本實用新型涉及一種電接觸系統(tǒng)，尤其涉及一種雙斷點動觸頭的電接觸系統(tǒng)，屬于低壓斷路器、尤其是塑料外殼式斷路器(MCCB)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采用雙斷點動觸頭的MCCB具有比單個動觸頭的MCCB更多的優(yōu)點，如短路分斷性能很高，具有很高的限流能力。行業(yè)內(nèi)很多企業(yè)更多關(guān)注雙斷點動觸頭系統(tǒng)在極高短路電流下的斥開卡住機構(gòu)的設(shè)計，如中國專利CN102386029B公開了一種塑殼斷路器的雙斷點觸頭轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)、中國專利CN1596454A公開了一種低壓斷路器、中國專利CN200710040348.3公開了一種斷路器旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)子等，很少有文獻提及關(guān)于雙斷點動觸頭兩端接觸壓力平衡性問題及其解決方案。

中國專利CN200810040543.0公開了一種塑殼斷路器的旋轉(zhuǎn)雙斷點結(jié)構(gòu)，采用在動觸頭轉(zhuǎn)動中心設(shè)計“腰形孔”并優(yōu)化“腰形孔”之間角度達到了部分平衡。然而平衡效果還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題如何確保在雙斷點動觸頭兩端燒損不一致的情況下依舊保證兩端接觸壓力的平衡性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種電接觸系統(tǒng)，其特征在于：包括絕緣轉(zhuǎn)子，兩個靜觸頭在絕緣轉(zhuǎn)子外部呈中心對稱設(shè)置，動觸頭穿過絕緣轉(zhuǎn)子，且動觸頭兩端的兩個動觸點分別對應(yīng)兩個靜觸頭的靜觸點；連桿設(shè)于絕緣轉(zhuǎn)子內(nèi)，動觸頭的對稱中心和連桿的中心通過中心軸鉚接；連桿兩端分別設(shè)有一掛軸，動觸頭兩端與兩個掛軸之間分別通過一彈簧連接；絕緣轉(zhuǎn)子上對應(yīng)掛軸兩端處設(shè)有V形槽，掛軸兩端設(shè)于相應(yīng)的V形槽內(nèi)且與V形槽的一傾斜面滑動耦合。

優(yōu)選地，所述絕緣轉(zhuǎn)子為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，動觸頭沿徑向穿過絕緣轉(zhuǎn)子。

更優(yōu)選地，所述絕緣轉(zhuǎn)子上下底面上均設(shè)有對稱設(shè)置的用于軸向連接驅(qū)動機構(gòu)的連接孔。

優(yōu)選地，所述動觸頭、連桿均可繞中心軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述連桿中心設(shè)有用于供所述中心軸穿過的中心孔；所述連桿兩端分別設(shè)有一用于供所述掛軸穿過的凹槽。

優(yōu)選地，所述V形槽底部倒圓角。

優(yōu)選地，所述設(shè)與靜觸頭平行的方向為X方向，則與掛軸滑動耦合的V形槽傾斜面(32)與X方向的夾角為90°±15°。

優(yōu)選地，所述動觸頭、連桿、掛軸、彈簧形成沿著V形槽傾斜面的切向方向上的浮動系統(tǒng)，具有平衡自我調(diào)節(jié)能力。

更優(yōu)選地，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，絕緣轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動時，動觸頭兩端的兩個動觸點與兩個靜觸頭的靜觸點接觸，在靜觸點和動觸點之間產(chǎn)生觸頭壓力F1，在靜觸點和動觸點之間產(chǎn)生觸頭壓力F2，F(xiàn)1＝F2；在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，絕緣轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動時，動觸頭兩端的兩個動觸點與兩個靜觸頭的靜觸點分離，達到切斷電流和隔離的作用。

進一步地，當(dāng)發(fā)生單邊不對稱磨損時，浮動系統(tǒng)會沿著V形槽傾斜面的切向方向自動移動到平衡位置，使動觸頭兩端的接觸壓力達到平衡。

本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡單，能夠確保在雙斷點動觸頭兩端燒損不一致的情況下依舊保證兩端接觸壓力的平衡性，確保接觸的可靠性，降低制造所需的精度和難度，同時在成本上也具有競爭力水平。

附圖說明

圖1為本實施例提供的電接觸系統(tǒng)示意圖；

圖2為連桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為電接觸系統(tǒng)的動靜觸點分離時示意圖；

圖4為由于制造誤差及不均衡燒損產(chǎn)生單邊不對稱磨損W示意圖；

圖5為電接觸系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)至0.5W處示意圖；

圖6為電接觸系統(tǒng)形成新的平衡示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1為本實施例提供的電接觸系統(tǒng)示意圖，所述的電接觸系統(tǒng)100由絕緣轉(zhuǎn)子3、動觸頭2、連桿5、彈簧4、中心軸6、掛軸7等組成。

