本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鉛蓄電池因其相較于其他新型蓄電池，如鋰電池，以其獨(dú)有的蓄電量大、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，任然是現(xiàn)有運(yùn)用較為廣泛的蓄電池，如運(yùn)用于汽車上的蓄電池。鉛蓄電池為用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。鉛蓄電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。鉛蓄電池能反復(fù)充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個(gè)或多個(gè)單體構(gòu)成的電池組，最常見的是6V，其它還有2V、4V、8V、24V鉛蓄電池。

以上鉛基板柵即為所謂的正負(fù)極片，在鉛蓄電池的制造過(guò)程中，需要將正負(fù)極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群再安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)手工方式完成上述加工，在鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中需要將正負(fù)極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群再安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)手工方式完成上述加工，在鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)，包括極片釋放部、導(dǎo)片架及推片部；

所述極片釋放部包括可左右擺動(dòng)的擺桿及兩根平行設(shè)置的氣源分配管，所述氣源分配管上均連接有獨(dú)立的負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置，兩根氣源分配管均固定連接于擺桿上，氣源分配管上均設(shè)置有與該氣源分配管內(nèi)腔相通的支管，所述支管的自由端上還設(shè)置有吸附盤；

所述導(dǎo)片架包括呈T形的T形架，所述T形架上還設(shè)置有位于豎直或傾斜的下降槽，所述T形架上還固定有強(qiáng)制送片部，所述強(qiáng)制送片部包括至少一組相互平行的送片輪，每組送片輪的兩個(gè)滾輪之間具有間隙，所述間隙位于下降槽中，所述下降槽的出口端還設(shè)置有位于下降槽的出口端上的極群形成盒；

所述推片部包括可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推片桿，且所述推片桿的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)下降槽的出口端；

所述導(dǎo)片架上還設(shè)置有送紙臺(tái)，所述送紙臺(tái)與下降槽相交。

具體的，氣源分配管各自上連接的負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置分別用于對(duì)對(duì)應(yīng)氣源分配管進(jìn)行抽真空和補(bǔ)入壓縮空氣，以上負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置間斷交替工作，在進(jìn)行抽真空過(guò)程時(shí)，完成吸附盤對(duì)正負(fù)極片的吸附，在補(bǔ)入壓縮空氣的過(guò)程中，氣源分配管內(nèi)內(nèi)壓增大，以便于實(shí)現(xiàn)吸附盤與正負(fù)極片的脫離，設(shè)置的擺桿可左右擺動(dòng)，這樣，將正負(fù)極片分別置放于氣源分配管的左右兩側(cè)，在左右擺動(dòng)的過(guò)程中便于分別完成對(duì)左右側(cè)極片的交替吸附和釋放，便于實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池制造過(guò)程中對(duì)單片正極片或負(fù)極片轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械化，可有效提高鉛蓄電池的裝配效率、減小制造的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高裝配精度；同時(shí)在擺桿左右擺動(dòng)過(guò)程中便于完成對(duì)正負(fù)極片交替吸附和釋放，利于得到正負(fù)極片交替疊放的極群。

以上下降槽即為極片在導(dǎo)片架上的運(yùn)動(dòng)路徑，設(shè)置的強(qiáng)制送片部可通過(guò)送片滾輪對(duì)極片的擠壓摩擦力實(shí)現(xiàn)極片的強(qiáng)制輸送，以使得極片能夠順利到達(dá)下降槽的底端，設(shè)置的送紙臺(tái)用于向下降槽的下降路徑上傳遞用于正極片包覆的隔膜紙，這樣，在強(qiáng)制送片部和/或極片的自身重量下，當(dāng)隔膜紙由送紙臺(tái)輸送至阻擋下降槽時(shí)，正極片具有足夠的動(dòng)能使得隔膜紙彎折與正極片的側(cè)面上并隨正極片一起運(yùn)動(dòng)完成隔膜紙包覆于正極片上。以上正負(fù)極片交替運(yùn)動(dòng)至極群形成盒中后，在推片桿的作用下，便可得到緊密排列的極群。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述極片釋放部包括聯(lián)動(dòng)電機(jī)，所述聯(lián)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上連接有齒輪組，所述齒輪組包括相互嚙合的大齒輪和小齒輪，所述大齒輪上連接有擺桿制動(dòng)部，所述擺桿連接于擺桿制動(dòng)部上，所述小齒輪與推片桿相連，且小齒輪用于制動(dòng)推片桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

