本實用新型涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種屏蔽體組件以及單芯連接器。

背景技術(shù)：

連接器，泛指各種電子元件之間的連接單元，主要作為點鏡片對電路板、電路板之間和電路板對箱體的電子訊號連接與傳輸。目前連接器有很多種形式，可以適用于各種用途，通過它使電腦、周邊設(shè)備、計算器、車輛、太空以及軍用等工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)答復(fù)提高，并且相對降低了成本，特別是使分解和結(jié)合的售后服務(wù)、修理非常方便。

連接器主要分為自動化組裝以及半自動化的人工組裝，其中，自動化組裝一般適用于塑膠類需振動送料的產(chǎn)品，其外觀以對稱結(jié)構(gòu)最優(yōu)。目前，連接器正向著結(jié)構(gòu)越來越精確，外形輕薄短小和功能漸多的方向發(fā)展，對其品質(zhì)的要求也相應(yīng)地在不斷地提高。

連接器一般需要具有屏蔽功能，實現(xiàn)這一功能就是通過連接器內(nèi)的屏蔽體實現(xiàn)的?，F(xiàn)有的連接器的屏蔽體大多為一體結(jié)構(gòu)，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于后期拆卸維護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種屏蔽體組件以及單芯連接器，解決了現(xiàn)有的屏蔽體一體式結(jié)構(gòu)不方便安裝且屏蔽效果不好的技術(shù)問題。

一方面，本實用新型提供的一種屏蔽體組件，包括：能夠嵌接形成腔體的第一屏蔽體和第二屏蔽體；所述第一屏蔽體包括軸向垂直設(shè)置的第一本體和第二本體，所述第一屏蔽體包括軸向垂直設(shè)置的第三本體和第四本體，所述第一本體能夠與所述第三本體嵌接形成第一腔體，所述第二本體能夠與所述第四本體嵌接形成第二腔體；所述第一腔體與所述第二腔體連通。

進(jìn)一步地，所述第一腔體與所述第二腔體均為圓柱形。

進(jìn)一步地，所述第一本體與所述第三本體相互對接的邊緣設(shè)置有相互對應(yīng)的嵌套結(jié)構(gòu)，所述第二本體與所述第四本體相互對接的邊緣設(shè)置有相互對應(yīng)的嵌套結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述嵌套結(jié)構(gòu)包括凹槽和與所述凹槽相匹配的凸出。

進(jìn)一步地，所述第一本體和所述第三本體通過鎖止件固定連接，所述第二本體與所述第四本體通過鎖止件固定連接。

進(jìn)一步地，所述凸出上開設(shè)有用于與所述鎖止件穿過并固定的通孔。

進(jìn)一步地，所述第二腔體的一端與所述第一腔體的端部連接，形成所述第一本體與所述第三本體的自由端用于連接連接套。

進(jìn)一步地，所述第一本體和所述第三本體自由端的邊緣具有沿著徑向向外彎折的彎角帶。

另一方面，本實用新型提供的一種單芯連接器，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的如上述技術(shù)方案中任一種所述的屏蔽體組件。

進(jìn)一步地，所述殼體為塑料殼體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的屏蔽體組件以及單芯連接器能夠達(dá)到以下有益效果：

本實用新型提供一種屏蔽體組件，包括：能夠嵌接形成腔體的第一屏蔽體和第二屏蔽體；第一屏蔽體包括軸向垂直設(shè)置的第一本體和第二本體，第一屏蔽體包括軸向垂直設(shè)置的第三本體和第四本體，第一本體能夠與第三本體嵌接形成第一腔體，第二本體能夠與第四本體嵌接形成第二腔體。第一屏蔽體與第二屏蔽體軸向垂直設(shè)置，第一本體與第三本體扣合形成第一腔體，第二本體與第四本體扣合形成第二腔體，第一腔體的軸線方向與第二腔體的軸線方向也呈垂直狀態(tài)。第一腔體與第二腔體連通，并形成用于走線的通道?？梢钥闯觯緦嵱眯滦吞峁┑钠帘误w組件，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸，組合封閉形成的腔體具有更好的屏蔽效果。

本實施例提供的一種單芯連接器，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的如上述技術(shù)方案中任一中的屏蔽體組件，在優(yōu)化了屏蔽效果的基礎(chǔ)上，更便于安裝維護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的屏蔽體組件的第一屏蔽體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的屏蔽體組件的第二屏蔽體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的屏蔽體組件第一屏蔽體與第二屏蔽體扣合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的屏蔽體組件第一屏蔽體與第二屏蔽體扣合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－第一屏蔽體；101－第一本體；102－第二本體；200－第二屏蔽體；201－第三本體；202－第四本體。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

