一種輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制樣過程中，樣品中的鐵質(zhì)物會對制樣設(shè)備及化驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生有害影響，具體來說，有以下二點(diǎn):1、鐵質(zhì)物的存在會使研磨過程變得艱難，且會破壞磨盤，影響研磨效果。2、鐵質(zhì)物的存在會嚴(yán)重影響物樣的發(fā)熱量，造成化驗(yàn)結(jié)果無效。因此必須在制樣前除去物樣中混入的鐵質(zhì)物。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在物樣傳輸帶上方設(shè)置磁鐵，如此，既不方便磁鐵對鐵質(zhì)物的吸取，也不方便將吸附在磁鐵上的鐵雜質(zhì)及時(shí)清除，一旦磁鐵上吸附的鐵質(zhì)物過多，又會掉回到輸送帶上，造成嚴(yán)重后果。
[0004]因此，設(shè)計(jì)一種能有效去除物樣中的鐵質(zhì)物的輸送裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種輸送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中物樣中鐵質(zhì)物清除不夠徹底的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒和輸送帶，其特征在于，所述滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，所述輸送帶緊套于所述第一滾筒和所述第二滾筒上形成閉合輸送帶，所述物料隨所述輸送帶由所述第一滾筒向所述第二滾筒運(yùn)動，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵。
[0008]優(yōu)選的，所述磁鐵固定安裝在所述第二滾筒的內(nèi)壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述磁鐵一個(gè)面緊貼所述第二滾筒內(nèi)壁，其余各面被固定塊包覆，所述固定塊與所述第二滾筒內(nèi)壁連接。
[0010]優(yōu)選的，所述固定塊其中一個(gè)面與所述固定塊的其它各面之間為可拆卸的連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個(gè)所述磁鐵。
[0012]優(yōu)選的，相鄰的所述磁鐵沿所述第二滾筒內(nèi)圓的圓周方向的間距相同。
[0013]優(yōu)選的，所述第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有八個(gè)所述磁鐵。
[0014]優(yōu)選的，所述磁鐵為與所述第二滾筒同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在所述第二滾筒的內(nèi)壁上。
[0015]優(yōu)選的，所述磁鐵為電磁鐵，所述輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器。
[0016]優(yōu)選的，所述輸送裝置下方放置有收集箱。
[0017]本實(shí)用新型所提供的輸送裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清除地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒I和輸送帶2，滾筒I包括第一滾筒11和第二滾筒12，輸送帶2緊套于第一滾筒11和第二滾筒12上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶2由第一滾筒11向第二滾筒12運(yùn)動，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵3。
[0024]含鐵質(zhì)物的物料位于輸送帶2表面，隨輸送帶2—起從第一滾筒11向第二滾筒12輸送，第二滾筒12內(nèi)部沿著滾筒軸線方向布置磁鐵3，含鐵的物料進(jìn)入第二滾筒12上部區(qū)域時(shí)，輸送帶2上的物料沿第二滾筒12切線方向拋出，鐵質(zhì)物則被磁鐵3吸附住，并隨輸送帶2一起同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)入第二滾筒12下部區(qū)域，此時(shí)由于鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面，至此該裝置就成功的將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，達(dá)到除鐵效果。此處驅(qū)動滾筒可為第二滾筒12，也可為第一滾筒11。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
[0026]實(shí)施例二
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒I和輸送帶2，滾筒I包括第一滾筒11和第二滾筒12，輸送帶2緊套于第一滾筒11和第二滾筒12上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶2由第一滾筒11向第二滾筒12運(yùn)動，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵3。
[0028]含鐵質(zhì)物的物料位于輸送帶2表面，隨輸送帶2—起從第一滾筒11向第二滾筒12輸送，第二滾筒12內(nèi)部沿著滾筒軸線方向布置磁鐵3，含鐵的物料進(jìn)入第二滾筒12上部區(qū)域時(shí)，輸送帶2上的物料沿第二滾筒12切線方向拋出，鐵質(zhì)物則被磁鐵3吸附住，并隨輸送帶2一起同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)入第二滾筒12下部區(qū)域，此時(shí)由于鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面，至此該裝置就成功的將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，達(dá)到除鐵效果。此處驅(qū)動滾筒可為第二滾筒12，也可為第一滾筒11。
[0029]優(yōu)選的，磁鐵3固定安裝在第二滾筒12的內(nèi)壁上。
