本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤指提供了一種SATA線纜連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的SATA接頭包含本體及復(fù)數(shù)接腳，本體內(nèi)形成容置空間，并于本體的前側(cè)面形成開口，復(fù)數(shù)接腳以間隔排列設(shè)置在本體中，每一接腳包含一弧凸的輸入端及輸出端，輸入端位于本體的容置空間中，輸出端伸出該本體。然而，上述SATA接頭的接腳與線纜之間通過焊接連接。依此焊接，既有可能對(塑質(zhì))本體帶來損傷，也給制成帶來不便，既會影響電性效果，也不利于降低成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的主要目的在于提供一種SATA線纜連接器。

為達成上述目的，本實用新型應(yīng)用的技術(shù)方案是：提供一種SATA線纜連接器，包括絕緣體、絕緣蓋、端子組及線纜，其中：絕緣體具有符合SATA標(biāo)準(zhǔn)的插接空間，在插接空間下壁面設(shè)有若干端子槽，相對于插接空間的后方具有凹陷部，在凹陷部前側(cè)設(shè)有符合端子槽數(shù)量的端子孔，端子孔與端子槽貫穿，在凹陷部兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽中設(shè)有第一卡塊；絕緣蓋是凹陷部的配合結(jié)構(gòu)，并包括尾槽、線孔及兩側(cè)具有的導(dǎo)引條，尾槽符合端子孔數(shù)量，線孔在尾槽上方且與尾槽相通，導(dǎo)引條上設(shè)有第二卡塊，導(dǎo)引條插入導(dǎo)向槽，使之第一卡塊與第二卡塊干涉，并將絕緣體與絕緣蓋固成一體。

在本實施例中優(yōu)選，端子組為符合端子槽數(shù)量的端子組成，并具有固定部、連接部及在連接部上方設(shè)有的接觸部，還具有端子腳。

在本實施例中優(yōu)選，端子組通過固定部與端子孔干涉固定，使得連接部處于端子槽中，并使得接觸部凸起在插接空間；

在本實施例中優(yōu)選，端子組還具有彎折部，端子腳設(shè)有刺針，其中彎折部連接在各端子固定部與端子腳之間，并將端子組中的端子腳聚攏于凹陷部中且刺針朝上。

在本實施例中優(yōu)選，線纜具有符合端子腳數(shù)量的芯線，將線纜插入線孔，通過絕緣蓋壓入凹陷部，使凹陷部中的刺針經(jīng)尾槽后刺破線纜與芯線電性連接。

在本實施例中優(yōu)選，絕緣體還具有定位柱，定位柱設(shè)在靠近凹陷部四角方位的壁面上，絕緣蓋對應(yīng)定位柱還設(shè)有與定位柱干涉固定的定位孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的效果是：通過絕緣體、絕緣蓋壓合并通過刺破端子實現(xiàn)刺破連接，既有利于制成及相互連接的電性效果好，也有效降低制造成本。

附圖說明

圖1是本實施例的立體分解圖。

圖2是圖1中絕緣體另一視角的立體圖。

圖3是圖1中絕緣蓋另一視角的立體圖。

具體實施方式

盡管本實用新型可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實施例，但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應(yīng)視為是本實用新型原理的示范性說明，而并非旨在將本實用新型限制到在此所說明的那樣。

由此，本說明書中所指出的一個特征將用以說明本實用新型的一個實施例的其中一個特征，而不是暗示本實用新型的每個實施例必須具有所說明的特征。此外，應(yīng)當(dāng)注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設(shè)計，但是這些特征也可用于其它的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合并非旨在限制。

在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用以解釋本實用新型的各種組件的結(jié)構(gòu)和運動不是絕對的而是相對的。當(dāng)這些組件處于附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些組件的位置的說明發(fā)生改變時，則這些方向的指示也相應(yīng)地改變。

以下結(jié)合本說明書的附圖，對本實用新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

請參閱圖1并結(jié)合參閱圖2、圖3所示，提供了一種SATA線纜連接器，圖中包括絕緣體10、絕緣蓋20、端子組30及線纜40，其中：絕緣體10(如圖2)具有符合SATA標(biāo)準(zhǔn)的插接空間11，在插接空間11的相對下壁面設(shè)有符合SATA標(biāo)準(zhǔn)的端子槽111，相對于插接空間11的后方具有無后壁的凹陷部12，在凹陷部12前側(cè)設(shè)有符合端子槽111數(shù)量的端子孔122，端子孔122與端子槽111相貫穿，而連接前側(cè)的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽121，在導(dǎo)向槽121中凸起有第一卡塊1211。在本實施例中，在靠近凹陷部12四方位的壁面上還設(shè)有定位柱123。絕緣蓋20(如圖3)與凹陷部12是配合結(jié)構(gòu)，并包括尾槽21、線孔22，尾槽21符合端子孔122數(shù)量，線孔22相對于尾槽21處于上方且與尾槽21相通，在本實施例中，絕緣蓋20兩側(cè)還具有導(dǎo)引條23，在導(dǎo)引條23中設(shè)有第二卡塊231。端子組30符合端子槽111的數(shù)量，并具有固定部31向前延伸的連接部32，在連接部32的上方設(shè)有接觸部33，還具有端子腳34，端子腳34與固定部31通過彎折部35將端子腳34之間的間距縮小，以此利于與線纜結(jié)合，在端子腳34上側(cè)具有刺針341。線纜40為扁狀排線，內(nèi)有符合端子30數(shù)量的芯線41，線纜40為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。

本實施例的組立形式是：先將端子組30從端子孔122插入，使連接部32置于端子槽111，此時接觸部33凸起在插接空間11下壁面，利于與外部連接器(未圖示)有效對接；端子組30通過固定部31與端子孔122干涉固定，此時端子彎折部35將端子腳34聚攏在凹陷部12中且刺針341朝上；再將線纜40插入線孔22中，并將絕緣蓋20對應(yīng)在凹陷部12，當(dāng)導(dǎo)引條23對準(zhǔn)導(dǎo)向槽121時，在凹陷部12中的刺針341對應(yīng)尾槽21，下壓絕緣蓋20各端子腳34在尾槽21中被槽壁隔開，此時刺針341會到線孔22中刺破線纜40并分別與芯線41實現(xiàn)電性連接。