實施例一

如圖1－4所示，本實施例提供的一種屏蔽體組件，包括：能夠嵌接形成腔體的第一屏蔽體100和第二屏蔽體200；第一屏蔽體100包括軸向垂直設(shè)置的第一本體101和第二本體102，第二屏蔽體200包括軸向垂直設(shè)置的第三本體201和第四本體202，第一本體101能夠與第三本體201嵌接形成第一腔體，第二本體102能夠與第四本體201嵌接形成第二腔體；第一腔體與第二腔體連通。

屏蔽就是利用屏蔽體組織或減少電磁能量傳輸?shù)囊环N措施，屏蔽體是用于組織或減小電磁能傳輸而對裝置進(jìn)行封閉或這筆的一種阻擋層。屏蔽的目的有兩個，其一是限制內(nèi)部輻射區(qū)域電磁能量的泄露，其二是防止外部的輻射進(jìn)入自身區(qū)域。

第一屏蔽體100與第二屏蔽體200軸向垂直設(shè)置，第一本體101與第三本體201扣合形成第一腔體，第二本體102與第四本體202扣合形成第二腔體，第一腔體的軸線方向與第二腔體的軸線方向也呈垂直狀態(tài)。第一腔體與第二腔體連通，并形成用于走線的通道?？梢钥闯觯緦嵱眯滦吞峁┑钠帘误w組件，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸，組合封閉形成的腔體具有更好的屏蔽效果。

需要說明的是，第一本體101與第三本體201接觸的連接線、第二本體102與第四本體202接觸的連接線處于同一平面內(nèi)。

屏蔽體的材質(zhì)有很大的選擇空間，由鋁、鋼、銅組合的屏蔽體，對電磁波有很大的反射損耗，所以只適用于電屏蔽。電屏蔽體一般對各種頻率都有良好的電屏蔽作用。鐵和高磁導(dǎo)率的合金體則對磁場波有很大的吸收損耗。如果條件允許，還可以采用不銹鋼制造可靠性較高的電磁屏蔽體?，F(xiàn)在新型的屏蔽體材料還有導(dǎo)電塑料、活化導(dǎo)電鍍膜塑料、發(fā)泡鋁、發(fā)泡鎳、超微晶納米晶合金、鎳基非晶態(tài)合金等。

具體地，本實施例中的第一腔體與所述第二腔體均為圓柱形。

連接器的形狀大體分為兩種，方形或圓柱形。本實施例中的屏蔽體組件形成的屏蔽體的第一腔體和第二腔體為圓柱形，應(yīng)用于圓柱形的連接器上。

電磁屏蔽的關(guān)鍵是保證屏蔽體的導(dǎo)電連續(xù)性，即整個屏蔽體必須是一個完整的、連續(xù)的導(dǎo)電體，保持屏蔽體的導(dǎo)電連續(xù)性，減小孔動與縫隙的長度。

本實施例中的屏蔽體組件在保證屏蔽完整性的同時提高屏蔽體的可拆卸性，便于安裝與拆卸。因此，在第一本體101與第三本體201相互對接的邊緣設(shè)置有相互對應(yīng)的嵌套結(jié)構(gòu)，在第二本體102與第四本體202相互對接的邊緣設(shè)置有相互對應(yīng)的嵌套結(jié)構(gòu)。

第一本體101與第三本體201嵌套成一體，才具有更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對于第二本體102與第四本體202的嵌套結(jié)構(gòu)也是同樣的道理。

具體地嵌套結(jié)構(gòu)可以有多種實現(xiàn)形式，可以將第一本體101與第三本體201接觸的邊緣分別設(shè)置呈齒牙狀，且兩者的齒牙能夠相互嚙合，第二本體102與第四本體202的扣合也可以采用這種方式；還可以在第一本體101與第三本體201的相互接觸的邊緣分別設(shè)置能夠相互搭接的突出邊沿，在兩者扣合時突出邊沿相互搭接嵌合，同樣的，第二本體102與第四本體202的扣合也可以采用這種方式。

本實施例中的嵌套結(jié)構(gòu)包括凹槽和與凹槽相匹配的凸出。

如圖1－2所示，第一本體101與第三本體201接觸的邊緣相間均勻設(shè)置有凹槽和凸出，該凹槽和凸出之間具有一端間隙，在第三本體201與第一本體101接觸的邊緣相對應(yīng)設(shè)置有與第一本體101的凹槽和凸出相對應(yīng)的凸出和凹槽。在扣合第一本體101和第三本體201時，位于第一本體101上的凸出嵌套進(jìn)位于第三本體201上的凹槽，位于第三本體201上的突出嵌套進(jìn)位于第一本體101上的凹槽，實現(xiàn)第一本體101與第三本體201的嵌接，形成第一腔體。

