本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種極片包片機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉛蓄電池因其相較于其他新型蓄電池，如鋰電池，以其獨(dú)有的蓄電量大、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，任然是現(xiàn)有運(yùn)用較為廣泛的蓄電池，如運(yùn)用于汽車上的蓄電池。鉛蓄電池為用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。鉛蓄電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。鉛蓄電池能反復(fù)充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個(gè)或多個(gè)單體構(gòu)成的電池組，最常見(jiàn)的是6V，其它還有2V、4V、8V、24V鉛蓄電池。

以上鉛基板柵即為所謂的正負(fù)極片，在鉛蓄電池的制造過(guò)程中，需要將正負(fù)極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群組安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)手工方式完成隔膜紙?jiān)谡龢O片上的包覆，再通過(guò)手工的形式將包覆有隔膜紙的正極片與裸露的負(fù)極片層疊疊放形成極群，在鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)手工方式完成隔膜紙?jiān)谡龢O片上的包覆，再通過(guò)手工的形式將包覆有隔膜紙的正極片與裸露的負(fù)極片層疊疊放形成極群，在鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種極片包片機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的極片包片機(jī)構(gòu)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：極片包片機(jī)構(gòu)，包括放料架，所述放料架上設(shè)置有放料孔，所述放料孔的下方還設(shè)置有極群槽，所述放料架的上方還設(shè)置有導(dǎo)片架，所述導(dǎo)片架為其上設(shè)置有用于極片通過(guò)的通道的塊狀結(jié)構(gòu)，放料架上還設(shè)置有位于所述通道出口端下方的放料孔，所述放料孔的任意一側(cè)還設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)包括送紙輪及剪紙刀，剪紙刀位于送紙輪與放料孔之間；

所述放料架與極群槽之間還設(shè)置有強(qiáng)制送料部，所述強(qiáng)制送料部包括齒輪箱、送料輪及送料軸，所述齒輪箱中設(shè)置有呈外嚙合關(guān)系的齒輪組，每個(gè)齒輪的軸心上均連接有一根送料軸，所述送料軸上均穿設(shè)有送料輪，所述送料軸的軸線與極片的傳輸方向垂直。

具體的，設(shè)置的導(dǎo)片架用于向放料孔中導(dǎo)入極片，設(shè)置的送紙機(jī)構(gòu)用于由放料孔的側(cè)面向放料孔上覆蓋用于包覆正極片的隔膜紙，送紙機(jī)構(gòu)中，送紙輪用于向紙帶施加朝向放料孔方向的摩擦力，剪紙刀用于剪斷紙帶，以得到適宜長(zhǎng)度的紙片，以上紙片的中線覆蓋于放料孔的上方，這樣，在正極片由導(dǎo)片架上的通道運(yùn)動(dòng)至放料孔時(shí)，正極片的動(dòng)能迫使紙片對(duì)折，包覆于正極片的兩側(cè)及底部，以上完成紙片包覆的正極片繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至強(qiáng)制送料部中，由處于不同齒輪上送料軸的送料輪之間通過(guò)，以上過(guò)程中送料輪對(duì)對(duì)折后的紙片進(jìn)一步擠壓，使得紙片與正極片的壁面良好貼合，隨后以上包覆有隔膜紙的正極片運(yùn)動(dòng)至極群槽中，完成正極片的隔膜紙包覆加工。優(yōu)選以上紙片的長(zhǎng)度長(zhǎng)于極片的兩個(gè)側(cè)面與底面長(zhǎng)度之和，同時(shí)送料輪之間的間隙窄于正極片的厚度，優(yōu)選設(shè)置為送料輪為橡膠輪，初始狀態(tài)下送料輪之間相互接觸，以在正極片的上端得到相互并攏的隔膜紙段，利于紙片在正極片上的包覆質(zhì)量。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

在滿足同等隔膜紙?jiān)谡龢O片上壓緊要求的目的下，作為一種可減小單組送料輪對(duì)對(duì)折后隔膜紙作用強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)方案，以減小包覆有隔膜紙的正極片在強(qiáng)制送料部中發(fā)生卡塞的可能性，所述齒輪組不止一組，且齒輪組沿著極片的傳輸路徑排布。即以上齒輪組依次布置在送料孔與極群槽之間。

為利于本機(jī)構(gòu)的加工效率，所述放料架上的放料孔為并排布置于同一直線上的多個(gè)，極群槽的數(shù)量與放料孔的數(shù)量相等，且各個(gè)極群槽分別位于各個(gè)放料孔的正下方，所述導(dǎo)片架的數(shù)量與放料孔的數(shù)量相等，且放料孔與導(dǎo)片架一一對(duì)應(yīng)。以上結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)極片同時(shí)加工。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)紙帶的同時(shí)裁切，以得到用于各個(gè)放料孔等長(zhǎng)的多根紙條，所述剪紙刀為刀口平行于放料孔所處直線的條狀結(jié)構(gòu)。

