝皮的過程中，剝下的電線外皮均從刀槽中出來進(jìn)入外皮盛放腔內(nèi)，能方便對(duì)電線外皮進(jìn)行統(tǒng)一整理存放。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專用自動(dòng)剝皮電動(dòng)繞線槍，包括槍體和繞頭，所述槍體上設(shè)有扳機(jī)開關(guān)，所述繞頭上設(shè)有接線柱孔和導(dǎo)線孔，所述繞頭的側(cè)壁上靠近繞頭前端面設(shè)有穿過導(dǎo)線孔的傾斜刀槽，所述刀槽朝繞頭的前端面傾斜；所述刀槽底面與導(dǎo)線孔側(cè)壁的連接處設(shè)有圓弧形的定刀片，所述刀槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有動(dòng)刀座；

所述動(dòng)刀座底面設(shè)有與定刀片配合的動(dòng)刀片，所述動(dòng)刀座的頂面靠近導(dǎo)線孔的邊緣處固定設(shè)有剝線刀片，所述剝線刀片朝向?qū)Ь€孔的一側(cè)設(shè)有剝線刀刃一，剝線刀片的頂部設(shè)有剝線刀刃二，所述刀槽頂壁設(shè)有容納剝線刀片的剝線刀槽；所述動(dòng)刀座朝向接線柱孔的側(cè)壁上設(shè)有與刀槽側(cè)壁固定連接的彈簧和與動(dòng)刀座固定連接的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿穿過刀槽與接線柱孔之間的滑孔從接線柱孔的側(cè)壁伸出，所述滑動(dòng)桿的頂部設(shè)置有與接線柱擠壓而帶動(dòng)滑動(dòng)桿沿滑孔滑動(dòng)的斜面；

所述繞頭的側(cè)壁上沿繞頭的圓周方向設(shè)有外皮盛放腔，所述外皮盛放腔與刀槽的開口相通，所述外皮盛放腔的出口處設(shè)有門板。

進(jìn)一步的，所述槍體的前端設(shè)有夾頭帽，所述繞頭通過夾頭帽與槍體中電機(jī)的輸出端固定連接。

進(jìn)一步的，所述接線柱孔的孔口設(shè)有倒角。

更進(jìn)一步的，所述繞頭的前端面上設(shè)有連接接線柱孔與導(dǎo)線孔的引線槽。

再進(jìn)一步的，所述刀槽的傾斜角度為45度。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過定刀片與動(dòng)刀座上的動(dòng)刀片配合，對(duì)導(dǎo)線的外皮進(jìn)行切割，同時(shí)動(dòng)刀座上剝線刀片的剝線刀刃一對(duì)導(dǎo)線外皮沿繞頭軸線方向進(jìn)行切割；本實(shí)用新型通過接線柱擠壓滑動(dòng)桿頂部的斜面而使動(dòng)動(dòng)刀座沿刀槽滑動(dòng)，電動(dòng)繞線槍本身的部件之間不會(huì)發(fā)生劇烈碰撞而損壞零件的情況，能有效保證電動(dòng)繞線槍的使用壽命。隨著繞線槍進(jìn)行繞線，剝線刀片的剝線刀刃二會(huì)沿著導(dǎo)線外皮軸線方向?qū)ν馄みM(jìn)行切割，同時(shí)傾斜向下刀槽設(shè)計(jì)使得經(jīng)剝線刀片的剝線刀刃二進(jìn)行切割的導(dǎo)線外皮會(huì)沿著刀槽的底壁滑出并進(jìn)入外皮盛放腔內(nèi)；這樣就能方便地對(duì)電線外皮進(jìn)行收集、整理以及處理。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的繞頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型繞頭的縱剖面示意圖；

圖4為圖3的C部放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型動(dòng)刀座、動(dòng)刀片、剝線刀片、滑動(dòng)桿和彈簧的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、槍體；2、繞頭；3、扳機(jī)開關(guān)；4、接線柱孔；5、導(dǎo)線孔；6、刀槽；7、定刀片；8、動(dòng)刀座；9、動(dòng)刀片；10、剝線刀片，10-1、剝線刀刃一，10-2、剝線刀刃二；11、剝線刀槽；12、彈簧；13、滑動(dòng)桿；14、夾頭帽；15、引線槽；16、外皮盛放腔；17、門板；18、滑孔；19、斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

圖1至圖5為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，一種通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)專用自動(dòng)剝皮電動(dòng)繞線槍，包括槍體1和繞頭2，所述槍體1上設(shè)有扳機(jī)開關(guān)3，當(dāng)使用電動(dòng)繞線槍時(shí)，將繞線槍插入220V的電源，按下扳機(jī)開關(guān)3，使電動(dòng)繞線槍空轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)，如果沒有異聲，則說明電動(dòng)繞線槍正常，可以正常使用。再將繞頭2安裝在槍體1上，進(jìn)行工作。

