本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電連接器焊接固定裝置。

背景技術(shù)：

電連接器是指與相應(yīng)的插合元件進(jìn)行連接和分離的元件，用于電子設(shè)備之間進(jìn)行電氣連接或信號(hào)傳遞。這就要求必須保證芯線與電連接器的連接可靠性。電連接器的接觸件與導(dǎo)線的端接有壓接和焊接兩種型式，由于焊接形式的高可靠性和良好的環(huán)境適應(yīng)性，在軍工行業(yè)已普遍應(yīng)用。雖然現(xiàn)役裝備使用過程中因?yàn)樘摵傅仍蛞鸬墓收喜⒉欢?，但是一旦發(fā)生，必將導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常工作，直接影響裝備整體可靠性。一般焊接大直徑電連接器時(shí)，操作工人使用由金屬材料制做的固定工具固定住電連接，再進(jìn)行焊接。此固定工具雖然能固定住電連接器，但易對(duì)電連接器造成潛在損害，影響裝備可靠性；或者由2名操作人員配合，1人固定連接器，1人焊接，此種焊接方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，并易對(duì)固定人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)電連接器焊接固定的問題，現(xiàn)有的焊接固定工具較為笨重、易對(duì)電連接器造成潛在損害，影響裝備可靠性、所需操作人員較多的不足，新設(shè)計(jì)一種輕便、減少人員操作的新裝置，即種電連接器焊接固定裝置

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電連接器焊接固定裝置，其特征在于，由下壓板、上壓板、開槽螺釘、墊圈、彈簧組成；下壓板具有四個(gè)不同直徑的半圓通孔，還具有2個(gè)安裝孔；上壓板具有直徑分別與下壓板上半圓孔直徑相同的四個(gè)半圓通孔，還具有2個(gè)安裝孔；下壓板的半圓通孔分別與下壓板的相同直徑的半圓通孔位置對(duì)應(yīng)，下壓板與下壓板的安裝孔位置對(duì)應(yīng)；兩者通過開槽螺釘、墊圈、彈簧配合固定相應(yīng)電連接器，開槽螺釘安裝在安裝孔內(nèi)，彈簧穿過開槽螺釘。

優(yōu)選地，安裝孔分別位于下壓板、上壓板的接近兩端的位置。

優(yōu)選地，下壓板、上壓板為非金屬材料。

優(yōu)選地，上壓板具有直徑分別為Φ52mm、Φ42mm、Φ32mm、Φ22mm的半圓通孔，下壓板具有直徑分別為Φ52mm、Φ42mm、Φ32mm、Φ22mm的半圓通孔。

優(yōu)選地，下壓板、上壓板為塑料材料。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：采用新型、絕緣、較輕的材料，非常輕便，能夠有效避免金屬材料對(duì)電連接器的損害；操作工人使用該裝置能夠獨(dú)自完成大直徑電連接器焊接，減少工人工作量。尤其適合大直徑電連接器焊接時(shí)使用。

附圖說明

圖1：為下壓板示意圖；

圖2：為上壓板、固定零件示意圖；

圖3：為電連接器焊接固定示意圖；

1-下壓板；2-上壓板，5-開槽螺釘，4-墊圈，3-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。

本裝置由下壓板、上壓板、開槽螺釘、墊圈、彈簧組成。

如圖1所示，下壓板，采用新型、絕緣、較輕的非金屬材料，減輕了裝置重量，利于操作工人取放，分別開了直徑為Φ52、Φ42、Φ32、Φ22的半圓孔，用于固定不同直徑的電連接器，并開了2個(gè)安裝孔。

如圖2所示，上壓板，采用新型、絕緣、較輕的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，減輕了裝置重量，利于操作工人去放，分別開了直徑為Φ52、Φ42、Φ32、Φ22的半圓孔，與下壓板配合固定相應(yīng)電連接器，并開了2個(gè)安裝孔。開槽螺釘、墊圈、彈簧安裝在安裝孔處。

下壓板、上壓板為塑料材料。

如圖3所示，將所需焊接電連接器放置在開孔處，用開槽螺釘、墊圈、彈簧將上下壓板連接并鎖緊，電連接器固定牢固即可以開始焊接。

本固定裝置簡(jiǎn)單、輕便、易于操作，拆卸方便，占用操作平臺(tái)空間小。