本實(shí)用新型涉及一種卷繞機(jī)，更具體而言是指一種環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)。

背景技術(shù)：

變壓器已廣泛應(yīng)用于家電設(shè)備和其它技術(shù)要求較高的電子設(shè)備中，它的主要用途是作為電源變壓器和隔離變壓器，變壓器被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、電訊、儀器和燈光照明等方面。為了減少環(huán)形變壓器對(duì)外部電子元器件的磁場(chǎng)干擾，在環(huán)形變壓器外圍一般會(huì)繞一層或多層屏蔽材料。

現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形變壓器外圍屏蔽帶一般需要工人手工纏繞，然后包絕緣帶，這樣工作效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品成本較貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)，通過機(jī)器自動(dòng)化操作，進(jìn)行環(huán)形變壓器的卷繞工作，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了成本，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)、屏蔽材料傳送系統(tǒng)、絕緣材料傳送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)以及壓緊裝置；所述工作臺(tái)包括一臺(tái)面，以及一工作板，所述工作板固定于所述臺(tái)面上方；所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)設(shè)置于所述工作板上，包括多根屏蔽材料導(dǎo)向柱；所述絕緣材料傳送系統(tǒng)包括多根絕緣材料導(dǎo)向柱以及一三腳輪，所述絕緣材料導(dǎo)向柱固定于所述工作板上，所述三腳輪可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述臺(tái)面上；所述旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及一伸縮氣缸，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一坐臺(tái)，所述坐臺(tái)上設(shè)置有一固定柱，用以固定環(huán)形變壓器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以帶動(dòng)所述坐臺(tái)旋轉(zhuǎn)；所述伸縮氣缸末端設(shè)置有一可沿伸縮軸垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的抵壓盤，抵持于所述環(huán)形變壓器；所述壓緊裝置包括第一壓緊裝置對(duì)，所述第一壓緊裝置對(duì)抵持于環(huán)形變壓器兩側(cè)，使屏蔽材料和絕緣材料在環(huán)形變壓器上的纏繞更緊密。

進(jìn)一步， 所述多根屏蔽材料導(dǎo)向柱兩兩相對(duì)設(shè)置，呈直線排布，形成兩列。

進(jìn)一步，所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)還包括屏蔽材料導(dǎo)向夾，所述導(dǎo)向夾位于所述兩列屏蔽材料導(dǎo)向柱之間。

進(jìn)一步，所述蔽材料傳送系統(tǒng)還包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的高度可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，所述絕緣材料導(dǎo)向柱在所述工作板上呈“之”字型排列。

進(jìn)一步，所述絕緣材料傳送系統(tǒng)還設(shè)置有一切割組件，所述切割組件包括一刀片固定于一伸縮裝置上，所述伸縮裝置由氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述切割組件還包括一防護(hù)板，位于所述刀片的伸縮路徑前方。

進(jìn)一步，所述第一壓緊裝置對(duì)的抵持部由硅膠材料制成。

進(jìn)一步，所述壓緊裝置還包括第二壓緊裝置對(duì)，所述第二壓緊裝置對(duì)相互抵持，夾緊所述屏蔽材料與所述絕緣材料。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有多個(gè)滾輪。

本實(shí)用新型的有益效果為：

所述環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)可以實(shí)現(xiàn)環(huán)形變壓器自動(dòng)卷繞屏蔽材料與絕緣材料的的效果，極大地解放了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本；所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)通過屏蔽材料導(dǎo)向柱、導(dǎo)向夾以及導(dǎo)向輪來實(shí)現(xiàn)屏蔽材料的導(dǎo)向，導(dǎo)向效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中導(dǎo)向輪的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3中切割組件的放大圖。

圖中：工作臺(tái)（1）；滾輪（11）；臺(tái)面（12）；工作板（13）；

屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）；蔽材料導(dǎo)向柱（21）；屏蔽材料導(dǎo)向夾（22）；導(dǎo)向輪（23）；凹槽（231）；螺絲（232）；升降槽（233）；

絕緣材料傳送系統(tǒng)（3）；絕緣材料導(dǎo)向柱（31；三腳輪（32）；切割組件（33）；刀片（331）；伸縮裝置（332）；防護(hù)板（333）；

旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)（4）；旋轉(zhuǎn)電機(jī)（41）；坐臺(tái)（411）；固定柱（412）；伸縮氣缸（42）；伸縮軸（421）；抵壓盤（422）；

壓緊裝置（5）；第一壓緊裝置對(duì)；（51）；抵持部（511）；第二壓緊裝置對(duì)（52）；夾緊部（521）。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為本實(shí)用新型的一種環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)的較佳具體實(shí)施例，一種環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)，包括工作臺(tái)（1）、屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）、絕緣材料傳送系統(tǒng)（3）、旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)（4）以及壓緊裝置（5）；

所述工作臺(tái)（1）包括一臺(tái)面（12），以及一工作板（13），所述工作板（13）可拆卸的固定于所述臺(tái)面（12）上方，可以使臺(tái)面（12）適用于不同的工作場(chǎng)景；所述工作臺(tái)（1）底部設(shè)置有多個(gè)滾輪（11），方便所述工作臺(tái)（1）的移動(dòng)，使工作臺(tái)能很方便轉(zhuǎn)運(yùn)在不同生產(chǎn)線之間，提高了該環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)的使用效率。

