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一種手機數(shù)據(jù)線連接端子的制作方法

文檔序號:12515281閱讀:1758來源:國知局
一種手機數(shù)據(jù)線連接端子的制作方法與工藝

本實用新型涉及五金領(lǐng)域,具體涉及一種手機數(shù)據(jù)線連接端子。



背景技術(shù):

目前安卓系統(tǒng)手機的數(shù)據(jù)線接頭內(nèi)設(shè)有五根接線端子,并且接線端子是包在塑膠的內(nèi)部,目前的接線端子是采用沖壓成型,再將接線端子設(shè)置在包膠模具中完成包膠加工,由于一個接線頭中需要五根接線端子,因此需將五根接線端子設(shè)置在模具中,而單獨將每根接線端子放置在模具中,因此造成工作量大;并且目前的接線端子的接線端與數(shù)據(jù)線連接是靠焊接完成,而焊接是直接焊接在接線端子表面上的,因此焊接時難以對電線起到定位作用,從而給焊接帶來不便。鑒于以上缺陷,實有必要設(shè)計一種手機數(shù)據(jù)線連接端子。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種手機數(shù)據(jù)線連接端子,來解決目前的手機數(shù)據(jù)線接線端子包膠工作量大,且焊接不便的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種手機數(shù)據(jù)線連接端子,包括連接條和均勻分布于所述連接條一側(cè)的五件接線端子;所述接線端子與所述連接條之間設(shè)有連接部;所述連接部的寬度小于所述接線端子的寬度;所述接線端子與所述連接部連接端設(shè)有接線卡槽;所述連接條與所述接線端子一體沖壓成型。

進一步,所述接線端子前端還設(shè)有向下折彎的折彎部;所述折彎部的底面距離所述接線端子的頂面為1mm-1.5mm。

進一步,所述折彎部的端部設(shè)有向上折彎的導(dǎo)向部;所述導(dǎo)向部的頂面與所述接線端子的頂面平齊。

進一步,所述接線端子上還設(shè)有通孔。

進一步,所述連接條上還設(shè)有定位孔。

進一步,所述連接條數(shù)量為若干件;若干所述連接條從左到右依次分布。

進一步,相鄰所述連接條之間設(shè)有折斷部。

進一步,所述折斷部的壁厚小于所述連接條的壁厚。

進一步,所述手機數(shù)據(jù)線連接端子為黃銅板沖壓成型。

進一步,所述接線端子表面設(shè)有鍍銀層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,手機數(shù)據(jù)線連接端子,包括連接條和均勻分布于所述連接條一側(cè)的五件接線端子;所述接線端子與所述連接條之間設(shè)有連接部;所述連接部的寬度小于所述接線端子的寬度;所述接線端子與所述連接部連接端設(shè)有接線卡槽;所述連接條與所述接線端子一體沖壓成型。通過連接條將五件接線端子連接在一起;因此注塑包膠時,可一起將五根接線端子同時放置在模具中實現(xiàn)包膠加工,待包膠完成后,將連接條和接線端子沿連接部折斷,因此代替了傳統(tǒng)的需要單獨將接線端子設(shè)置在模具中,從而提高了效率。并且在接線端子的尾部設(shè)置了接線卡槽,因此,在接線時,可將電線卡入到接線卡槽中在焊接,從而避免電線定位不便的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型手機數(shù)據(jù)線連接端子的主視圖;

圖2是本實用新型手機數(shù)據(jù)線連接端子所述接線端子的主視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2所示,一種手機數(shù)據(jù)線連接端子,包括連接條1和均勻分布于所述連接條1一側(cè)的五件接線端子2;所述接線端子2與所述連接條1之間設(shè)有連接部3;所述連接部3的寬度小于所述接線端子2的寬度;所述接線端子2與所述連接部3連接端設(shè)有接線卡槽4;所述連接條1與所述接線端子2一體沖壓成型。因此,通過連接條1將五件接線端子2連接在一起;因此注塑包膠時,可一起將五根接線端子2同時放置在模具中實現(xiàn)包膠加工,待包膠完成后,將連接條1和接線端子2沿連接部3折斷,因此代替了傳統(tǒng)的需要單獨將接線端子設(shè)置在模具中,從而提高了效率。并且在接線端子2的尾部設(shè)置了接線卡槽4,因此,在接線時,可將電線卡入到接線卡槽4中再焊接,從而避空電線定位不便的問題。

進一步,所述接線端子2前端還設(shè)有向下折彎的折彎部21;所述折彎部21的底面距離所述接線端子2的頂面為1mm-1.5mm。因此使得該手機接線端子與手機的舌頭連接時,通過接線端子2的彈力將該手機接線端子與舌頭鎖緊,代替了傳統(tǒng)需要掛鉤連接,因此可將手機數(shù)據(jù)線連接頭中的掛鉤取消掉。

進一步,所述折彎部21的端部設(shè)有向上折彎的導(dǎo)向部22;所述導(dǎo)向部22的頂面與所述接線端子2的頂面平齊。因此通過導(dǎo)向部22便于手機中的舌片插入與接線端子2連接接觸。

進一步,所述接線端子2上還設(shè)有通孔23。

進一步,所述連接條1上還設(shè)有定位孔11。通過定位孔11能達到對連接條2起到精確輸送。

進一步,所述連接條1數(shù)量為若干件;若干所述連接條1從左到右依次分布。

進一步,相鄰所述連接條1之間設(shè)有折斷部12。因此,可連續(xù)實現(xiàn)接線端子2的沖壓加工。

進一步,所述折斷部12的壁厚小于所述連接條2的壁厚。因此可將每一個連接條2沿折斷部12折斷。

進一步,所述手機數(shù)據(jù)線連接端子為黃銅板沖壓成型。

進一步,所述接線端子2表面設(shè)有鍍銀層。因此通過鍍銀層對接線端子2起到保護作用;并且增加接線端子2的信號輸送性能。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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