本申請涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子動力電池生產(chǎn)中的制片設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制袋式制片采用類似沖床(壓力機(jī))的間歇式制袋機(jī)構(gòu)，而且不進(jìn)行熱復(fù)合。這種機(jī)構(gòu)不能實現(xiàn)連續(xù)制袋，使得放卷機(jī)構(gòu)不能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，因此在放卷后要增加張緊緩存部件來適應(yīng)間歇制袋機(jī)構(gòu)。張緊緩存部件的增加，不僅增加了成本，而且加長了帶路的長度，增加了帶路跑偏的可能性。為了防止帶路跑偏，又要增加行進(jìn)糾偏部件，這就更增加了帶路的長度。帶路長度的增加，又產(chǎn)生了新的問題，就是換卷接帶的問題。只好再增加接帶裝置。這就使得設(shè)備過于復(fù)雜，成本很高，操作和控制比較麻煩。

現(xiàn)有的制袋式制片方法更換產(chǎn)品是需要更換模具，而新的方法無需更換模具，熱壓模塊不需要改變即可更換產(chǎn)品。

現(xiàn)有的制袋制式制片隔膜的寬度要比極片的寬度大出1到2毫米，這就使得每個極片要浪費4到8毫米。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的是：提供一種新型的制片設(shè)備，以提高制片質(zhì)量和制片效率，同時降低制片成本。

為了達(dá)到上述目的，本申請的技術(shù)方案是：

一種制片設(shè)備,包括基架，所述基架上設(shè)置有：

用于提供上隔膜的上隔膜放卷機(jī)構(gòu)；

布置在所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)下方、用于提供下隔膜的下隔膜放卷機(jī)構(gòu)；

布置在所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)和所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu)之間、用于提供極片的極片放卷機(jī)構(gòu)；

布置在所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和極片放卷機(jī)構(gòu)下游側(cè)的熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)，該熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)包括上熱壓輥、布置在所述上熱壓輥下方且與所述上熱壓輥壓緊配合的下熱壓輥；以及

設(shè)于所述熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)下游側(cè)的切片機(jī)構(gòu)。

在本申請的一些優(yōu)選實施例中，所述熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)還包括控制所述上熱壓輥上下移動的升降氣缸。

在本申請的又一些優(yōu)選實施例中，所述熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)與所述極片放卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有一導(dǎo)向輥。

本申請的優(yōu)勢在于：

1、本申請通過高溫輥壓的方式進(jìn)行極片的連續(xù)復(fù)合，提高制片速度。

2、該設(shè)備在熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)與極片放卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一導(dǎo)向輥，以通過該導(dǎo)向輥對上隔膜、極片和下隔膜整合導(dǎo)向之后再引入上熱壓輥和下熱壓輥之間，保證了熱壓復(fù)合質(zhì)量，而且省去了傳統(tǒng)設(shè)備中的接帶部件、張緊緩存部件和行進(jìn)糾偏部件。

3、本申請簡化了制片設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，使得設(shè)備更具操控性。

4、制作不同型號的極片產(chǎn)品時無需改變設(shè)備結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本，減少工作量。

附圖說明

圖1為本申請實施例這種制片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-上隔膜放卷機(jī)構(gòu)，2-下隔膜放卷機(jī)構(gòu)，3-極片放卷機(jī)構(gòu)，4-熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)，4a-上熱壓輥，4b-下熱壓輥，4c-升降氣缸，5-切片機(jī)構(gòu)，6-導(dǎo)向輥，A-上隔膜，B-下隔膜，C-極片。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。

然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實施方式并沒有描述或沒有詳細(xì)的描述。

此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個或多個實施例中以任意合適的方式組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實施例中的任何順序僅僅用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。

本文中為部件所編序號本身，例如“第一”、“第二”等，僅用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。

圖1示出了本申請這種制片設(shè)備的一個具體實施例，其包括基架(圖中未畫出)，該基架上設(shè)置有上隔膜放卷機(jī)構(gòu)1、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)2、極片放卷機(jī)構(gòu)3、熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4和切片機(jī)構(gòu)5。其中：

