本實用新型涉及動力電池加工技術領域，特別涉及一種電池組連接鎳片折彎夾具。

背景技術：

目前在動力電池生產(chǎn)過程中，絕大多數(shù)電池組都不是單個，而是通過電池與電池的多串并實現(xiàn)。在電池連接方式的技術領域中，鎳片連接鎳片焊接連接為常見的電池連接方式。在鎳片連接時，有時需要將鎳片彎折來實現(xiàn)電池組的組裝?，F(xiàn)有技術中沒有相關的夾具來輔助完成鎳片的連接，一般都使用人工手動整形，無法整形到準確定位，而且長時間操作員工容易疲勞，工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種電池組連接鎳片折彎夾具，為根據(jù)電池連接時的尺寸需求，得到尺寸規(guī)格的鎳片彎折尺寸。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種電池組連接鎳片折彎夾具，其特征是，包括底板、在所述底板上設置的定位槽，所述定位槽可容納偶數(shù)根電池，在所述定位槽的一側(cè)設置墊板，在所述定位槽的左端設置左推塊，右端設置定位板，在底板上位于所述定位槽的左側(cè)設置左快速夾，所述左快速夾的推桿與所述左推塊配合。

進一步，在所述定位槽右側(cè)的底板上，設置右推塊，所述右推塊與所述定位板之間設置一根電池，在所述右推塊右側(cè)的底板上，設置右快速夾，所述右快速夾的推桿與所述右推塊配合。

進一步，所述底板上設置滑槽，所述左推塊和右推塊分別限位在所述滑槽內(nèi)。

進一步，所述定位板靠近放置鎳片段設置根據(jù)鎳片尺寸及彎折要求設置倒角。

本實用新型的有益效果是：

(1)通過定位塊的準確定位，可以使鎳片根據(jù)所需規(guī)格尺寸準確定位。

(2)快速夾的推送，實現(xiàn)鎳片的準確定位，提高了整個作業(yè)的準確度和效率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的立體示意圖。

圖中的標號分別為：

1.底板； 2.定位槽；

3.墊板； 4.左推塊；

5.定位板； 6.左快速夾；

7.電池； 8.右推塊；

9.右快速夾。

具體實施方式

下面對本實用新型電池組連接鎳片折彎夾具的具體實施方式作詳細說明。

參見附圖1，電池組連接鎳片折彎夾具包括底板1、在底板1上設置的定位槽2，定位槽2可容納偶數(shù)根電池7，在定位槽2的一側(cè)設置墊板3，在定位槽2的左端設置左推塊4，右端設置定位板5，在底板1上位于定位槽2的左側(cè)設置左快速夾6，左快速夾6的推桿與左推塊4配合。

對于奇數(shù)個電池7來講，多出的一個電池7通過以下方式連接，在定位槽2右側(cè)的底板1上，設置右推塊8，右推塊8與定位板5之間設置這根電池7，在右推塊8右側(cè)的底板1上，設置右快速夾9，右快速夾9的推桿與右推塊8配合。

工作時，由快速夾帶動推塊，推塊推動電池組，電池組擠壓配合定位板，彎折鎳片成型。鎳片彎折成型后，釋放快速夾，取出電池組。以3塊電池為例，兩塊電池放于定位槽中，一塊放置于底板中。左右推塊分別設置在底板上的兩個滑槽內(nèi)，左右推塊與左右快速夾連接實現(xiàn)來回推動整形。左右快速夾一個固定與底板或定位板，使用螺絲固定。

操作時先把電池組放置在底板和定位板的定位槽，同時將連接電池組的鎳片放置在定位板上方；再通過活動快速夾是整形機構(gòu)進行向中間擠壓的動作，確保推到位，然后將電池從墊板中搭過定位板，放置底板上方，鎳片在左右推力作用下順著定位板預定的位置和方向進行整形，實現(xiàn)鎳片的所需規(guī)格。其中定位板中間的隔板將電池組隔開并且定位使得電池組不會向外浮動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。