[0030]如圖2所示，優(yōu)選的，磁鐵3—個(gè)面緊貼第二滾筒12內(nèi)壁，其余各面被固定塊4包覆，固定塊4與第二滾筒12內(nèi)壁連接，使得磁鐵3能夠具備較好的固定效果。
[0031]進(jìn)一步的，固定塊4其中一個(gè)面與固定塊4的其它各面之間為可拆卸的連接，必要時(shí)，可以拆開固定塊4，對磁鐵3進(jìn)行維護(hù)或更換。此處可采用卡扣連接，方便固定塊4的拆卸。例如其中一個(gè)面設(shè)置活動卡扣，諸如此類的可拆卸連接均可，這里不再詳述。
[0032]優(yōu)選的，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個(gè)磁鐵3。
[0033]進(jìn)一步的，相鄰的磁鐵3沿第二滾筒12內(nèi)圓的圓周方向的間距相同，使得能夠達(dá)到更有效更均勻的清除效果。
[0034]如圖2所示，優(yōu)選的，第二滾筒12內(nèi)部沿軸線方向布置有八個(gè)磁鐵3。
[0035]進(jìn)一步的，磁鐵3為與第二滾筒12同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在第二滾筒12的內(nèi)壁上，更進(jìn)一步的提高清除效果。
[0036]如圖2所示，優(yōu)選的，磁鐵3為電磁鐵，輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器6，當(dāng)鐵質(zhì)物探測器6檢測到輸送的物料中含有鐵質(zhì)物時(shí)，磁鐵3即電磁鐵通電，產(chǎn)生磁性，輸送裝置進(jìn)行鐵質(zhì)物清除工作；當(dāng)鐵質(zhì)物探測器6檢測到輸送的物料中未含有鐵質(zhì)物時(shí)，磁鐵3即電磁鐵斷電，以減少功耗。
[0037]如圖2所示，優(yōu)選的，輸送裝置下方放置有收集箱5，當(dāng)鐵質(zhì)物與第二滾筒12距離逐步加大，受到磁鐵3的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶2表面時(shí)，落入收集箱5中，便于鐵質(zhì)物的整理和再利用。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較，將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。優(yōu)選的，為了固定磁鐵，設(shè)置用于包裹磁鐵的固定塊，進(jìn)一步的，固定塊為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)和更好磁鐵;為了均勻有效的清除鐵質(zhì)物，設(shè)置有環(huán)狀磁鐵或均勻分布的八條磁鐵;磁鐵采用電磁鐵，為了實(shí)現(xiàn)針對物料是否含鐵物質(zhì)來開或關(guān)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)減少能耗，設(shè)置有鐵質(zhì)物檢測器;為了清除出的鐵質(zhì)物的整理和再利用，設(shè)置有收集箱。
[0039]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒(I)和輸送帶(2)，其特征在于，所述滾筒(I)包括第一滾筒(11)和第二滾筒(12)，所述輸送帶(2)緊套于所述第一滾筒(11)和所述第二滾筒(12)上形成閉合輸送帶，所述物料隨所述輸送帶(2)由所述第一滾筒(11)向所述第二滾筒(12)運(yùn)動，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵(3)。2.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)固定安裝在所述第二滾筒(12)的內(nèi)壁上。3.如權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)—個(gè)面緊貼所述第二滾筒(12)內(nèi)壁，其余各面被固定塊(4)包覆，所述固定塊(4)與所述第二滾筒(12)內(nèi)壁連接。4.如權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其特征在于，所述固定塊(4)其中一個(gè)面與所述固定塊(4)的其它各面之間為可拆卸的連接。5.如權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有至少兩個(gè)所述磁鐵(3)。6.如權(quán)利要求5所述的輸送裝置，其特征在于，相鄰的所述磁鐵(3)沿所述第二滾筒(12)內(nèi)圓的圓周方向的間距相同。7.如權(quán)利要求6所述的輸送裝置，其特征在于，所述第二滾筒(12)內(nèi)部沿軸線方向布置有八個(gè)所述磁鐵(3)。8.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)為與所述第二滾筒(12)同軸心的環(huán)狀磁鐵且固定安裝在所述第二滾筒(12)的內(nèi)壁上。9.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述磁鐵(3)為電磁鐵，所述輸送裝置上方設(shè)置有鐵質(zhì)物探測器(6)。10.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置下方放置有收集箱(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送裝置，用于輸送物料，包括滾筒和輸送帶，滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，輸送帶緊套于第一滾筒和第二滾筒上形成閉合輸送帶，物料隨輸送帶由第一滾筒向第二滾筒運(yùn)動，第二滾筒內(nèi)部沿軸線方向布置有磁鐵。本實(shí)用新型提供的輸送裝置，通過將磁鐵內(nèi)置在滾筒內(nèi)，物樣中的鐵物質(zhì)被磁鐵吸附住，并隨輸送帶一起同步轉(zhuǎn)動，由于鐵質(zhì)物受到磁鐵的吸附力逐步減少，最終脫離輸送帶表面，將鐵質(zhì)物與輸送物料完全分離開來，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磁鐵置于輸送帶上方造成的鐵物質(zhì)清除不徹底的問題。
【IPC分類】B65G39/10, B65G45/10
【公開號】CN205346148
【申請?zhí)枴緾N201620096365
【發(fā)明人】張春偉, 沈思友, 聶建平
【申請人】湖南萬通科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月29日