以上極片釋放部中，擺桿制動(dòng)部可以是一根鉸接連接在大齒輪上的鉸接桿，鉸接桿的另一端與擺桿也鉸接連接，同時(shí)在擺桿上鉸接點(diǎn)與氣源分配管固定點(diǎn)之間設(shè)置擺桿左右擺動(dòng)的中心點(diǎn)，即可通過(guò)一根與擺桿鉸接連接的銷釘?shù)男问?；同時(shí)作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員，擺桿制動(dòng)部的形式還可以是大齒輪帶動(dòng)凸輪或偏心輪，擺桿與凸輪的邊緣作用，或者在偏心輪上設(shè)置環(huán)形槽，擺桿與環(huán)形槽相互作用的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。以上小齒輪制動(dòng)推片桿作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式，也可以是通過(guò)小齒輪帶動(dòng)凸輪或偏心輪，推片桿的一端與凸輪的邊緣作用，或者在偏心輪上設(shè)置環(huán)形槽，推片桿的一端通過(guò)一根兩端均鉸接連接的桿與環(huán)形槽相互作用，并將推片桿限定于一個(gè)導(dǎo)向槽中的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。采用以上實(shí)現(xiàn)方式，可實(shí)現(xiàn)擺桿的擺動(dòng)與推片桿聯(lián)動(dòng)，如通過(guò)限定大小齒輪的傳動(dòng)比，即可準(zhǔn)確控制一個(gè)推片周期內(nèi)完成多少次極片的吸附和釋放。

所述極群形成盒的左、右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)第一彈性片及一個(gè)第二彈性片，所述第一彈性片為具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，第一彈性片的上端分別固定于極群形成盒左、右兩側(cè)的側(cè)壁上，且兩個(gè)第一彈性片的下端相互靠攏，兩個(gè)第一彈性片之間形成一個(gè)上部寬度寬于下部寬度的縮聚口，所述第二彈性片均呈弧形板狀，兩個(gè)第二彈性片的一側(cè)分別與極群形成盒左、右兩側(cè)的側(cè)壁鉸接連接，所述鉸接連接的鉸接軸位于極群形成盒的深度方向，兩個(gè)第二彈性片均位于兩個(gè)第一彈性片的同側(cè)，且兩個(gè)第二彈性片之間形成一個(gè)靠近第一彈性片的一側(cè)寬度寬于遠(yuǎn)離第一彈性片一側(cè)寬度的縮聚口，所述極群形成盒上還固定有用于控制兩個(gè)第二彈性片自由端寬度的彈性件。

以上第一彈性片和第二彈性片均用于正、負(fù)極片在下降槽出口端的對(duì)中定位：即在極群的加工過(guò)程中，需要將正負(fù)極片整齊疊放，由于正極片包覆隔膜紙后相較于不包覆隔膜紙的負(fù)極片更寬，最優(yōu)工藝效果為使得正極片包覆隔膜紙后，順序疊放的正負(fù)極片各自高度方向的中線重合。正負(fù)極片由下降槽落下后進(jìn)入極群形成盒，在極群形成盒中，極片首先運(yùn)動(dòng)至極群形成盒的兩個(gè)第一彈性片之間，第一彈性片之間形成的縮聚口即為一個(gè)上寬下窄的槽狀卡口，同時(shí)由于第一彈性片具有彈性，故當(dāng)極片運(yùn)動(dòng)至所述的上寬下窄的槽狀卡口中時(shí)，極片的兩側(cè)均受到不同第一彈性片的彈力，這樣可實(shí)現(xiàn)上寬下窄的槽狀卡口中對(duì)極片在極群形成盒中的下落的導(dǎo)向功能，便于實(shí)現(xiàn)每片極片均能下落至極群形成盒的中央；同樣，第二彈性片之間形成的縮聚口即為一個(gè)內(nèi)寬外窄的槽狀卡口，所述內(nèi)寬外窄的槽狀卡口的較寬的一端與上寬下窄的槽狀卡口相鄰，這樣，以上內(nèi)寬外窄的槽狀卡口即用于極片從上寬下窄的槽狀卡口中向外運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，即極片向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，極片兩側(cè)與其兩側(cè)的第二彈性片相互作用，極片的兩側(cè)均受到不同的第二彈性片的彈力，便于實(shí)現(xiàn)每塊極片均由極群形成盒的中央導(dǎo)出，所述彈性件作為兩個(gè)第二彈性片的自由端相互靠攏的動(dòng)力部件，故彈性件可以是兩根分別與不同第二彈性片相互作用的彈簧，或一根兩端分別與第二彈性片相連的彈簧等。

