本實用新型涉及扁平線圈領域技術，尤其是指一種薄型多繞組式扁平線圈。

背景技術：

目前，開關電源中應用到的線圈繞組，越來越多采用扁平線卷繞而成，一般稱為扁平線圈，相比一般線圈而言，其具有重量輕、效率高、可以承受較大的電流、線圈內外部溫差較小、高壓下噪音小等優(yōu)點。隨著電子產品的微型化設計，產品內各功能模塊的設計空間也要求越小越好，現(xiàn)有技術中的小型化開關電源所用到的線圈繞組，在散熱性能、整體體積等方面難以滿足設計要求，影響了小型化開關電源的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種薄型多繞組式扁平線圈，其整體厚度小，占用空間小，散熱性能好，磁場效率好，絕緣強度高，尤其適用于小型化開關電源的高頻變壓器繞組等。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種薄型多繞組式扁平線圈，包括有由同一扁平線卷繞而成的第一、第二、第三、第四及第五繞組部；其中，所述扁平線具有內部導線芯及自內往外依次包覆的第一絕緣層、第二絕緣層及第三絕緣層，所述第三絕緣層的外表面設置有自粘著層；所述第一、第二、第三、第四及第五繞組部自左往右依次交錯疊置，且右側繞組部疊搭固定于其相鄰左側繞組部的上側；

所述第一繞組部自第一末端部自內往外順時針方向卷繞有若干匝線圈，所述若干匝線圈沿水平疊繞布置為一層；所述第一繞組部的卷繞末端與第二繞組部的卷繞始端之間連接有第一連接部；所述第二繞組部的卷繞末端與第三繞組部的卷繞始端之間連接有第二連接部；所述第三繞組部的卷繞末端與第四繞組部的卷繞始端之間連接有第三連接部；所述第四繞組部的卷繞末端與第五繞組部的卷繞始端之間連接有第四連接部；

所述第二、第三、第四繞組部均具有上下疊置的上層線圈組、下層線圈組；所述下層線圈組自相應的第一、第二或第三連接部自外往內順時針方向卷繞設置；所述上層線圈組自相應下層線圈組的卷繞末端斜向上延伸并自內往外順時針方向卷繞設置，所述上層線圈組的卷繞末端連接于相應的第二、第三或第四連接部；

所述第五繞組部自第四連接部自外往內順時針方向卷繞設置，所述第五繞組部的卷繞末端連接于第二末端部。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一末端部、第二末端部均左右延伸設置，所述第一末端部往左伸出第一繞組部外側，所述第二末端部往右伸出第五繞組部外側，所述第一末端部、第二末端部位于同一直線上。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一、第二、第三及第四連接部均左右延伸設置，所述第一、第二、第三及第四連接部位于同一直線上。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一繞組部、第五繞組部、上層線圈組、下層線圈組的線圈匝數(shù)相同。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一、第二、第三、第四及第五繞組部均呈圓環(huán)形結構，五者的圓心位于同一左右延伸的直線上；所述第一、第二繞組部的圓心間距定義為第一圓心間距，所述第二、第三繞組部的圓心間距定義為第二圓心間距，所述第三、第四繞組部的圓心間距定義為第三圓心間距，所述第四、第五繞組部的圓心間距定義為第四圓心間距，所述第一圓心間距與第四圓心間距相等，所述第二圓心間距與第三圓心間距相等，而且，所述第一圓心間距大于第二圓心間距。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一絕緣層為聚酰胺薄膜層；所述第三絕緣層為透明的玻璃纖維層，所述第一絕緣層、第二絕緣層及和第三絕緣層的總厚度小于100μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一連接部、第四連接部均包括有左側連接段、右側連接段及連接于左、右側連接段之間的定位環(huán)形段，所述定位環(huán)形段自左側連接段的右端卷繞一圈半后再連接于右側連接段的左端。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將扁平線圈設計成多個繞組自左往右依次交錯疊置,各繞組部之間定位簡單穩(wěn)固，形成整體厚度較小的扁平線圈產品，其占用空間小，交錯疊置式設計，進一步提高了扁平線圈的散熱性能，同時，其磁場效率好，絕緣強度高；本實用新型之薄型多繞組式扁平線圈尤其適用于小型化開關電源的高頻變壓器繞組等。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例一的組裝結構示圖；

圖2是本實用新型之實施例一中第一繞組部或第五繞組部的俯視圖；

圖3是本實用新型之實施例一中第一繞組部或第五繞組部的主視圖；

圖4是本實用新型之實施例一中第二、第三或第四繞組部的俯視圖；

圖5是本實用新型之實施例一中第二、第三或第四繞組部的主視圖；

圖6是本實用新型之實施例二的組裝結構示圖。

附圖標識說明：

10、第一繞組部 20、第二繞組部

30、第三繞組部 40、第四繞組部

50、第五繞組部 61、第一連接部

62、第二連接部 63、第三連接部

64、第四連接部 71、第一末端部

72、第二末端部 81、上層線圈組

82、下層線圈組 91、左側連接段

92、右側連接段 93定位環(huán)形段

61′、第一連接部 64′、第四連接部。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例一的具體結構；所述薄型多繞組式扁平線圈，包括有由同一扁平線卷繞而成的第一繞組部10、第二繞組部20、第三繞組部30、第四繞組部40及第五繞組部50。

