本實用新型涉及太陽能板生產(chǎn)線輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種太陽能電池芯片的暫存盤。

背景技術(shù)：

太陽能板在生產(chǎn)過程中需要將多個電池片通過導(dǎo)電條進行焊接，從而形成導(dǎo)線回路。而在多個電池片焊接完成后往往需要進行轉(zhuǎn)運至下一道工序或者進行緩存，但是由于相鄰兩個電池片之間僅僅依靠導(dǎo)電條進行連接，因此直接抓取電池片將會導(dǎo)致部分導(dǎo)電條受力二發(fā)生脫焊或者斷裂。現(xiàn)有技術(shù)中為了解決多個電池片焊接后的半成品電池板的搬運，往往時采用托板的形式，也就是說選用一塊平板，將太陽能板擱置于平板上完成搬運。

但是這一現(xiàn)有技術(shù)，其太陽能板上不僅容易積塵，而且在搬運過程中太陽能板與托板之間存在相對滑動，因此存在太陽能板劃傷的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，其不僅對緩存的太陽能板進行防塵，而且搬運過程中太陽能板不會發(fā)生劃傷，因此降低搬運過程中產(chǎn)生的廢品率。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，它包括長條形的本體，本體的上端面沿豎直方向內(nèi)凹形成凹槽，凹槽沿本體的長度方向延伸至貫穿本體的外表面，本體上方設(shè)有一用于覆蓋凹槽槽口的蓋板，其特征在于：凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有至少兩個凸條，凸條沿凹槽的長度方向延伸，且所述凸條的上端面上設(shè)有第一海綿層，當(dāng)蓋板蓋于凹槽上時所述蓋板的下端面位于凸條所對應(yīng)的位置上設(shè)有第二海綿層，所述第一海綿層和第二海綿層之間形成用于容置電池芯片的間隙，第一海綿層和第二海綿層分別與電池芯片的兩端面相抵靠。

所述凸條內(nèi)設(shè)有一安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有第一磁條，且所述凸條上沿長度方向設(shè)有至少一個用于連通安裝腔的開口，所述第一磁條經(jīng)開口置于安裝腔內(nèi)，所述蓋板上設(shè)有與第一磁條磁性相吸的第二磁條，所述第二磁條嵌入至蓋板內(nèi)。

所述的第一磁條的上端面上涂覆有一層摩擦層，當(dāng)?shù)谝淮艞l與蓋板上的第二磁條磁性相吸時第一磁條上行至摩擦層與安裝腔的頂面相抵靠。

所述的凸條為三個，三個凸條沿本體的寬度方向等間距設(shè)置。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種太陽能電池芯片的暫存盤與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：首先，電池芯片置于本體的凹槽內(nèi)，且凹槽上蓋合有蓋板因此可以很好的防塵，其次，電池芯片通過第一海綿層和第二海綿層夾緊限位，因此可以避免搬運過程中本體晃動而導(dǎo)致的電池芯片與凹槽內(nèi)側(cè)壁撞擊，并且通過海綿自身的彈性達(dá)到減震效果，最后，通過第一磁條和第二磁條的吸合可以很好的使蓋板蓋合于凹槽上方，其結(jié)構(gòu)簡單牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種太陽能電池芯片的暫存盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A-A”方向的剖視示意圖。

其中，1、本體，2、凹槽，3、蓋板，4、凸條，5、第一海綿層，6、第二海綿層，7、電池芯片，8、安裝腔，9、第一磁條，10、第二磁條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

所述的電池芯片7就是行業(yè)內(nèi)將多個單獨的太陽能芯片通過導(dǎo)電條焊接后形成的半成品太陽能板，文中為了便于與成品的帶有框架的太陽能板進行區(qū)分，特此定義。

本實用新型提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，它包括長條形的本體1，本體1的上端面沿豎直方向內(nèi)凹形成凹槽2，凹槽2沿本體1的長度方向延伸至貫穿本體1的外表面，本體1上方設(shè)有一用于覆蓋凹槽2槽口的蓋板3，其特征在于：凹槽2內(nèi)間隔設(shè)置有至少兩個凸條4，凸條4沿凹槽2的長度方向延伸，且所述凸條4的上端面上設(shè)有第一海綿層5，當(dāng)蓋板3蓋于凹槽2上時所述蓋板3的下端面位于凸條4所對應(yīng)的位置上設(shè)有第二海綿層6，所述第一海綿層5和第二海綿層6之間形成用于容置電池芯片7的間隙，第一海綿層5和第二海綿層6分別與電池芯片7的兩端面相抵靠。

所述凸條4內(nèi)設(shè)有一安裝腔8，安裝腔8內(nèi)設(shè)有第一磁條9，且所述凸條4上沿長度方向設(shè)有至少一個用于連通安裝腔8的開口，所述第一磁條9經(jīng)開口置于安裝腔8內(nèi)，所述蓋板3上設(shè)有與第一磁條9磁性相吸的第二磁條10，所述第二磁條10嵌入至蓋板3內(nèi)。

所述的第一磁條9的上端面上涂覆有一層摩擦層，當(dāng)?shù)谝淮艞l9與蓋板3上的第二磁條10磁性相吸時第一磁條9上行至摩擦層與安裝腔8的頂面相抵靠。

所述的凸條4為三個，三個凸條4沿本體1的寬度方向等間距設(shè)置。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。