作為一種可將第二彈性片的高度設(shè)置得低于極片高度，且彈性件對(duì)極片在兩個(gè)第二彈性片之間傳遞無(wú)影響的彈性件實(shí)現(xiàn)方式，所述彈性件為兩個(gè)分別與不同第二彈性片相連的彈簧，所述彈簧的兩端分別與極群形成盒的側(cè)壁及該側(cè)壁上的第二彈性片相連。即以上初始狀態(tài)下各個(gè)彈簧處于自由狀態(tài)，在極片運(yùn)動(dòng)至第二彈性片之間時(shí)兩根彈簧均被壓縮，即能很好的實(shí)現(xiàn)第二彈性片的功能。

還包括兩個(gè)分別設(shè)置于氣源分配管左右不同側(cè)的物料槽，所述物料槽內(nèi)還設(shè)置有極片傳送帶，物料槽還固定有用于安裝極片傳送帶的帶輪及用于驅(qū)動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送帶上還固定有防倒塊，且所述極片傳送帶的輸送面為朝傳送方向增高的傾斜面。

以上物料槽，在物料槽中設(shè)置極片傳送帶，在極片傳送帶上設(shè)置防倒塊的結(jié)構(gòu)形式中，極片傳送帶用于正、負(fù)極片的支撐，物料槽的側(cè)壁用于限定正、負(fù)極片在未到達(dá)物料槽的輸出端時(shí)不能由極片傳送帶上滑落，由于正負(fù)極片厚度較薄，正、負(fù)極片不能直立放置于極片傳送帶上，這樣，在極片傳送帶上設(shè)置的防倒塊，讓處于最后端的正、負(fù)極片傾斜倒置于防倒塊上，即限制正、負(fù)極片位于物料槽出口與防倒塊之間，所述極片傳送帶的輸送面為朝傳送方向增高的傾斜面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)通過(guò)將正、負(fù)極片擺放于極片傳送帶上時(shí)正、負(fù)極片的傾斜方向與所述傾斜面的傾斜方向相反的方法，實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片的防滑倒目的。以上極片傳送帶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，可將整齊疊放的正、負(fù)極片傾斜置放于極片傳送帶上，在極片傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片輸送，實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池制造過(guò)程中正、負(fù)極片輸送機(jī)械化，便于實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片輸送的自動(dòng)化，可有效的提高鉛蓄電池制造效率，減輕鉛蓄電池制造的勞動(dòng)強(qiáng)度和便于實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片相互疊放的整齊度。

還包括位于下降槽任意一側(cè)的送紙機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)包括送紙輪及剪紙刀，剪紙刀位于送紙輪與下降槽之間。

送紙機(jī)構(gòu)中，送紙輪用于向紙帶施加朝向下降槽方向的摩擦力，剪紙刀用于剪斷紙帶，以得到適宜長(zhǎng)度的紙片，以上紙片的中線阻斷下降槽時(shí)，這樣，在正極片在其動(dòng)能的作用下與紙片接觸時(shí)，正極片的動(dòng)能迫使紙片對(duì)折，包覆于正極片的兩側(cè)及底部。

為使得正極片與用于包覆其的隔膜紙紙片接觸時(shí)具有足夠的動(dòng)能對(duì)折紙片，同時(shí)使對(duì)折后的紙片能夠緊貼于正極片上，所述強(qiáng)制送片部包括多組相互平行的送片輪，所述送紙臺(tái)位于多組相互平行的送片輪之間。以上送紙臺(tái)之前的送片輪即用于為正極片提供動(dòng)能，送紙臺(tái)之后的送片輪即可進(jìn)一步擠壓包覆有隔膜紙的正極片，使得隔膜紙穩(wěn)固的包覆于正極片上。

作為一種對(duì)紙片與正極片相互作用時(shí)，對(duì)紙片的變形具有引導(dǎo)作用的技術(shù)方案，所述送紙臺(tái)與下降槽通過(guò)一塊弧形板相接。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

