本實(shí)用新型涉及多功能布料領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃環(huán)保布料。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，在紡織品領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用的面料不再局限于保暖和舒適的基本特點(diǎn)，在市場上，性能較為單一、穿著不夠舒適的面料已迅速被擁有復(fù)合效果的面料所代替。根據(jù)日常生活中的不同用途，人們希望面料不僅可以御寒、穿著安全，還應(yīng)具備阻擋紫外線、抗菌、阻燃、防污漬等多重功能。

其中，以上功能當(dāng)中，人們對(duì)安全性能更為看重和關(guān)注，即紡織品的阻燃性能。另外，隨著工業(yè)的發(fā)展對(duì)大自然環(huán)境的不斷破壞，政府和社會(huì)對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)保和產(chǎn)品環(huán)保性能的要求也越來越高。在紡織行業(yè)中，不僅生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢水污染環(huán)境，且大多數(shù)產(chǎn)品廢料都很難被生物降解，特別是一些需要通過印染的布料，其產(chǎn)品本身以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液都會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。而目前使用的阻燃面料大都是在印染和整理過程中加入阻燃劑來實(shí)現(xiàn)的，如此不可避免的會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響和破壞。

所以，研發(fā)一種既有優(yōu)良的阻燃性能，有環(huán)保的布料具有非常大的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種阻燃環(huán)保布料，具有優(yōu)良的阻燃性能以及環(huán)保性能的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種阻燃環(huán)保布料，包括阻燃薄膜層和基層，所述基層通過經(jīng)線和緯線交織而成，所述阻燃薄膜層為阻燃PVC薄膜；所述經(jīng)線包括芯紗和包覆在芯紗外的鞘紗，所述芯紗為不銹鋼纖維，所述鞘紗為聚乳酸纖維，所述經(jīng)線和緯線的結(jié)構(gòu)相同。

采用上述結(jié)構(gòu)，首先薄膜層采用阻燃PVC制成，PVC主要成份為聚氯乙烯，具有良好的耐熱性、韌性和延展性，且無毒無污染；另外，經(jīng)緯線采用不銹鋼纖維和聚乳酸纖維包紗而成，不論是不銹鋼纖維還是聚乳酸纖維都屬于無污染的環(huán)保材料，而聚乳酸纖維在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解為二氧化碳和水，且聚乳酸纖維具有阻燃性能，不銹鋼纖維具有耐高溫性能，使得制成的包芯紗也具有良好的阻燃、耐高溫性能，加之阻燃PVC薄膜的設(shè)置，使得本實(shí)用新型面料具有良好的阻燃性能和環(huán)保性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述阻燃PVC薄膜呈蜂窩狀設(shè)置，所述阻燃PVC薄膜內(nèi)的蜂窩孔內(nèi)填充有環(huán)保阻燃劑，所述環(huán)保阻燃劑為十溴二苯乙烷。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過蜂窩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置以及在蜂窩孔中填充十溴二苯乙烷來實(shí)現(xiàn)PVC的阻燃性能，同時(shí)十溴二苯乙烷作為無鹵、低煙、低毒的環(huán)保阻燃劑外，還具有可以將阻燃后的PVC回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述芯紗包括有若干不銹鋼纖維，若干不銹鋼纖維并捻成一股芯紗。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過并捻的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得芯紗具有較高的緊密度，而不銹鋼纖維具備耐高溫的特點(diǎn)，增加使用量以及密度后不僅可以增大經(jīng)緯線的強(qiáng)度且可以增強(qiáng)經(jīng)緯線的阻燃性能；此外，聚乳酸纖維雖然具有阻燃性，但遇火仍會(huì)發(fā)生斷裂，而不銹鋼纖維的耐高溫特性使其相比于聚乳酸纖維更難被燒斷，從而避免面料被煙頭燙穿。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述不銹鋼纖維的并捻方向與聚乳酸纖維的并捻方向相反。

采用上述結(jié)構(gòu)，并捻方向相反設(shè)置可以使得經(jīng)緯線更加緊實(shí)，牢固性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述阻燃薄膜層和基層的厚度比為1:5-1:3。

采用上述結(jié)構(gòu)，阻燃薄膜層的設(shè)置除了阻燃性能外，還具有一定的防水性，采用上述厚度比例在于阻燃薄膜層只需很薄的一層即可，而面料的厚度與自身強(qiáng)度直接掛鉤，以上設(shè)置可以在較低的阻燃薄膜層使用成本的前提下，保證面料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述鞘紗為可降解聚乳酸纖維。

采用上述結(jié)構(gòu)，聚乳酸纖維雖然自身帶有一定的生物降解性能，但通過改性后的可降解聚乳酸纖維其降解性能更加，生物降解速度更快。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述基層的經(jīng)緯密大于420D。

采用上述結(jié)構(gòu)，經(jīng)緯度與面料的厚度有關(guān)，大于420D的設(shè)置可以保證面料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過阻燃PVC薄膜的設(shè)置使得面料具有初步的阻燃性；而基礎(chǔ)的材料選用可降解聚乳酸纖維和不銹鋼纖維，并且以不銹鋼纖維為芯紗，可降解聚乳酸纖維為鞘紗包芯而成，使得基層亦具有良好的阻燃性能，且不銹鋼纖維除了阻燃外還能避免面料被煙頭燙穿此外，面料廢棄后可降解聚乳酸纖維能被微生物降解，而阻燃PVC薄膜和不銹鋼纖維雖然難降解，但對(duì)環(huán)境無污染，便于回收利用。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中編織成基層的經(jīng)緯線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、阻燃薄膜層；2、基層；21、芯紗；211、不銹鋼纖維；22、鞘紗。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種阻燃環(huán)保布料，如圖1所示，包括阻燃薄膜層1和基層2，阻燃薄膜層1為一通過熱壓貼合于基層2表面的阻燃PVC薄膜，該阻燃PVC薄膜呈蜂窩狀設(shè)置，在阻燃PVC薄膜內(nèi)的蜂窩孔內(nèi)填充有環(huán)保阻燃劑，本實(shí)施例中環(huán)保阻燃劑選用十溴二苯乙烷。

上述基層2為單層布料，通過若干經(jīng)線和緯線編織而成，且基層2的經(jīng)緯密大于420D。參照?qǐng)D2，經(jīng)線包括芯紗21和包覆在芯紗21外的鞘紗22，芯紗21為不銹鋼纖維211，且不銹鋼纖維211設(shè)置為多根，通過并捻形成芯紗21。

鞘紗22為聚乳酸纖維，本實(shí)施例中選用可降解聚乳酸纖維，可降解聚乳酸纖維設(shè)置為多個(gè)，且通過并捻的方式包覆在芯紗21外。其中，不銹鋼纖維211的并捻方向與可降解聚乳酸纖維的并捻方向相反。

緯線的形狀和結(jié)構(gòu)與經(jīng)線的形狀和結(jié)構(gòu)相同。

阻燃層和基層2的厚度比為1:5-1:3，本實(shí)施例中為1:4。

通過阻燃PVC薄膜的設(shè)置使得面料具有初步的阻燃性；而基礎(chǔ)的材料選用可降解聚乳酸纖維和不銹鋼纖維211，并且以不銹鋼纖維211為芯紗21，可降解聚乳酸纖維為鞘紗22包芯而成，使得基層2亦具有良好的阻燃性能，且不銹鋼纖維211除了阻燃外還能避免面料被煙頭燙穿此外，面料廢棄后可降解聚乳酸纖維能被微生物降解，而阻燃PVC薄膜和不銹鋼纖維211雖然難降解，但對(duì)環(huán)境無污染，便于回收利用。