絕緣轉(zhuǎn)子3為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，兩個靜觸頭1、1’在絕緣轉(zhuǎn)子3外部呈中心對稱設(shè)置，動觸頭2沿徑向穿過絕緣轉(zhuǎn)子3，動觸頭2兩端的兩個動觸點20、20’分別對應(yīng)兩個靜觸頭1、1’的靜觸點11、11’。連桿5設(shè)于絕緣轉(zhuǎn)子3內(nèi)，動觸頭2的對稱中心和連桿5的中心通過中心軸6鉚接，動觸頭2、連桿5均可繞中心軸6旋轉(zhuǎn)。結(jié)合圖2，連桿5中心開有中心孔51，用于供中心軸6穿過；連桿5兩端分別開有一凹槽52，兩個凹槽52內(nèi)各設(shè)有一掛軸7。動觸頭2一端與其中一個掛軸7之間通過一根彈簧4連接，觸頭2另一端與另一個掛軸7之間通過另一根彈簧4連接。絕緣轉(zhuǎn)子3上對應(yīng)掛軸7兩端處開有底部倒圓角的V形槽，掛軸7兩端設(shè)于相應(yīng)的V形槽內(nèi)且與V形槽的傾斜面32滑動耦合。

絕緣轉(zhuǎn)子3上下底面上均開有對稱設(shè)置的兩個孔31，用于軸向連接驅(qū)動機構(gòu)。在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，使絕緣轉(zhuǎn)子3逆時針轉(zhuǎn)動時，動觸頭2兩端的兩個動觸點20、20’與兩個靜觸頭的靜觸點11、11’接觸，在靜觸點11和動觸點20之間產(chǎn)生觸頭壓力F1，在靜觸點11’和動觸點20’之間產(chǎn)生觸頭壓力F2，F(xiàn)1＝F2。在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，使絕緣轉(zhuǎn)子3順時針轉(zhuǎn)動時，動觸頭2兩端的兩個動觸點20、20’與兩個靜觸頭的靜觸點11、11’分離，達到切斷電流和隔離的作用，如圖3所示。

由于不可能避免地存在制造誤差，以及動觸頭的動觸點與靜觸頭的靜觸點分離時不可避免地產(chǎn)生電弧，造成動靜銀點的燒損。實際使用中，這種燒損不可能達到一致，這就造成了所謂的不均衡燒損的問題。

上述的制造誤差及不均衡燒損可以從理論上簡化成圖4所示模型，即：電接觸系統(tǒng)100依舊安裝在對稱中心，僅僅在靜觸點11’的Y軸方向單邊不對稱磨損了W。如果做該條件電接觸系統(tǒng)100能夠通過內(nèi)部的自我調(diào)節(jié)重新達到兩端接觸壓力的平衡，則可認為這種調(diào)節(jié)是有效的。

根據(jù)理論力學(xué)分析，平面內(nèi)物體的運動可分為平移運動、旋轉(zhuǎn)運動及平移與旋轉(zhuǎn)運動的組合這三種形式，其中平移與旋轉(zhuǎn)運動的組合被定義為“平動”，而“平動”可以分解為平移+旋轉(zhuǎn)。

連桿5與動觸頭2轉(zhuǎn)動中心耦合；彈簧4一端與動觸頭2耦合，另外一端與掛軸7耦合；掛軸7與連桿5耦合；如此形成動觸頭2、連桿5、掛軸7、彈簧4形成沿著V形槽傾斜面32的切向方向上的浮動系統(tǒng)，達到平衡自我調(diào)節(jié)能力。

設(shè)與靜觸頭平面平行的方向為X方向，則與掛軸7滑動耦合的V形槽傾斜面32與X方向的夾角為90°±15°，優(yōu)選為90°。

如圖4所示，當(dāng)發(fā)生單邊不對稱磨損W時，這時僅發(fā)生觸頭接觸壓力F1，在F1力的反作用下，動觸頭2、連桿5、彈簧4、中心軸6、掛軸7組成的系統(tǒng)會沿著絕緣轉(zhuǎn)子3的V形槽傾斜面32的切向方向移動到0.5W位置，彈簧4的伸長量由L1變?yōu)長2，如圖5所示，然后動觸頭2在新的轉(zhuǎn)動中心O’處逆時針旋轉(zhuǎn)到動靜觸頭重新接觸，產(chǎn)生新的接觸壓力F1’和F2’，并且F1’＝F2’，F(xiàn)1’與F1的差值很小，建立新的平衡，如圖6所示。