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一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置的制作方法

文檔序號:11707829閱讀:569來源:國知局
一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置的制作方法

本實用新型涉及一種電極和中頻爐水冷感應(yīng)線圈的連接裝置。



背景技術(shù):

水冷電纜是一種中空通水,用于大電流加熱設(shè)備的特種電纜,現(xiàn)有技術(shù)中,主要是由電極(電纜頭)、銅絞線(軟體導(dǎo)線)和外護(hù)套管(高壓橡膠管)構(gòu)成,廣泛應(yīng)用于冶金、制造、冶煉行業(yè),如電弧爐、電阻爐、電渣爐、礦熱爐、真空爐、中頻爐、單晶硅爐等,可以實現(xiàn)反復(fù)傾爐和倒?fàn)t工作。目前,水冷電纜大多是通過電極與軟體導(dǎo)線連接,再與感應(yīng)線圈連接在一起,軟體導(dǎo)線外圍包裹外護(hù)套管,套管內(nèi)部通冷卻水。此種連接方式存在的缺點是,水冷電纜所處的環(huán)境溫度要低于350℃;套管和電極采用卡箍緊固,密封性差,易漏水;套管內(nèi)走水及銅絞線,易造成水路堵塞;外護(hù)套管易發(fā)生老化開裂,由此出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象?,F(xiàn)有專利 “一種中頻爐感應(yīng)線圈的水冷電纜的連接裝置”、專利號 ZL 201520311484.1,介紹了一種水冷電纜的連接裝置,在真空感應(yīng)爐中直接采用銅管與感應(yīng)線圈連接,避免了在爐內(nèi)使用橡膠管,有效避免上述缺點,但其不能進(jìn)行傾爐和倒?fàn)t作業(yè),在一定程度上限制其應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置,克服在感應(yīng)爐中直接采用銅管與感應(yīng)線圈連接不能進(jìn)行傾爐和倒?fàn)t作業(yè)以及水冷電纜結(jié)構(gòu)易漏水的缺點。

一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置,其特征在于:包括正極銅管、銅管、主軸、水冷爐體、感應(yīng)線圈、旋轉(zhuǎn)機(jī)架、固定機(jī)架、支撐軸、主軸支撐管,通過固定在正極銅管上的正極銅母排連接中頻電控柜輸出電極正極,正極銅管的一側(cè)焊接喇叭口錐度銅管,喇叭口錐度銅管連接進(jìn)水口,正極銅管的另一端焊接正極銅法蘭,正極銅法蘭上裝有O形膠圈與感應(yīng)線圈的一端連接實現(xiàn)線圈通水;連接電極負(fù)極的銅管,通過固定在銅管上的母排來實現(xiàn)連接,母排上焊有錐度銅管接線圈出水口,銅管右側(cè)焊接銅法蘭與感應(yīng)線圈的另一端連接;銅管套在正極銅管上,其之間形成空隙走水,銅管套在正極銅管重疊段通過對正極銅管進(jìn)行刷絕緣漆、纏高壓自粘帶、加熱塑套管來實現(xiàn)兩者之間絕緣;銅管兩端采用聚四氟乙烯環(huán)密封,防止漏水。

一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置,其特征在于:主軸套在銅管上,兩者之間使用熱塑套管過盈配合來實現(xiàn)絕緣,主軸的左側(cè)通過螺絲連接旋轉(zhuǎn)螺栓孔,旋轉(zhuǎn)螺栓孔與液壓缸連接實現(xiàn)液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn),主軸右側(cè)是一個圓形法蘭,圓形法蘭通過螺絲與旋轉(zhuǎn)機(jī)架連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)架材質(zhì)為不銹鋼,與正極銅管和銅管都不產(chǎn)生接觸,主要起到傳遞力的作用,感應(yīng)線圈通過焊在四周的銅螺桿固定在高強(qiáng)度耐高溫左膠木和高強(qiáng)度耐高溫右膠木上,感應(yīng)線圈左側(cè)的高強(qiáng)度耐高溫左膠木與旋轉(zhuǎn)機(jī)架連接,兩者之間用高強(qiáng)度耐高溫膠木板隔開形成絕緣,感應(yīng)線圈右側(cè)的高強(qiáng)度耐高溫右膠木與不銹鋼板連接,不銹鋼板焊接支撐軸,支撐軸上裝配關(guān)節(jié)軸承固定在固定機(jī)架上來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置,其特征在于:主軸固定在水冷爐體上,水冷爐體為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層用無磁不銹鋼板,外層用普通鋼板焊接,中間通冷卻水,水冷爐體上焊接主軸支撐管,主軸通過過渡配合裝配滾動軸承安置于主軸支撐管內(nèi),滾動軸承與主軸支撐管通過高強(qiáng)度耐磨塑料絕緣,滾動軸承兩側(cè)裝有擋油環(huán)、骨架油封及固定法蘭,固定法蘭與主軸支撐管通過螺絲連接,之間用高強(qiáng)度膠木板隔開,螺絲上墊絕緣墊緊固。