作為一種對(duì)紙條與正極片相互作用過(guò)程中，對(duì)紙條對(duì)折時(shí)的變形具有導(dǎo)向作用的結(jié)構(gòu)形式，所述放料孔呈長(zhǎng)方體狀，放料孔內(nèi)還設(shè)置有兩塊相互平行且均呈條狀的弧形板，兩塊弧形板外側(cè)的弧形面呈正對(duì)位置關(guān)系，且兩塊弧形板之間具有上部寬度寬于下部寬度的間隙。以上兩塊弧形板外側(cè)的弧形面呈正對(duì)位置關(guān)系旨在實(shí)現(xiàn)以下目的：在放料孔中得到一個(gè)上部寬度大于下部寬度的孔，以上孔作為紙條及正極片通過(guò)放料孔的通道，孔兩側(cè)的內(nèi)壁面均為弧形面，以上弧形面即用于誘導(dǎo)紙條對(duì)折時(shí)的變形。

由于無(wú)論是將本機(jī)構(gòu)單獨(dú)作為正極片的隔膜紙包覆機(jī)構(gòu)，還是在相鄰的正極片之間穿插負(fù)極片，以在極群槽中得正負(fù)極片交替的極群，極片均只能依次間隔通過(guò)放料孔，作為一種適用于正負(fù)極片交替通過(guò)放料孔的送紙機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)形式，所述送紙輪的高度高于放料架的上表面，且放料架的上表面上還設(shè)置有位于放料孔與剪紙刀之間的送紙臺(tái)，所述送紙機(jī)構(gòu)還包括位于送紙輪下方的推紙板，所述推紙板可朝放料孔的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程中，送紙輪均可以等速傳遞隔膜紙，以上送紙臺(tái)作為送出隔膜紙的暫放平臺(tái)，以上在相鄰兩塊正極片通過(guò)放料孔的時(shí)間間隔內(nèi)，以上送紙臺(tái)上紙帶的前端不越過(guò)放料孔，而后剪紙刀剪斷紙帶，這樣，以上推紙板可快速將紙條推送至放料孔上，而后正極片下落帶走該紙片。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的導(dǎo)片架用于向放料孔中導(dǎo)入極片，設(shè)置的送紙機(jī)構(gòu)用于由放料孔的側(cè)面向放料孔上覆蓋用于包覆正極片的隔膜紙，送紙機(jī)構(gòu)中，送紙輪用于向紙帶施加朝向放料孔方向的摩擦力，剪紙刀用于剪斷紙帶，以得到適宜長(zhǎng)度的紙片，以上紙片的中線覆蓋于放料孔的上方，這樣，在正極片由導(dǎo)片架上的通道運(yùn)動(dòng)至放料孔時(shí)，正極片的動(dòng)能迫使紙片對(duì)折，包覆于正極片的兩側(cè)及底部，以上完成紙片包覆的正極片繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至強(qiáng)制送料部中，由處于不同齒輪上送料軸的送料輪之間通過(guò)，以上過(guò)程中送料輪對(duì)對(duì)折后的紙片進(jìn)一步擠壓，使得紙片與正極片的壁面良好貼合，隨后以上包覆有隔膜紙的正極片運(yùn)動(dòng)至極群槽中，完成正極片的隔膜紙包覆加工。綜上，本機(jī)構(gòu)提供了一種簡(jiǎn)單的用于正極片隔膜紙包覆的機(jī)械結(jié)構(gòu)，該機(jī)械結(jié)構(gòu)在正極片傳遞的過(guò)程中，便能夠使之完成隔膜紙的包覆，有利于提升鉛蓄電池的生產(chǎn)效率、保證同一型號(hào)正極片隔膜紙包覆的一致性、減輕鉛蓄電池生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的極片包片機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示A部的局部放大圖；

圖3為圖1所示B部的局部放大圖。

圖中的編號(hào)依次為：1、放料架，11、弧形板，12、導(dǎo)片架，13、送紙臺(tái)，2、送料軸，3、放料孔，4、齒輪箱，5、送料輪，6、剪紙刀，7、送紙輪，8、極群槽，9、推紙板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，極片包片機(jī)構(gòu)，包括放料架1，所述放料架1上設(shè)置有放料孔3，所述放料孔3的下方還設(shè)置有極群槽8，所述放料架1的上方還設(shè)置有導(dǎo)片架12，所述導(dǎo)片架12為其上設(shè)置有用于極片通過(guò)的通道的塊狀結(jié)構(gòu)，放料架1上還設(shè)置有位于所述通道出口端下方的放料孔3，所述放料孔3的任意一側(cè)還設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)包括送紙輪7及剪紙刀6，剪紙刀6位于送紙輪7與放料孔3之間；

所述放料架1與極群槽8之間還設(shè)置有強(qiáng)制送料部，所述強(qiáng)制送料部包括齒輪箱4、送料輪5及送料軸2，所述齒輪箱4中設(shè)置有呈外嚙合關(guān)系的齒輪組，每個(gè)齒輪的軸心上均連接有一根送料軸2，所述送料軸2上均穿設(shè)有送料輪5，所述送料軸2的軸線與極片的傳輸方向垂直。

