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一種電池蓋閥充電裝置的制作方法

文檔序號:11686640閱讀:305來源:國知局
一種電池蓋閥充電裝置的制造方法

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池蓋閥充電的安裝裝置。



背景技術(shù):

充電工序作為鉛酸蓄電池在生產(chǎn)過程中的一個重要工序,對電池的性能有著重要的影響。電池在充電時,電池溫度升高,內(nèi)部氣壓增高,使電池失水嚴重,最終影響電池的充電接收能力。所以一般電池在加酸后,會采用蓋閥充電的方式進行充電,以減少電池失水,且電池內(nèi)保持一定的壓力,以提高電池的充電接收能力。

而蓋閥充電時,由于電池內(nèi)部氣壓增高,安全閥會彈起,達不到蓋閥充電的效果,所以一般都是電池蓋上安全閥后,再用面片壓住安全閥,然后用橡皮筋把面片綁緊在電池上,使面片壓住安全閥,達到蓋閥充電的效果。這種作法極不方便,使用到橡皮筋造成浪費,而且工作繁瑣,增加了工人勞動的強度,效率太低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本申請?zhí)峁┮环N。

一種實施例中提供一種電池蓋閥充電裝置,包括:

底框,其包括一個底板和四個垂直底板的側(cè)板,底板上設(shè)有至少一排定位板,一排定位板由若干個定位板并排構(gòu)成,定位板用于將鉛酸蓄電池定位在底框內(nèi),底框兩相對的側(cè)面上端設(shè)有卡槽,定位板位于兩側(cè)的卡槽之間;

以及至少一個上蓋板,蓋板上具有一排串聯(lián)在一起的壓板,壓板的個數(shù)及間隔與定位板一致,壓板用于蓋壓鉛酸蓄電池的安全閥,蓋板的兩端向下折彎成卡扣,蓋板安裝在底框的上端,并且兩側(cè)的卡扣卡接在底框的卡槽內(nèi)。

進一步地,定位板為一個垂直設(shè)在底板上的直角折彎板。

進一步地,上蓋板兩端從卡扣端面向外延伸形成手柄。

進一步地,底板上設(shè)有兩排平行的定位板,對應(yīng)的,相對的側(cè)板上各設(shè)有兩個卡槽,上蓋板具有兩塊,兩塊上蓋板平行卡接在側(cè)板上端。

進一步地,底框的底板和側(cè)板上均設(shè)有散熱透氣孔。

進一步地,底框和定位板為一體式結(jié)構(gòu)。

進一步地,底框、定位板和上蓋板均為塑料材質(zhì)。

依據(jù)上述實施例的電池蓋閥充電裝置,由于底框內(nèi)設(shè)有若干個并排排列的定位板,鉛酸蓄電池能夠有序的放置到底框內(nèi),上蓋板上設(shè)有對應(yīng)數(shù)量及間隔的壓板,從而上蓋板安裝在底框上后,壓板能夠一一對應(yīng)的蓋壓在鉛酸蓄電池的安全閥上,并且底框的側(cè)板設(shè)有卡槽,上蓋板兩端設(shè)有卡扣,上蓋板可通過卡扣牢固的卡接到底框的卡槽內(nèi),故本裝置能夠一次性將所有鉛酸蓄電池的安全閥牢固的都蓋壓住,操作簡單,降低了人工勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種實施例中電池蓋閥充電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一種實施例中底框的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為一種實施例中底框盛裝電池的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為一種實施例中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

在本實施例中提供了一種電池蓋閥充電裝置,本裝置可固定多個鉛酸蓄電池同時進行充電。

如圖1所示,本實施例的電池蓋閥充電裝置包括底框1和上蓋板2,上蓋板2具有兩個安裝在底框1的上端。

如圖2所示,底框1包括底板和沿著底板11四周向上垂直延伸的四個側(cè)板12,底板11和側(cè)板12為一體式結(jié)構(gòu)。底板11上設(shè)有兩排平行的定位板3,每排定位板3由六個定位板3等距排列而成,定位板3的個數(shù)及排數(shù)可根據(jù)實際需求設(shè)置,一個定位板3用于定位一個鉛酸蓄電池,定位板3為一個直角折彎板,其垂直固定在底板3上,并且定位板3與底板11為一體式結(jié)構(gòu)。兩排定位板3兩側(cè)的側(cè)板12上端分別設(shè)有兩個卡槽13,每排定位板3兩側(cè)對應(yīng)有兩個卡槽13,即定位板3位于兩個卡槽13之間。如圖3所示,底框1內(nèi)可定位容置十二個鉛酸蓄電池4。

如圖4所示,上蓋板2上具有一排壓板21,共具有六個壓板21串聯(lián)在一起,壓板21與鉛酸蓄電池上端相適配,一個壓板21可覆蓋一個鉛酸蓄電池的上端將安全閥蓋壓住。上蓋板2兩端向下折彎成卡扣22,卡扣22與卡槽13對應(yīng)設(shè)置。如圖1所示,安裝時,兩個上蓋板2平行蓋在底框1的上端,并且兩邊通過卡扣22扣入卡槽13中將上蓋板2牢固卡接在底框1上。上蓋板2與底板11之間的間距根據(jù)實際要求設(shè)置,使得上蓋板2卡接到上蓋板2上后,剛好蓋壓住底框1內(nèi)的鉛酸蓄電池的安全閥。

為了方便上蓋板2的卡接安裝,上蓋板2兩端從卡扣22端面向外延伸形成兩個手柄23,手柄23作為著力臂,方便了上蓋板2的卡入及拔出。

為了方便散熱及透氣,在底框1的底板11和側(cè)板12上均設(shè)有大量散熱透氣孔,散熱透氣孔不僅具有散熱透氣功能,還減輕了底框1重量,以及節(jié)約了底框1的生產(chǎn)材料成本。

底框1、上蓋板2和定位板3均為塑料材質(zhì),便于生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,并且具有一定彈性,便于卡接安裝。

本實施例提供的電池蓋閥充電裝置,由于底框1內(nèi)設(shè)有若干個并排排列的定位板3,鉛酸蓄電池能夠有序的放置到底框1內(nèi),上蓋板2上設(shè)有對應(yīng)數(shù)量及間隔的壓板21,從而上蓋板2安裝在底框1上后,壓板21能夠一一對應(yīng)的蓋壓在鉛酸蓄電池的安全閥上,并且底框1的側(cè)板12設(shè)有卡槽13,上蓋板11兩端設(shè)有卡扣22,上蓋板1可通過卡扣22牢固的卡接到底框1的卡槽13內(nèi),故本裝置能夠一次性將所有鉛酸蓄電池的安全閥牢固的都蓋壓住,操作簡單,降低了人工勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。

以上應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明進行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。

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