所述繞頭2上設(shè)有接線柱孔4和導(dǎo)線孔5，所述繞頭2的側(cè)壁上靠近繞頭2前端面設(shè)有穿過導(dǎo)線孔5的傾斜刀槽6，所述刀槽6朝繞頭2的前端面傾斜；所述刀槽6底面與導(dǎo)線孔5側(cè)壁的連接處設(shè)有圓弧形的定刀片7，所述刀槽6內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有動(dòng)刀座8；

所述動(dòng)刀座8底面設(shè)有與定刀片7配合的動(dòng)刀片9，所述動(dòng)刀座8的頂面靠近導(dǎo)線孔5的邊緣處固定設(shè)有剝線刀片10，所述剝線刀片10朝向?qū)Ь€孔5的一側(cè)設(shè)有剝線刀刃一10-1，剝線刀片10的頂部設(shè)有剝線刀刃二10-2，所述刀槽6頂壁設(shè)有容納剝線刀片10的剝線刀槽11；所述動(dòng)刀座8朝向接線柱孔4的側(cè)壁上設(shè)有與刀槽6側(cè)壁固定連接的彈簧12和與動(dòng)刀座8固定連接的滑動(dòng)桿13，所述滑動(dòng)桿13穿過刀槽6與接線柱孔4之間的滑孔18從接線柱孔4的側(cè)壁伸出，所述滑動(dòng)桿13的頂部設(shè)置有與接線柱擠壓而帶動(dòng)滑動(dòng)桿13沿滑孔18滑動(dòng)的斜面19；

所述繞頭2的側(cè)壁上沿繞頭2的圓周方向設(shè)有外皮盛放腔16，所述外皮盛放腔16與刀槽6的開口相通，所述外皮盛放腔16的出口處設(shè)有門板17。

在使用本實(shí)用新型的電動(dòng)繞線槍時(shí)，將導(dǎo)線插入導(dǎo)線孔5中，同時(shí)，使接線柱插入接線柱孔4內(nèi)，此時(shí)接線柱與滑動(dòng)桿13頂部的斜面19相互擠壓，使得動(dòng)刀座8沿刀槽6滑動(dòng)，進(jìn)而使動(dòng)刀座8上的動(dòng)刀片9與定刀片7配合對(duì)導(dǎo)線外皮進(jìn)行切割，同時(shí)剝線刀片10的剝線刀刃一10-1對(duì)導(dǎo)線外皮沿導(dǎo)線軸向進(jìn)行切割。再用手扳動(dòng)扳機(jī)開關(guān)3，電機(jī)帶動(dòng)繞頭2開始轉(zhuǎn)動(dòng)，剝?nèi)ネ馄さ膶?dǎo)線線芯纏繞在接線柱上；繞頭2在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，隨著線芯纏繞在接線柱上，導(dǎo)線孔5中未被切割的導(dǎo)線外皮會(huì)推動(dòng)已被切割的導(dǎo)線外皮沿著刀槽6的底壁滑出，進(jìn)入繞頭2側(cè)壁上的導(dǎo)線外皮盛放腔16內(nèi)。在此過程中，剝線刀片10的剝線刀刃二10-2會(huì)沿著導(dǎo)線外皮的軸線方向持續(xù)對(duì)導(dǎo)線外皮進(jìn)行切割，從而使導(dǎo)線孔5內(nèi)的導(dǎo)線外皮從導(dǎo)線上剝落下來，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線纏繞的同時(shí)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行剝皮。

作為一種優(yōu)選實(shí)施，所述槍體1的前端設(shè)有夾頭帽14，所述繞頭2通過夾頭帽14與槍體1中電機(jī)的輸出端固定連接。夾頭帽14的設(shè)計(jì)可以很方便地取下繞頭2，對(duì)槍體1進(jìn)行調(diào)試，或更換所需要的繞頭2.

作為另一種優(yōu)選實(shí)施，所述接線柱孔4的孔口設(shè)有倒角。倒角的設(shè)計(jì)技方便地將接線柱插入接線柱孔4內(nèi)，同時(shí)防止接線柱與接線柱孔4孔口的碰撞，減小對(duì)接線柱的損傷。

作為另一種優(yōu)選實(shí)施，所述繞頭2的前端面上設(shè)有連接接線柱孔4與導(dǎo)線孔5的引線槽15。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施，所述刀槽6的傾斜角度為45度。刀槽6的傾斜角度設(shè)為45度，若角度過大，就會(huì)使得定刀片7與動(dòng)刀片9不易切割導(dǎo)線外皮，若角度過小，怎不利于切割后的導(dǎo)線外皮沿刀槽6滑出；本實(shí)用新型采用45度的傾斜設(shè)計(jì)既能保證定刀片7與動(dòng)刀片9相互配合對(duì)導(dǎo)線的外皮進(jìn)行切割，同時(shí)也能使切割的導(dǎo)線外皮沿著刀槽6的底壁滑出，進(jìn)入外皮盛放腔中。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。