上隔膜放卷機(jī)構(gòu)1用于提供作為制片原材料的上隔膜A。其可以采用機(jī)械領(lǐng)域中常規(guī)放卷裝置的結(jié)構(gòu)形式，在此不再贅述。

下隔膜放卷機(jī)構(gòu)2布置在上述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)1的下方，其用于提供作為制片原材料的下隔膜B。該下隔膜放卷機(jī)構(gòu)2也可以采用機(jī)械領(lǐng)域中常規(guī)放卷裝置的結(jié)構(gòu)形式，在此不再贅述。

極片放卷機(jī)構(gòu)3布置在上隔膜放卷機(jī)構(gòu)1和下隔膜放卷機(jī)構(gòu)2之間，其用于提供作為制片原材料的極片C。該極片放卷機(jī)構(gòu)3也可以采用機(jī)械領(lǐng)域中常規(guī)放卷裝置的結(jié)構(gòu)形式，在此不再贅述。

熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4布置在所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和極片放卷機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。該熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4包括上熱壓輥4a、布置在所述上熱壓輥4a下方且與所述上熱壓輥4a壓緊配合的下熱壓輥4b。

切片機(jī)構(gòu)5布置于熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4的下游側(cè)。切片機(jī)構(gòu)5可以采用機(jī)械領(lǐng)域中常規(guī)切片裝置的結(jié)構(gòu)形式，在此也不再贅述。

再參照圖1所示，實際應(yīng)用時，在上隔膜放卷機(jī)構(gòu)1上卷繞作為原材料之一的上隔膜A，在下隔膜放卷機(jī)構(gòu)2上卷繞作為原材料之一的下隔膜B，在極片放卷機(jī)構(gòu)3上卷繞作為原材料之一的極片C。將前述上隔膜A、下隔膜B和極片C向外牽出，并將牽出的上隔膜A、下隔膜B和極片C自上而下依次疊置在一起后穿入熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4的上熱壓輥4a和下熱壓輥4b之間，而被上熱壓輥4a和下熱壓輥4b壓緊。開啟熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4使上熱壓輥4a和下熱壓輥4b升溫并轉(zhuǎn)動。疊置的上隔膜A、下隔膜B和極片C在上熱壓輥4a和下熱壓輥4b滾動拉扯下，在圖1中自左向右移動，而且由于受到高溫上熱壓輥4a和高溫下熱壓輥4b的擠壓作用，疊置的上隔膜A、下隔膜B和極片C被熱壓復(fù)合在一起。復(fù)合在一起的上隔膜A、下隔膜B和極片C在切片機(jī)構(gòu)5處被切斷，從而制得指定規(guī)格的復(fù)合極片。

此外，為了方便上隔膜A、下隔膜B和極片C能夠順利穿入上熱壓輥4a和下熱壓輥4b之間，本實施例的熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4還設(shè)置有控制所述上熱壓輥4a上下移動的升降氣缸4c。使用時，先通過升降氣缸4c抬起上熱壓輥4a，從而使上熱壓輥4a和下熱壓輥4b之間形成較大尺寸的間隙，然后在疊置的上隔膜A、下隔膜B和極片C穿入上熱壓輥4a和下熱壓輥4b，之后再通過升降氣缸4c降下上熱壓輥4a，而將上隔膜A、下隔膜B和極片C壓緊。

而且，在熱壓復(fù)合機(jī)構(gòu)4與極片放卷機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有一導(dǎo)向輥6，以通過該導(dǎo)向輥6對上隔膜A、極片C和下隔膜B整合導(dǎo)向之后再引入上熱壓輥4a和下熱壓輥4b之間，保證熱壓復(fù)合質(zhì)量。

本實施例中所述的“下游側(cè)”，是以加工過程中所述上隔膜A、下隔膜B和極片C的運行方向為參照的。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。