相應(yīng)地，第二本體102與第四本體202接觸的邊緣相間均勻設(shè)置有凹槽和凸出，該凹槽和凸出之間具有一段間隙，在第四本體202與第二本體102接觸的邊緣相對應(yīng)設(shè)置有與第二本體102的凹槽和凸出相對應(yīng)的凸出和凹槽。在扣合第二本體102和第四本體202時，位于第二本體102上的凸出嵌套進(jìn)位于第四本體202上的凹槽，位于第四本體202上的突出嵌套進(jìn)位于第二本體102上的凹槽，實現(xiàn)第二本體102與第四本體202的嵌接，形成第一腔體。

需要說明的是，本實施例中的凸起為梯形，相應(yīng)地，凹槽也為能與凸起相對應(yīng)的梯形。

本實施例中，第一本體101和第三本體201通過鎖止件固定連接，第二本體102與第四本體202通過鎖止件固定連接。

鎖止件的作用就是將扣合在一起的第一本體101和第三本體201、第二本體102和第四本體202鎖緊固定。

具體地，凸出上開設(shè)有用于與鎖止件穿過并固定的通孔。鎖止件穿過該通孔將相互扣合第一本體101和第三本體201、第二本體102和第四本體202固定連接。

第二腔體的一端與第一腔體的端部連接，第一本體101與第三本體201的自由端用于連接連接套。

具體地，第一本體101和第三本體201自由端的邊緣具有沿著徑向向外彎折的彎角帶。

該彎角帶的設(shè)置是為了便于第一本體101和第三本體201的邊緣與連接套連接。

實施例二

本實施例提供的一種單芯連接器，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的如上述技術(shù)方案中任一種屏蔽體組件。

關(guān)于屏蔽體組件的結(jié)構(gòu)上文中已做詳細(xì)描述，此處不再贅述。

連接器是一種通常安裝在電纜或者設(shè)備上，供傳輸線系統(tǒng)電連接的可分離元件(轉(zhuǎn)接器除外)。國內(nèi)也經(jīng)常稱作接插件、插頭和插座。一般是指電連接器，即連接兩個有源器件的器件，用于傳輸電流或信號。

可以看出，安裝有實施例一所提供的屏蔽體組件的單芯連接器在優(yōu)化了屏蔽效果的基礎(chǔ)上，更便于安裝維護(hù)。

連接器有不同的分類方法，按照頻率分，有高頻連接器和低頻連接器；按照外形分有圓形連接器，矩形連接器；按照用途分，有印制板用連接器，機(jī)柜用連接器，音響設(shè)備用連接器，電源連接器，特殊用途連接器等等。

本實施例所提供的連接器是一種單芯連接器。

具體地，連接器的基本性能可分為三大類：即機(jī)械性能、電氣性能和環(huán)境性能。

1.機(jī)械性能：就連接功能而言，插拔力是重要地機(jī)械性能。插拔力分為插入力和拔出力，兩者的要求是不同的。

連接器的插拔力和機(jī)械壽命與接觸件結(jié)構(gòu)(正壓力大小)接觸部位鍍層質(zhì)量(滑動摩擦系數(shù))以及接觸件排列尺寸精度(對準(zhǔn)度)有關(guān)。

2.電氣性能：連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。

3.環(huán)境性能：常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。

連接器的基本結(jié)構(gòu)件有接觸件、絕緣體、外殼、附件，其中，外殼需要視產(chǎn)品的種類來確定是否需要。在選用連接器的材料的時候，需要從上面的連接器的性能入手考慮。

接觸件是連接器完成電連接功能的核心零件。一般由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對，通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。

絕緣體也常稱為基座或安裝板，它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。

外殼是連接器的外罩，它為內(nèi)裝的絕緣安裝板和插針提供機(jī)械保護(hù)，并提供插頭和插座插合時的對準(zhǔn)，進(jìn)而將連接器固定到設(shè)備上。

附件分結(jié)構(gòu)附件和安裝附件。結(jié)構(gòu)附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導(dǎo)向銷、聯(lián)接環(huán)、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。

具體地，本實施例中的單芯連接器的殼體為塑料材質(zhì)。

塑料具有以下優(yōu)點：大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定，不會銹蝕；耐沖擊性好；具有較好的透明性和耐磨耗性；絕緣性好，導(dǎo)熱性低；一般成型性、著色性好，加工成本低。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。