具體的，設(shè)置的導(dǎo)片架12用于向放料孔3中導(dǎo)入極片，設(shè)置的送紙機(jī)構(gòu)用于由放料孔3的側(cè)面向放料孔3上覆蓋用于包覆正極片的隔膜紙，送紙機(jī)構(gòu)中，送紙輪7用于向紙帶施加朝向放料孔3方向的摩擦力，剪紙刀6用于剪斷紙帶，以得到適宜長(zhǎng)度的紙片，以上紙片的中線覆蓋于放料孔3的上方，這樣，在正極片由導(dǎo)片架12上的通道運(yùn)動(dòng)至放料孔3時(shí)，正極片的動(dòng)能迫使紙片對(duì)折，包覆于正極片的兩側(cè)及底部，以上完成紙片包覆的正極片繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至強(qiáng)制送料部中，由處于不同齒輪上送料軸2的送料輪5之間通過(guò)，以上過(guò)程中送料輪5對(duì)對(duì)折后的紙片進(jìn)一步擠壓，使得紙片與正極片的壁面良好貼合，隨后以上包覆有隔膜紙的正極片運(yùn)動(dòng)至極群槽8中，完成正極片的隔膜紙包覆加工。優(yōu)選以上紙片的長(zhǎng)度長(zhǎng)于極片的兩個(gè)側(cè)面與底面長(zhǎng)度之和，同時(shí)送料輪5之間的間隙窄于正極片的厚度，優(yōu)選設(shè)置為送料輪5為橡膠輪，初始狀態(tài)下送料輪5之間相互接觸，以在正極片的上端得到相互并攏的隔膜紙段，利于紙片在正極片上的包覆質(zhì)量。

實(shí)施例2：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：在滿足同等隔膜紙?jiān)谡龢O片上壓緊要求的目的下，作為一種可減小單組送料輪5對(duì)對(duì)折后隔膜紙作用強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)方案，以減小包覆有隔膜紙的正極片在強(qiáng)制送料部中發(fā)生卡塞的可能性，所述齒輪組不止一組，且齒輪組沿著極片的傳輸路徑排布。即以上齒輪組依次布置在送料孔與極群槽8之間。

為利于本機(jī)構(gòu)的加工效率，所述放料架1上的放料孔3為并排布置于同一直線上的多個(gè)，極群槽8的數(shù)量與放料孔3的數(shù)量相等，且各個(gè)極群槽8分別位于各個(gè)放料孔3的正下方，所述導(dǎo)片架12的數(shù)量與放料孔3的數(shù)量相等，且放料孔3與導(dǎo)片架12一一對(duì)應(yīng)。以上結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)極片同時(shí)加工。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)紙帶的同時(shí)裁切，以得到用于各個(gè)放料孔3等長(zhǎng)的多根紙條，所述剪紙刀6為刀口平行于放料孔3所處直線的條狀結(jié)構(gòu)。

作為一種對(duì)紙條與正極片相互作用過(guò)程中，對(duì)紙條對(duì)折時(shí)的變形具有導(dǎo)向作用的結(jié)構(gòu)形式，所述放料孔3呈長(zhǎng)方體狀，放料孔3內(nèi)還設(shè)置有兩塊相互平行且均呈條狀的弧形板11，兩塊弧形板11外側(cè)的弧形面呈正對(duì)位置關(guān)系，且兩塊弧形板11之間具有上部寬度寬于下部寬度的間隙。以上兩塊弧形板11外側(cè)的弧形面呈正對(duì)位置關(guān)系旨在實(shí)現(xiàn)以下目的：在放料孔3中得到一個(gè)上部寬度大于下部寬度的孔，以上孔作為紙條及正極片通過(guò)放料孔3的通道，孔兩側(cè)的內(nèi)壁面均為弧形面，以上弧形面即用于誘導(dǎo)紙條對(duì)折時(shí)的變形。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在以上實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3，由于無(wú)論是將本機(jī)構(gòu)單獨(dú)作為正極片的隔膜紙包覆機(jī)構(gòu)，還是在相鄰的正極片之間穿插負(fù)極片，以在極群槽8中得正負(fù)極片交替的極群，極片均只能依次間隔通過(guò)放料孔3，作為一種適用于正負(fù)極片交替通過(guò)放料孔3的送紙機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)形式，所述送紙輪7的高度高于放料架1的上表面，且放料架1的上表面上還設(shè)置有位于放料孔3與剪紙刀6之間的送紙臺(tái)13，所述送紙機(jī)構(gòu)還包括位于送紙輪7下方的推紙板9，所述推紙板9可朝放料孔3的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程中，送紙輪7均可以等速傳遞隔膜紙，以上送紙臺(tái)13作為送出隔膜紙的暫放平臺(tái)，以上在相鄰兩塊正極片通過(guò)放料孔3的時(shí)間間隔內(nèi)，以上送紙臺(tái)13上紙帶的前端不越過(guò)放料孔3，而后剪紙刀6剪斷紙帶，這樣，以上推紙板9可快速將紙條推送至放料孔3上，而后正極片下落帶走該紙片。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。