其中，所述扁平線具有內部導線芯及自內往外依次包覆的第一絕緣層、第二絕緣層及第三絕緣層，所述第三絕緣層的外表面設置有自粘著層；所述第一絕緣層為聚酰胺薄膜層；所述第三絕緣層為透明的玻璃纖維層，所述第一絕緣層、第二絕緣層及和第三絕緣層的總厚度小于100μm。所述扁平線具有絕緣強度高、層間電壓耐受性佳等優(yōu)勢。從圖1可以看出，所述第一繞組部10、第二繞組部20、第三繞組部30、第四繞組部40及第五繞組部50自左往右依次交錯疊置，且右側繞組部疊搭粘接固定于其相鄰左側繞組部的上側，各繞組之間定位簡單穩(wěn)固。

具體而言：所述第一繞組部10自第一末端部71自內往外順時針方向卷繞有若干匝線圈，所述若干匝線圈沿水平疊繞布置為一層；所述第一繞組部10的卷繞末端與第二繞組部20的卷繞始端之間連接有第一連接部61；所述第二繞組部20的卷繞末端與第三繞組部30的卷繞始端之間連接有第二連接部62；所述第三繞組部30的卷繞末端與第四繞組部40的卷繞始端之間連接有第三連接部63；所述第四繞組部40的卷繞末端與第五繞組部50的卷繞始端之間連接有第四連接部64；此處，所述第一連接部61、第二連接部62、第三連接部63及第四連接部64均左右延伸設置，所述第一連接部61、第二連接部62、第三連接部63及第四連接部64位于同一直線上。

所述第二、第三、第四繞組部40均具有上下疊置的上層線圈組81、下層線圈組82；所述下層線圈組82自相應的第一連接部61、第二連接部62或第三連接部63自外往內順時針方向卷繞設置；所述上層線圈組81自相應下層線圈組82的卷繞末端斜向上延伸并自內往外順時針方向卷繞設置，所述上層線圈組81的卷繞末端連接于相應的第二連接部62、第三連接部63或第四連接部64；

所述第五繞組部50自第四連接部64自外往內順時針方向卷繞設置，所述第五繞組部的卷繞末端連接于第二末端部72。本實施例中，所述第一末端部71、第二末端部72均左右延伸設置，所述第一末端部71往左伸出第一繞組部10外側，所述第二末端部72往右伸出第五繞組部50外側，所述第一末端部71、第二末端部72位于同一直線上。

所述第一繞組部10、第五繞組部50、上層線圈組8181、下層線圈組82的線圈匝數(shù)相同，例如，7匝，那么，整個扁平線圈的總匝數(shù)為56匝。

所述第一繞組部10、第二繞組部20、第三繞組部30、第四繞組部40及第五繞組部50的疊置面積較大，右側繞組部的左段部位內環(huán)對應位于左側繞組部上方。本實施例中，所述第一繞組部10、第二繞組部20、第三繞組部30、第四繞組部40及第五繞組部50均呈圓環(huán)形結構，五者的圓心位于同一左右延伸的直線上；所述第一繞組部10、第二繞組部20的圓心間距定義為第一圓心間距，所述第二繞組部20、第三繞組部30的圓心間距定義為第二圓心間距，所述第三繞組部30、第四繞組部40的圓心間距定義為第三圓心間距，所述第四繞組部40、第五繞組部50的圓心間距定義為第四圓心間距，所述第一圓心間距與第四圓心間距相等，所述第二圓心間距與第三圓心間距相等，而且，所述第一圓心間距大于第二圓心間距。

對于扁平線圈而言，其各項參數(shù)的設計也極其重要，關乎整個扁平線圈的結構緊湊性、整體厚度、占用面積、占用空間、散熱性能、磁場效率、結構穩(wěn)固性等多個方面。此處，提供一組本實施例的優(yōu)選設計參數(shù)如下：

所述第一繞組部10、第二繞組部20、第三繞組部30、第四繞組部40及第五繞組部50的內徑15.4毫米、外徑26.5毫米；所述各個連接部與圓心的垂直間距為14.0毫米；所述第一圓心間距為18±2毫米，所述第二圓心間距為14±2毫米，所述第一末端部71的長度為30±5毫米，所述第二末端部72的長度為100±5毫米；所述扁平線的厚度0.8毫米。

接著，請參見圖6所示，其顯示出了本實用新型之實施例二的具體結構；實施例二相比實施例一而言，其主要區(qū)別在于：本實施例二中，所述第一連接部61′、第四連接部64′均包括有左側連接段91、右側連接段92及連接于左側連接段91、右側連接段92之間的定位環(huán)形段93，所述定位環(huán)形段93自左側連接段91的右端卷繞一圈半后再連接于右側連接段92的左端。

本實用新型的設計重點在于，其主要是通過將扁平線圈設計成多個繞組自左往右依次交錯疊置,各繞組之間定位簡單穩(wěn)固，形成整體厚度較小的扁平線圈產品，其占用空間小，交錯疊置式設計，進一步提高了扁平線圈的散熱性能，同時，其磁場效率好，絕緣強度高；本實用新型之薄型多繞組式扁平線圈尤其適用于小型化開關電源的高頻變壓器繞組等。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。