所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）設(shè)置于所述工作板（13）上，包括多根屏蔽材料導(dǎo)向柱（21），所述多根屏蔽材料導(dǎo)向柱（21）兩兩相對(duì)設(shè)置，呈直線排布，形成兩列，所述屏蔽材料自兩列所述屏蔽材料導(dǎo)向柱（21）之間穿過，在本實(shí)施例中，所述屏蔽材料導(dǎo)向柱（21）的數(shù)量為三對(duì)，共六根；所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）還包括屏蔽材料導(dǎo)向夾（22），所述導(dǎo)向夾（22）位于所述兩列屏蔽材料導(dǎo)向柱（21）之間，夾持所述屏蔽材料，以進(jìn)一步提高導(dǎo)引效果；為了防止所述屏蔽材料自所述導(dǎo)向夾（22）中跳出，所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）另外設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向輪（23），如圖2所示，所述導(dǎo)向輪位于所述屏蔽材料導(dǎo)向夾（22）上方，可以沿屏蔽材料傳送的方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且中間設(shè)有凹槽（231），所述屏蔽材料上方位于所述凹槽（231）中，所述導(dǎo)向輪（23）上設(shè)置有升降槽（233），通過螺絲（232）卡固升降槽（233）來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向輪（23）的上下移動(dòng)，以方便調(diào)試到最佳位置。

所述絕緣材料傳送系統(tǒng)（3）包括多根絕緣材料導(dǎo)向柱（31）以及一三腳輪（32），所述三腳輪（32）可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述臺(tái)面（12）上，用以放置絕緣材料；所述絕緣材料導(dǎo)向柱（31）固定于所述工作板（13）上，并且呈“之”字型排列，絕緣材料在其中穿行向所述旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)（4）傳送；所述絕緣材料傳送系統(tǒng)（3）還設(shè)置有一切割組件（33），如圖4所示，所述切割組件（33）包括一刀片（331），所述刀片固定于一由氣缸驅(qū)動(dòng)的伸縮裝置（332）上，通過伸縮裝置（332）的伸縮來切割絕緣材料，提高自動(dòng)化水平，為了防止所述刀片（331）對(duì)操作者造成傷害，在所述刀片（331）的伸縮路徑前方還設(shè)置有一防護(hù)板（333）。

所述旋轉(zhuǎn)及固定系統(tǒng)（4）包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)（41）以及一伸縮氣缸（42），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（41）的旋轉(zhuǎn)軸（未圖示）上設(shè)置有一坐臺(tái)（411），所述坐臺(tái)（411）上設(shè)置有一固定柱（412），用以固定環(huán)形變壓器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（41）可以帶動(dòng)所述坐臺(tái)（411）沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的方向旋轉(zhuǎn)；所述伸縮氣缸（42）末端設(shè)置有一可沿伸縮軸（421）垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的抵壓盤（422），抵持于所述環(huán)形變壓器，從而在固定所述環(huán)形變壓器的同時(shí)不影響環(huán)形變壓器被所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（41）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述壓緊裝置（5）包括第一壓緊裝置對(duì)（51）和第二壓緊裝置對(duì)（52），所述第一壓緊裝置對(duì)（51）位于所述坐臺(tái)（411）兩側(cè)，所述第一壓緊裝置對(duì)（51）包括一對(duì)由硅膠材料制成的抵持部（511），所述抵持部（511）抵持于環(huán)形變壓器兩側(cè)，使屏蔽材料和絕緣材料在環(huán)形變壓器上的纏繞更緊密，所述抵持部（511）可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二壓緊裝置對(duì)（52）位于所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)（2）和所述絕緣材料傳送系統(tǒng)（3）末端，所述第二壓緊裝置對(duì)（52）上的夾緊部（521）相互抵持，夾緊所述屏蔽材料與絕緣材料，使兩者一起向所述坐臺(tái)（411）傳送。

綜上所述，本實(shí)用新型環(huán)形變壓器屏蔽卷線機(jī)有下列有益效果：

（1）所述環(huán)形變壓器屏蔽卷繞機(jī)可以實(shí)現(xiàn)環(huán)形變壓器自動(dòng)卷繞屏蔽材料與絕緣材料的的效果，極大地解放了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。

（2）所述屏蔽材料傳送系統(tǒng)通過屏蔽材料導(dǎo)向柱、導(dǎo)向夾以及導(dǎo)向輪來實(shí)現(xiàn)屏蔽材料的導(dǎo)向，導(dǎo)向效果更好。

（3）所述第一壓緊裝置對(duì)的抵持部由硅膠材料制成，可以持續(xù)的給所述屏蔽材料和絕緣材料一個(gè)適當(dāng)?shù)淖饔昧?，使其在環(huán)形變壓器上山繞的更緊密。

本實(shí)用新型的實(shí)施例以及附圖只是為了展示本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)局限于這一實(shí)施例。

通過上面的敘述可以看出本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是可以有效實(shí)施的。實(shí)施例的部分展示了本實(shí)用新型的目的以及實(shí)施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。

因此，本實(shí)用新型的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實(shí)施，具體權(quán)利范圍參考權(quán)利要求。