氣源分配管各自上連接的負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置分別用于對(duì)對(duì)應(yīng)氣源分配管進(jìn)行抽真空和補(bǔ)入壓縮空氣，以上負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置間斷交替工作，在進(jìn)行抽真空過(guò)程時(shí)，完成吸附盤對(duì)正負(fù)極片的吸附，在補(bǔ)入壓縮空氣的過(guò)程中，氣源分配管內(nèi)內(nèi)壓增大，以便于實(shí)現(xiàn)吸附盤與正負(fù)極片的脫離，設(shè)置的擺桿可左右擺動(dòng)，這樣，將正負(fù)極片分別置放于氣源分配管的左右兩側(cè)，在左右擺動(dòng)的過(guò)程中便于分別完成對(duì)左右側(cè)極片的交替吸附和釋放，便于實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池制造過(guò)程中對(duì)單片正極片或負(fù)極片轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械化，可有效提高鉛蓄電池的裝配效率、減小制造的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高裝配精度；同時(shí)在擺桿左右擺動(dòng)過(guò)程中便于完成對(duì)正負(fù)極片交替吸附和釋放，利于得到正負(fù)極片交替疊放的極群。

以上下降槽即為極片在導(dǎo)片架上的運(yùn)動(dòng)路徑，設(shè)置的強(qiáng)制送片部可通過(guò)送片滾輪對(duì)極片的擠壓摩擦力實(shí)現(xiàn)極片的強(qiáng)制輸送，以使得極片能夠順利到達(dá)下降槽的底端，設(shè)置的送紙臺(tái)用于向下降槽的下降路徑上傳遞用于正極片包覆的隔膜紙，這樣，在強(qiáng)制送片部和/或極片的自身重量下，當(dāng)隔膜紙由送紙臺(tái)輸送至阻擋下降槽時(shí)，正極片具有足夠的動(dòng)能使得隔膜紙彎折與正極片的側(cè)面上并隨正極片一起運(yùn)動(dòng)完成隔膜紙包覆于正極片上。以上正負(fù)極片交替運(yùn)動(dòng)至極群形成盒中后，在推片桿的作用下，便可得到緊密排列的極群。

綜上，本實(shí)用新型為極群封裝工序中極片的加工提供了一種可順序完成正負(fù)極片單片交替釋放、單片輸送、在輸送過(guò)程中完成隔膜紙包覆、在極片輸送的末端得到正負(fù)極片交替疊放的極群的加工系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)，便于實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池的系統(tǒng)化流程化生產(chǎn)，不僅便于控制鉛蓄電池的質(zhì)量，同時(shí)還有利于提高鉛蓄電池生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和減小鉛蓄電池生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)一個(gè)具體實(shí)施例中，導(dǎo)片架及送紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和相對(duì)關(guān)系示意圖；

圖3為圖2所示A部的局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)一個(gè)具體實(shí)施例中，氣源分配管與支管的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述的極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)一個(gè)具體實(shí)施例中，物料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編號(hào)依次為：1、極片釋放部，11、聯(lián)動(dòng)電機(jī)、12、小齒輪，13、大齒輪，14、擺桿，15、氣源分配管，16、支管，17、吸附盤，18、物料槽，19、傳送帶，191、防倒塊，2、導(dǎo)片架，21、T形架，22、下降槽，23、強(qiáng)制送片部，231、送片輪，24、極群形成盒，25、第一彈性片，251、撥動(dòng)支耳，26、第二彈性片，27、彈性件，3、推片部，31、推片桿，4、剪紙刀，5、送紙輪，6、推紙板，7、弧形板，8、送紙臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1至圖5所示，極群封裝工序中的極片加工系統(tǒng)，包括極片釋放部1、導(dǎo)片架2及推片部3；

所述極片釋放部1包括可左右擺動(dòng)的擺桿14及兩根平行設(shè)置的氣源分配管15，所述氣源分配管15上均連接有獨(dú)立的負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置，兩根氣源分配管15均固定連接于擺桿14上，氣源分配管15上均設(shè)置有與該氣源分配管15內(nèi)腔相通的支管16，所述支管16的自由端上還設(shè)置有吸附盤17；

