本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快裝式變壓器。

背景技術(shù)：

在安裝變壓器時，一般都需要在兩根電線桿之間搭建安裝平臺或直接修建變電房，這些安裝方法都需要較大的建設(shè)成本，不僅施工時間長，而且不易于安裝。為此，我們提出一種快裝式變壓器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種快裝式變壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種快裝式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體上安裝有高壓導(dǎo)電桿，所述變壓器本體外部套設(shè)有若干套箍，所述套箍的內(nèi)壁貼合變壓器本體表面，且套箍通過若干連接桿固定連接有鋼槽，所述鋼槽的截面呈“工”形，且鋼槽首尾相連，所述鋼槽的上方設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置包括套管，所述套管的底部固定連接有兩個夾板，所述夾板對稱設(shè)置，且夾板的底端固定連接有凸塊，所述凸塊插入鋼槽內(nèi)，所述套管的下方設(shè)置有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管套裝在兩個夾板外，且兩個夾板的外壁均開有與內(nèi)螺紋管配合的螺紋，所述套管內(nèi)穿插有承力桿，所述承力桿的兩端均固定連接有抱箍。

優(yōu)選的，每個所述鋼槽上的固定裝置至少有兩個。

優(yōu)選的，所述夾板的截面呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述套箍至少有兩個。

優(yōu)選的，所述鋼槽整體呈橢圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本變壓器無需搭建安裝平臺或變電房，方便了安裝，簡化的安裝流程，降低了變壓器安裝成本。通過鋼槽和固定裝置的配合，在安裝時只需將承力桿的兩端的抱箍固定在電線桿上即可，簡化的安裝流程；內(nèi)螺紋管套裝在兩個夾板外，在承力桿固定好后，將內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)到其底端與鋼槽貼合即可固定變壓器本體的位置，增強了本變壓器的安裝穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A處放大圖。

圖中：1變壓器本體、2套箍、3連接桿、4鋼槽、5固定裝置、51套管、52夾板、53凸塊、54內(nèi)螺紋管、55承力桿、56抱箍。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種快裝式變壓器，包括變壓器本體1，所述變壓器本體1上安裝有高壓導(dǎo)電桿，所述變壓器本體1外部套設(shè)有若干套箍2，所述套箍2至少有兩個，所述套箍2的內(nèi)壁貼合變壓器本體1表面，且套箍2通過若干連接桿3固定連接有鋼槽4，所述鋼槽4整體呈橢圓形，所述鋼槽4的截面呈“工”形，且鋼槽4首尾相連，所述鋼槽4的上方設(shè)置有固定裝置5，每個所述鋼槽4上的固定裝置5至少有兩個，所述固定裝置5包括套管51，所述套管51的底部固定連接有兩個夾板52，所述夾板52的截面呈圓弧狀，所述夾板52對稱設(shè)置，且夾板52的底端固定連接有凸塊53，所述凸塊53插入鋼槽4內(nèi)，所述套管51的下方設(shè)置有內(nèi)螺紋管54，所述內(nèi)螺紋管54套裝在兩個夾板52外，且兩個夾板52的外壁均開有與內(nèi)螺紋管54配合的螺紋，所述套管51內(nèi)穿插有承力桿55，所述承力桿55的兩端均固定連接有抱箍56。

本變壓器無需搭建安裝平臺或變電房，方便了安裝，簡化的安裝流程，降低了變壓器安裝成本。通過鋼槽4和固定裝置5的配合，在安裝時只需將承力桿55的兩端的抱箍56固定在電線桿上即可，簡化的安裝流程；內(nèi)螺紋管54套裝在兩個夾板52外，在承力桿55固定好后，將內(nèi)螺紋管54轉(zhuǎn)到其底端與鋼槽4貼合即可固定變壓器本體1的位置，增強了本變壓器的安裝穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。