本實用新型涉及鍺窗金屬化技術領域，具體涉及一種鍺窗。

背景技術：

鍺窗的功能是用來透過紅外線，是紅外傳感器(紅外探測器)的重要組成部件。鍺窗和基座的焊接是通過用焊料熔化將蓋板(或基座)與鍺窗焊接在一起。鍺窗對于焊料不具有浸潤性，因此通常會在鍺窗的四周做一層金屬化區(qū)域，這層金屬化區(qū)域可以作為焊接區(qū)域與焊料浸潤。鍺窗金屬化區(qū)域也比非金屬化區(qū)對紅外線有著更好的反射作用。

專利鍺窗、其制造方法以及具有該鍺窗的氣密性盒體(公告號為CN200910139923.4)，公開了一種鍺窗，由一鍺窗本體和一金屬化層構成，該金屬化層是以該鍺窗本體為基在其邊緣部分下表面依次層積的由金層形成的底層，中間層和由金層、銀層或鉑層形成的抗氧化外層，所述中間層為鎳層-鈦層、鉻層或釩層-鎳層的夾層結構。本發(fā)明在現有技術鍺窗的金屬化層的中間層的鎳層中間加入緩沖層，即鈦層、鉻層或釩層，形成新的中間層，即鎳層-鈦層、鉻層或釩層-鎳層的夾層結構，使新的中間層內部形成壓應力和拉應力交替結構，避免中間層龜裂。

在大多數的紅外傳感器封裝過程中，鍺窗下方會放置吸氣劑，吸氣劑在激活過程中產生較高的溫度，容易對鍺窗的焊接區(qū)域帶來不利影響，降低產品的可靠性。該專利未考慮到吸氣劑在激活過程產生的較高溫度對鍺窗焊接區(qū)域帶來的影響

因此，急需一種結構簡單，且能減小吸氣劑在激活過程產生較高溫度對焊接區(qū)域帶來影響的鍺窗。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種鍺窗，具有結構簡單，且能有效降低鍺窗溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”的優(yōu)點。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種鍺窗，包括鍺窗本體，所述鍺窗本體上設有金屬區(qū)，所述鍺窗本體還包括基板、金屬邊框和隔離區(qū)，所述金屬邊框繞所述鍺窗本體一周閉合，所述金屬區(qū)與所述金屬邊框間設有所述隔離區(qū)，所述金屬邊框和所述金屬區(qū)采用鍍金工藝處理。

優(yōu)選的，所述金屬邊框三邊和所述金屬區(qū)之間間隔最短距離相等。

優(yōu)選的，所述金屬邊框和所述金屬區(qū)鍍金材料為金，所述金屬區(qū)可以減少吸氣劑在激活過程中對鍺窗帶來的熱輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，且金屬邊框和金屬區(qū)的鍍金材料為金，可防止被氧化。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單，易于制造，

2、金屬區(qū)可以作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，

3、隔離區(qū)可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)，

4、金屬區(qū)和金屬邊框的鍍金材料為金，可防止被氧化。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的實施例1示意圖；

圖2是本實用新型的實施例2示意圖；

圖3是本實用新型的實施例3示意圖；

圖4是本實用新型的實施例4示意圖；

圖5是本實用新型的實施例5示意圖；

圖6是本實用新型的實施例6示意圖；

圖中標記為：1、金屬邊框；2、金屬區(qū)；3、隔離區(qū)；4、基板；5、鍺窗本體。

具體實施方式

下面結合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。

如圖1所示，一種鍺窗，包括鍺窗本體5，鍺窗本體5上設有金屬區(qū)2，鍺窗本體5還包括基板4、金屬邊框1和隔離區(qū)3，金屬邊框1繞鍺窗本體5一周閉合，金屬區(qū)2與金屬邊框1間設有隔離區(qū)3。

如圖1所示，吸氣劑在激活過程中產生較高的溫度，容易對鍺窗的焊接區(qū)域帶來不利影響，當金屬區(qū)2增加后，可以作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”。

如圖1所示，金屬區(qū)2為矩形，其中三邊和金屬邊框1之間設有隔離區(qū)3，并與金屬邊框1間隔距離相等，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

如圖1所示，金屬區(qū)2和金屬邊框1采用鍍金工藝處理，鍍金材料為金，可防止被氧化。

如圖2所示，采用與實施例1相同結構的鍺窗，金屬區(qū)2也可以為圓形，和金屬邊框1三邊設有隔離區(qū)3，金屬區(qū)2周邊上的任一點到金屬邊框1其中三邊的最短垂直距離相等，在鍺窗焊接過程中，當金屬區(qū)2增加后，作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

如圖3所示，采用與實施例1相同結構的鍺窗，金屬區(qū)2也可以為橢圓形，和金屬邊框1三邊設有隔離區(qū)3，金屬區(qū)2周邊上的任一點到金屬邊框1其中三邊的最短垂直距離相等，在鍺窗焊接過程中，當金屬區(qū)2增加后，作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

如圖4所示，采用與實施例1相同結構的鍺窗，金屬區(qū)2也可以為平行四邊形，和金屬邊框1三邊設有隔離區(qū)3，金屬區(qū)2周邊上的任一點到金屬邊框1其中三邊的最短垂直距離相等，在鍺窗焊接過程中，當金屬區(qū)2增加后，作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

如圖5所示，采用與實施例1相同結構的鍺窗，金屬區(qū)2也可以為梯形，和金屬邊框1三邊設有隔離區(qū)3，金屬區(qū)2周邊上的任一點到金屬邊框1其中三邊的最短垂直距離相等，在鍺窗焊接過程中，當金屬區(qū)2增加后，作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

如圖6所示，采用與實施例1相同結構的鍺窗，金屬區(qū)2也可以為三角形，和金屬邊框1三邊設有隔離區(qū)3，金屬區(qū)2周邊上的任一點到金屬邊框1其中三邊的最短垂直距離相等，在鍺窗焊接過程中，當金屬區(qū)2增加后，作為反射鏡面反射吸氣劑激活過程中所產生的紅外輻射，有效的降低鍺窗的溫度，防止鍺窗焊料被“烤化”，隔離區(qū)3可以有效的防止鍺窗在焊接過程中焊料浸潤到金屬區(qū)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。