所述導(dǎo)片架2包括呈T形的T形架21，所述T形架21上還設(shè)置有位于豎直或傾斜的下降槽22，所述T形架21上還固定有強(qiáng)制送片部23，所述強(qiáng)制送片部23包括至少一組相互平行的送片輪231，每組送片輪231的兩個(gè)滾輪之間具有間隙，所述間隙位于下降槽22中，所述下降槽22的出口端還設(shè)置有位于下降槽22的出口端上的極群形成盒24；

所述推片部3包括可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推片桿31，且所述推片桿31的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)下降槽22的出口端；

所述導(dǎo)片架2上還設(shè)置有送紙臺(tái)8，所述送紙臺(tái)8與下降槽22相交。

本實(shí)施例中，氣源分配管15各自上連接的負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置分別用于對(duì)對(duì)應(yīng)氣源分配管15進(jìn)行抽真空和補(bǔ)入壓縮空氣，以上負(fù)壓裝置及壓縮氣源裝置間斷交替工作，在進(jìn)行抽真空過(guò)程時(shí)，完成吸附盤17對(duì)正負(fù)極片的吸附，在補(bǔ)入壓縮空氣的過(guò)程中，氣源分配管15內(nèi)內(nèi)壓增大，以便于實(shí)現(xiàn)吸附盤17與正負(fù)極片的脫離，設(shè)置的擺桿14可左右擺動(dòng)，這樣，將正負(fù)極片分別置放于氣源分配管15的左右兩側(cè)，在左右擺動(dòng)的過(guò)程中便于分別完成對(duì)左右側(cè)極片的交替吸附和釋放，便于實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池制造過(guò)程中對(duì)單片正極片或負(fù)極片轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械化，可有效提高鉛蓄電池的裝配效率、減小制造的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高裝配精度；同時(shí)在擺桿14左右擺動(dòng)過(guò)程中便于完成對(duì)正負(fù)極片交替吸附和釋放，利于得到正負(fù)極片交替疊放的極群。

以上下降槽22即為極片在導(dǎo)片架2上的運(yùn)動(dòng)路徑，設(shè)置的強(qiáng)制送片部23可通過(guò)送片滾輪對(duì)極片的擠壓摩擦力實(shí)現(xiàn)極片的強(qiáng)制輸送，以使得極片能夠順利到達(dá)下降槽22的底端，設(shè)置的送紙臺(tái)8用于向下降槽22的下降路徑上傳遞用于正極片包覆的隔膜紙，這樣，在強(qiáng)制送片部23和/或極片的自身重量下，當(dāng)隔膜紙由送紙臺(tái)8輸送至阻擋下降槽22時(shí)，正極片具有足夠的動(dòng)能使得隔膜紙彎折與正極片的側(cè)面上并隨正極片一起運(yùn)動(dòng)完成隔膜紙包覆于正極片上。以上正負(fù)極片交替運(yùn)動(dòng)至極群形成盒24中后，在推片桿31的作用下，便可得到緊密排列的極群。

實(shí)施例2：

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：所述極片釋放部1包括聯(lián)動(dòng)電機(jī)11，所述聯(lián)動(dòng)電機(jī)11的轉(zhuǎn)子上連接有齒輪組，所述齒輪組包括相互嚙合的大齒輪13和小齒輪12，所述大齒輪13上連接有擺桿制動(dòng)部，所述擺桿14連接于擺桿制動(dòng)部上，所述小齒輪12與推片桿31相連，且小齒輪12用于制動(dòng)推片桿31做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

以上極片釋放部1中，擺桿制動(dòng)部可以是一根鉸接連接在大齒輪13上的鉸接桿，鉸接桿的另一端與擺桿14也鉸接連接，同時(shí)在擺桿14上鉸接點(diǎn)與氣源分配管15固定點(diǎn)之間設(shè)置擺桿14左右擺動(dòng)的中心點(diǎn)，即可通過(guò)一根與擺桿14鉸接連接的銷釘?shù)男问剑煌瑫r(shí)作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員，擺桿制動(dòng)部的形式還可以是大齒輪13帶動(dòng)凸輪或偏心輪，擺桿14與凸輪的邊緣作用，或者在偏心輪上設(shè)置環(huán)形槽，擺桿14與環(huán)形槽相互作用的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。以上小齒輪12制動(dòng)推片桿31作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式，也可以是通過(guò)小齒輪12帶動(dòng)凸輪或偏心輪，推片桿31的一端與凸輪的邊緣作用，或者在偏心輪上設(shè)置環(huán)形槽，推片桿31的一端通過(guò)一根兩端均鉸接連接的桿與環(huán)形槽相互作用，并將推片桿31限定于一個(gè)導(dǎo)向槽中的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。采用以上實(shí)現(xiàn)方式，可實(shí)現(xiàn)擺桿14的擺動(dòng)與推片桿31聯(lián)動(dòng)，如通過(guò)限定大小齒輪12的傳動(dòng)比，即可準(zhǔn)確控制一個(gè)推片周期內(nèi)完成多少次極片的吸附和釋放。

