本實用新型屬于變壓器線圈壓裝技術(shù)，特別是涉及一種用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有生產(chǎn)的35kV及以下電壓、容量在4000kVA及以下的長圓形結(jié)構(gòu)線圈的壓裝整形，都是通過用槽鋼及螺桿組的配合進行拉緊壓裝，對外形變大的線圈進行整形，使之達到圖紙要求的尺寸。但是由于采用槽鋼及螺桿組的壓裝方式中至少需要兩個人同時進行配合，平均壓裝好一只線圈需要30分鐘，占用人力，另外壓裝用的螺桿在使用幾次后就經(jīng)常出現(xiàn)螺紋磨損受傷，不再好繼續(xù)使用，只能重新制作螺桿，增加了生產(chǎn)費用?？傊?，現(xiàn)有的這種壓裝方式不僅效率低，還會增加生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實用新型提供了一種用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置。

技術(shù)方案：本實用新型所述的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，包括1個壓緊架、2個壓緊墊板以及擠壓設(shè)備，其中，

所述壓緊架為鐵質(zhì)的矩形框架結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有一個底座，用于保持壓緊架穩(wěn)定安置；

所述壓緊墊板為矩形的硬質(zhì)板材，放置在線圈的上下兩面，用于保障線圈受力均勻；

所述擠壓設(shè)備為具有伸縮行程的小型手動或氣動液壓千斤頂；

所述壓緊架內(nèi)放置需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈，并且在需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈上下面各放置一個壓緊墊板，將所述擠壓設(shè)備放置在上側(cè)的壓緊墊板和壓緊架之間，通過擠壓設(shè)備的伸縮行程實現(xiàn)壓裝。

所述壓緊架選用槽鋼或矩形鋼管等機械強度較高的材料做成，壓緊架下部有一底座，用于保持壓緊架能穩(wěn)定，在使用時壓緊架不需要固定在某一位置，可以隨地放置使用。

所述壓緊墊板為矩形的鋼板或其他硬質(zhì)材料，厚度為0.5-2cm，主要用于均勻傳遞千斤頂對線圈的壓力，保持壓緊面的平整光滑，操作時只需將其平行放置在線圈的上下兩面，無需專門固定。

所述底座為長寬厚均大于壓緊架底面的鋼板，通過焊接固定在壓緊架的底面。

所述擠壓設(shè)備為普通的小型手動或氣動液壓千斤頂，具有一定的伸縮行程以滿足壓緊需要。

為了擴大適用范圍，所述壓緊墊板的形狀、尺寸大小可以根據(jù)實際線圈需求實時調(diào)整替換。

優(yōu)選的，上述用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置既可單個使用，也可幾組裝置組合使用來壓裝尺寸大的長圓線圈，在壓裝尺寸大的線圈時，可將幾組壓緊架沿線圈長度方向平行放置，保持底座齊平，線圈穿過這幾組壓緊架后，按照單個壓緊架的壓裝方法操作即可。

工作原理：采用本實用新型的用于壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈時，把長圓形結(jié)構(gòu)線圈放在壓緊架中間，線圈上下各墊一塊壓緊墊板，在上側(cè)的壓緊墊板與壓緊架之間放上液壓千斤頂，通過操作千斤頂，就可以把線圈壓緊到需要的尺寸。使用該裝置，只要一個人就能很好的操作，壓裝受力均勻，使用效果良好，壓裝時間可以縮短到3分鐘以內(nèi)，較用槽鋼及螺桿組的壓裝方式每只線圈的壓裝就可以節(jié)省25分鐘的工時，大大節(jié)省了人力，壓裝架在重復(fù)使用的過程中幾乎沒有任何的損傷，節(jié)省了制造的費用；當(dāng)線圈較大時，可以使用兩組壓裝架進行壓裝，組合起來也很方便。

有益效果：本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，只要一個人就可以操作；工裝可以重復(fù)使用，利用率高，經(jīng)久耐用，幾乎沒有額外的損耗，成本低；有效提高長圓形結(jié)構(gòu)線圈壓裝效率及壓裝效果，還能降低生產(chǎn)制造的費用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈壓裝架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置做出詳細(xì)說明。

如圖2和3所示的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，包括包括1個壓緊架1、2個壓緊墊板2以及擠壓設(shè)備3，其中，壓緊架1為鐵質(zhì)的矩形框架結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有一個底座4，用于保持壓緊架1穩(wěn)定安置；壓緊墊板2為矩形的硬質(zhì)板材，放置在線圈的上下兩面，用于保障線圈受力均勻；擠壓設(shè)3為具有伸縮行程的小型手動或氣動液壓千斤頂；壓緊架1內(nèi)放置需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈，并且在需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈上下面各放置一個壓緊墊板2，將擠壓設(shè)備3放置在上側(cè)的壓緊墊板2和壓緊架1之間，通過擠壓設(shè)備3的伸縮行程實現(xiàn)壓裝。壓緊架1選用槽鋼或矩形鋼管等機械強度較高的材料做成。底座4為長寬厚均大于壓緊架底面的鋼板，通過焊接固定在壓緊架1的底面。壓緊墊板2厚度為0.5-2cm。

采用上述用于壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈時，把長圓形結(jié)構(gòu)線圈放在壓緊架中間，線圈上下各墊一塊壓緊墊板，在上側(cè)的壓緊墊板與壓緊架之間放上液壓千斤頂，通過操作千斤頂，就可以把線圈壓緊到需要的尺寸。使用該裝置，只要一個人就能很好的操作，壓裝受力均勻，使用效果良好，壓裝時間可以縮短到3分鐘以內(nèi)，較用槽鋼及螺桿組的壓裝方式每只線圈的壓裝就可以節(jié)省25分鐘的工時，大大節(jié)省了人力，壓裝架在重復(fù)使用的過程中幾乎沒有任何的損傷，節(jié)省了制造的費用；當(dāng)線圈較大時，可以使用兩組壓裝架進行壓裝，組合起來也很方便。