本實用新型的有益效果是:克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,通過銅管的剛性連接把電爐感應(yīng)線圈的端部引出爐外,其外側(cè)再套上通冷卻水的銅管,這樣,就徹底解決了相關(guān)設(shè)備的壽命問題和可靠性問題。中頻爐感應(yīng)線圈與電極的連接裝置,完全采用剛性連接,其不再使用水冷電纜結(jié)構(gòu)可避免套管和電極接口處漏水和因橡膠管老化開裂漏水給生產(chǎn)帶來的不利影響,爐內(nèi)完全采用銅管連接,管線不易腐蝕、耐高溫高壓,可在環(huán)境溫度500℃下使用,通過液壓驅(qū)動帶動主軸和支撐軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)傾爐倒?fàn)t功能,可平穩(wěn)控制澆料速率,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,檢查、維修、更換,方便快捷,有效降低生產(chǎn)和維修成本,既提高了生產(chǎn)效率,又延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的水冷銅管連接示意圖;

圖3是主軸與水冷爐體連接處局部示意圖;圖4是圖1的俯視圖;

圖中:1喇叭口錐度銅管、2正極銅管、3正極銅母排、4聚四氟乙烯環(huán)、5母排、6錐度銅管、7銅管、8銅法蘭、9正極銅法蘭、10旋轉(zhuǎn)螺栓孔、11主軸、12絕緣墊、13高強(qiáng)度膠木板、14固定法蘭、15水冷爐體、16旋轉(zhuǎn)機(jī)架、17高強(qiáng)度耐高溫膠木板、18高強(qiáng)度耐高溫左膠木、19感應(yīng)線圈、20固定機(jī)架、21圓形法蘭、22銅螺桿、23高強(qiáng)度耐高溫右膠木、24不銹鋼板、25支撐軸、27主軸支撐管。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型結(jié)構(gòu)的實施方式:

如圖所示:一種電極和水冷感應(yīng)線圈剛性連接裝置,其特征在于:包括正極銅管2、銅管7、主軸11、水冷爐體15、感應(yīng)線圈19、旋轉(zhuǎn)機(jī)架16、固定機(jī)架20、支撐軸25、主軸支撐管27,通過固定在正極銅管2上的正極銅母排3連接中頻電控柜輸出電極正極,正極銅管2的一側(cè)焊接喇叭口錐度銅管1,喇叭口錐度銅管1連接進(jìn)水口,正極銅管2的另一端焊接正極銅法蘭9,正極銅法蘭9上裝有O形膠圈與感應(yīng)線圈19的一端連接實現(xiàn)線圈通水;連接電極負(fù)極的銅管7,通過固定在銅管7上的母排5來實現(xiàn)連接,母排5上焊有錐度銅管6接線圈出水口,銅管7右側(cè)焊接銅法蘭8與感應(yīng)線圈19的另一端連接;銅管7套在正極銅管2上,其之間形成空隙走水,銅管7套在正極銅管2重疊段通過對正極銅管2進(jìn)行刷絕緣漆、纏高壓自粘帶、加熱塑套管來實現(xiàn)兩者之間絕緣;銅管7兩端采用聚四氟乙烯環(huán)4密封,防止漏水;主軸11套在銅管7上,兩者之間使用熱塑套管過盈配合來實現(xiàn)絕緣,主軸11的左側(cè)通過螺絲連接旋轉(zhuǎn)螺栓孔10,旋轉(zhuǎn)螺栓孔10與液壓缸連接實現(xiàn)液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn),主軸11右側(cè)是一個圓形法蘭21,圓形法蘭21通過螺絲與旋轉(zhuǎn)機(jī)架16連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)架16材質(zhì)為不銹鋼,與正極銅管2和銅管7都不產(chǎn)生接觸,主要起到傳遞力的作用,感應(yīng)線圈19通過焊在四周的銅螺桿22固定在高強(qiáng)度耐高溫左膠木18和高強(qiáng)度耐高溫右膠木23上,感應(yīng)線圈19左側(cè)的高強(qiáng)度耐高溫左膠木18與旋轉(zhuǎn)機(jī)架16連接,兩者之間用高強(qiáng)度耐高溫膠木板17隔開形成絕緣,感應(yīng)線圈19右側(cè)的高強(qiáng)度耐高溫右膠木23與不銹鋼板24連接,不銹鋼板24焊接支撐軸25,支撐軸25上裝配關(guān)節(jié)軸承固定在固定機(jī)架20上來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;主軸11固定在水冷爐體15上,水冷爐體15為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層用無磁不銹鋼板,外層用普通鋼板焊接,中間通冷卻水,水冷爐體15上焊接主軸支撐管27,主軸11通過過渡配合裝配滾動軸承安置于主軸支撐管27內(nèi),滾動軸承與主軸支撐管27通過高強(qiáng)度耐磨塑料絕緣,滾動軸承兩側(cè)裝有擋油環(huán)、骨架油封及固定法蘭14,固定法蘭14與主軸支撐管27通過螺絲連接,之間用高強(qiáng)度膠木板13隔開,螺絲上墊絕緣墊12緊固。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。

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