所述極群形成盒24的左、右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)第一彈性片25及一個(gè)第二彈性片26，所述第一彈性片25為具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，第一彈性片25的上端分別固定于極群形成盒24左、右兩側(cè)的側(cè)壁上，且兩個(gè)第一彈性片25的下端相互靠攏，兩個(gè)第一彈性片25之間形成一個(gè)上部寬度寬于下部寬度的縮聚口，所述第二彈性片26均呈弧形板7狀，兩個(gè)第二彈性片26的一側(cè)分別與極群形成盒24左、右兩側(cè)的側(cè)壁鉸接連接，所述鉸接連接的鉸接軸位于極群形成盒24的深度方向，兩個(gè)第二彈性片26均位于兩個(gè)第一彈性片25的同側(cè)，且兩個(gè)第二彈性片26之間形成一個(gè)靠近第一彈性片25的一側(cè)寬度寬于遠(yuǎn)離第一彈性片25一側(cè)寬度的縮聚口，所述極群形成盒24上還固定有用于控制兩個(gè)第二彈性片26自由端寬度的彈性件27。

以上第一彈性片25和第二彈性片26均用于正、負(fù)極片在下降槽22出口端的對(duì)中定位：即在極群的加工過(guò)程中，需要將正負(fù)極片整齊疊放，由于正極片包覆隔膜紙后相較于不包覆隔膜紙的負(fù)極片更寬，最優(yōu)工藝效果為使得正極片包覆隔膜紙后，順序疊放的正負(fù)極片各自高度方向的中線重合。正負(fù)極片由下降槽22落下后進(jìn)入極群形成盒24，在極群形成盒24中，極片首先運(yùn)動(dòng)至極群形成盒24的兩個(gè)第一彈性片25之間，第一彈性片25之間形成的縮聚口即為一個(gè)上寬下窄的槽狀卡口，同時(shí)由于第一彈性片25具有彈性，故當(dāng)極片運(yùn)動(dòng)至所述的上寬下窄的槽狀卡口中時(shí)，極片的兩側(cè)均受到不同第一彈性片25的彈力，這樣可實(shí)現(xiàn)上寬下窄的槽狀卡口中對(duì)極片在極群形成盒24中的下落的導(dǎo)向功能，便于實(shí)現(xiàn)每片極片均能下落至極群形成盒24的中央；同樣，第二彈性片26之間形成的縮聚口即為一個(gè)內(nèi)寬外窄的槽狀卡口，所述內(nèi)寬外窄的槽狀卡口的較寬的一端與上寬下窄的槽狀卡口相鄰，這樣，以上內(nèi)寬外窄的槽狀卡口即用于極片從上寬下窄的槽狀卡口中向外運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，即極片向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，極片兩側(cè)與其兩側(cè)的第二彈性片26相互作用，極片的兩側(cè)均受到不同的第二彈性片26的彈力，便于實(shí)現(xiàn)每塊極片均由極群形成盒24的中央導(dǎo)出，所述彈性件27作為兩個(gè)第二彈性片26的自由端相互靠攏的動(dòng)力部件，故彈性件27可以是兩根分別與不同第二彈性片26相互作用的彈簧，或一根兩端分別與第二彈性片26相連的彈簧等。

作為一種可將第二彈性片26的高度設(shè)置得低于極片高度，且彈性件27對(duì)極片在兩個(gè)第二彈性片26之間傳遞無(wú)影響的彈性件27實(shí)現(xiàn)方式，所述彈性件27為兩個(gè)分別與不同第二彈性片26相連的彈簧，所述彈簧的兩端分別與極群形成盒24的側(cè)壁及該側(cè)壁上的第二彈性片26相連。即以上初始狀態(tài)下各個(gè)彈簧處于自由狀態(tài)，在極片運(yùn)動(dòng)至第二彈性片26之間時(shí)兩根彈簧均被壓縮，即能很好的實(shí)現(xiàn)第二彈性片26的功能。

還包括兩個(gè)分別設(shè)置于氣源分配管15左右不同側(cè)的物料槽18，所述物料槽18內(nèi)還設(shè)置有極片傳送帶19，物料槽18還固定有用于安裝極片傳送帶19的帶輪及用于驅(qū)動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送帶19上還固定有防倒塊191，且所述極片傳送帶19的輸送面為朝傳送方向增高的傾斜面。

以上物料槽18，在物料槽18中設(shè)置極片傳送帶19，在極片傳送帶19上設(shè)置防倒塊191的結(jié)構(gòu)形式中，極片傳送帶19用于正、負(fù)極片的支撐，物料槽18的側(cè)壁用于限定正、負(fù)極片在未到達(dá)物料槽18的輸出端時(shí)不能由極片傳送帶19上滑落，由于正負(fù)極片厚度較薄，正、負(fù)極片不能直立放置于極片傳送帶19上，這樣，在極片傳送帶19上設(shè)置的防倒塊191，讓處于最后端的正、負(fù)極片傾斜倒置于防倒塊191上，即限制正、負(fù)極片位于物料槽18出口與防倒塊191之間，所述極片傳送帶19的輸送面為朝傳送方向增高的傾斜面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)通過(guò)將正、負(fù)極片擺放于極片傳送帶19上時(shí)正、負(fù)極片的傾斜方向與所述傾斜面的傾斜方向相反的方法，實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片的防滑倒目的。以上極片傳送帶19在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，可將整齊疊放的正、負(fù)極片傾斜置放于極片傳送帶19上，在極片傳送帶19的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片輸送，實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池制造過(guò)程中正、負(fù)極片輸送機(jī)械化，便于實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片輸送的自動(dòng)化，可有效的提高鉛蓄電池制造效率，減輕鉛蓄電池制造的勞動(dòng)強(qiáng)度和便于實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片相互疊放的整齊度。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在以上實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3，還包括位于下降槽22任意一側(cè)的送紙機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)包括送紙輪5及剪紙刀4，剪紙刀4位于送紙輪5與下降槽22之間。

送紙機(jī)構(gòu)中，送紙輪5用于向紙帶施加朝向下降槽22方向的摩擦力，剪紙刀4用于剪斷紙帶，以得到適宜長(zhǎng)度的紙片，以上紙片的中線阻斷下降槽22時(shí)，這樣，在正極片在其動(dòng)能的作用下與紙片接觸時(shí)，正極片的動(dòng)能迫使紙片對(duì)折，包覆于正極片的兩側(cè)及底部。本實(shí)施例中，送紙機(jī)構(gòu)還包括推紙板6，且送紙機(jī)構(gòu)位于送紙臺(tái)8的側(cè)上方，這樣，以上送紙輪5輸出的隔膜紙由剪紙刀4剪斷后可自由落體至送紙臺(tái)8上，以上送紙臺(tái)8作為剪斷得到紙條的暫存平臺(tái)，待負(fù)極片通過(guò)該位置的下降槽22后，再由推紙板6推動(dòng)紙條將下降槽22阻斷，這樣，可使得送紙輪5在整個(gè)過(guò)程中只需慢速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為使得正極片與用于包覆其的隔膜紙紙片接觸時(shí)具有足夠的動(dòng)能對(duì)折紙片，同時(shí)使對(duì)折后的紙片能夠緊貼于正極片上，所述強(qiáng)制送片部23包括多組相互平行的送片輪231，所述送紙臺(tái)8位于多組相互平行的送片輪231之間。以上送紙臺(tái)8之前的送片輪231即用于為正極片提供動(dòng)能，送紙臺(tái)8之后的送片輪231即可進(jìn)一步擠壓包覆有隔膜紙的正極片，使得隔膜紙穩(wěn)固的包覆于正極片上。

作為一種對(duì)紙片與正極片相互作用時(shí)，對(duì)紙片的變形具有引導(dǎo)作用的技術(shù)方案，所述送紙臺(tái)8與下降槽22通過(guò)一塊弧形板7相接。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。