本實用新型涉及3D搖桿裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)整搖桿操作時的施加力度的3D搖桿裝置。

背景技術(shù)：

3D搖桿輸入裝置即通常所說的搖桿開關(guān)，主要應(yīng)用于游戲手柄等電子產(chǎn)品上，其一般包括可以進(jìn)行傾倒操作的搖桿，同時還可以根據(jù)操作者對搖桿的傾倒操作輸出相應(yīng)信號。目前，3D搖桿輸入裝置一般包括搖桿、根據(jù)搖桿的傾倒操作而轉(zhuǎn)動的搖臂和轉(zhuǎn)動檢測組件，轉(zhuǎn)動檢測組件會根據(jù)搖臂的轉(zhuǎn)動量輸出相應(yīng)的輸出信號，從而實現(xiàn)操控,同時，在搖臂的下方還設(shè)置有復(fù)位組件以保證搖桿和搖臂能夠主動復(fù)位。

現(xiàn)有的3D搖桿裝置，由于具有復(fù)位組件，使得這種結(jié)構(gòu)的3D搖桿輸入裝置在操作者操作后能夠在復(fù)位組件的彈力作用下恢復(fù)至操作前的狀態(tài)。

在中國專利CN205609414U的說明書中申請公開的“一種改良型高復(fù)歸精度的3D搖桿裝置”，其主要利用鉚釘柱對搖桿和下?lián)u臂進(jìn)行固定，鉚釘柱充當(dāng)轉(zhuǎn)軸的功能，增強了搖桿和下?lián)u臂之間的旋轉(zhuǎn)流暢度，而且有效避免了因為鉸接孔的磨損而影響3D搖桿裝置使用壽命的問題；設(shè)置帶安裝扣的連動開關(guān)安裝座，通過扣合的方式將連動開關(guān)進(jìn)行固定，組裝方便且穩(wěn)固；上搖臂的一端設(shè)置有鉸接凸孔，另一端設(shè)置有片狀凸塊，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使上搖臂與側(cè)壁板以及上搖臂與第一轉(zhuǎn)動部的擋片之間的組裝更加便利，安裝穩(wěn)定性更好，一定程度上提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和組件安裝的精細(xì)度。雖然該高復(fù)歸精度的3D搖桿裝置提高了安裝穩(wěn)定性，以及在一定程度上提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和組件安裝的精細(xì)度，但是使用過程中，高復(fù)歸精度的3D搖桿裝置也有不足之處：在復(fù)位組件的對搖桿進(jìn)行操作時，同樣需要對復(fù)位組件施加一定的力才能使搖桿進(jìn)行傾倒操作，然而，對于不同的操作者，對搖桿進(jìn)行傾倒操作的施加力有著不同的要求，如果通過生產(chǎn)不同的3D搖桿裝置來適應(yīng)不同的操作者，則需要增加不同的生產(chǎn)設(shè)備以及工作人員，對于企業(yè)加工以及成本核算考慮，該方法顯然是不可以取的。

因此有必要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)整搖桿的操作施加力度的3D搖桿裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)整搖桿的操作施加力度的3D搖桿裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種3D搖桿裝置，包括：殼體、安裝于殼體內(nèi)的搖臂組件、搖桿組件、復(fù)位組件、以及與殼體扣接的連動開關(guān)組件，搖桿組件包括外搖桿、以及同軸螺紋連接于外搖桿內(nèi)的內(nèi)搖桿，外搖桿開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，內(nèi)搖桿上部具有與內(nèi)螺紋通孔適配的螺紋部以控制內(nèi)搖桿在外搖桿內(nèi)的上下位移，內(nèi)搖桿下端面具有壓接盤，內(nèi)搖桿上端面開設(shè)有凹槽以控制內(nèi)搖桿在外搖桿內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選方案，凹槽設(shè)置為一字型、十字型或多邊形中的一種。

作為優(yōu)選方案，壓接盤的上端面與外搖桿的下端面接觸時，內(nèi)搖桿的上端面與外搖桿的上端面持平。

作為優(yōu)選方案，壓接盤的直徑大于內(nèi)搖桿的直徑。

本實用新型的有益效果是：通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)搖桿，就能夠控制內(nèi)搖桿在外搖桿內(nèi)的上、下位移，即控制內(nèi)搖桿沿豎直方向與底座之間的距離，以達(dá)到調(diào)整在操作搖桿組件后，復(fù)位搖桿組件的彈簧的壓縮程度，通過改變彈簧的壓縮程度，即改變彈簧的回彈力，以此來調(diào)整搖桿組件在進(jìn)行操作時的施加力，達(dá)到調(diào)節(jié)操作施加力的目的。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型一較佳視角的爆炸圖。

圖2為本實用新型搖桿組件的爆炸圖。

圖3為本實用新型搖桿組件的剖視圖。

圖4為本實用新型殼體的組裝圖。

圖5為本實用新型組合后的剖視圖。

圖6為本實用新型組合后的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、殼體；11、底座；12、殼蓋；13、側(cè)壁板；14、旋轉(zhuǎn)孔；15、復(fù)位槽；16、卡勾；17、卡槽；18、連動開關(guān)安裝槽；19、面板開口；2、轉(zhuǎn)動檢測組件；21、第一檢測組件；22、第二檢測組件；23、第一偏位件；24、第二偏位件；3、連動開關(guān)組件；31、安裝扣；32、開關(guān)安裝座；33、扣槽；4、搖臂組件；41、上搖臂；42、下?lián)u臂；43、轉(zhuǎn)軸孔；44、上臂開口；45、下臂開口；5、搖桿組件；51、外搖桿；52、內(nèi)搖桿；53、內(nèi)螺紋通孔；54、螺紋部；55、壓接盤；56、轉(zhuǎn)軸部；57、凹槽；6、復(fù)位組件；61、復(fù)位彈簧；62、復(fù)位座；63、壓接槽；64、復(fù)位扣；65、圓錐彈簧；66、圓柱彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖6所示：

一種3D搖桿裝置，包括：

殼體1：由底座11以及與底座11扣接的殼蓋12組成，底座11包括基座和設(shè)置于基座上的支撐住，殼蓋12包括開設(shè)面板開口19的面板、圍繞面板與面板連接的側(cè)壁板13；側(cè)壁板13與基座扣合后形成四個旋轉(zhuǎn)孔14；

為便于殼蓋12與基座的扣接，側(cè)壁板13具有四個卡勾16，底座11具有四個與卡勾16適配的卡槽17。

為便于連動開關(guān)組件3與殼體1的扣接，基座的一側(cè)具有連動開關(guān)安裝槽18，安裝扣31、開關(guān)安裝座32卡接于開關(guān)安裝槽內(nèi)。

其中，安裝扣31的外側(cè)壁具有與側(cè)壁板13適配的扣槽33，扣槽33的槽寬與側(cè)壁板13的壁厚相等。

轉(zhuǎn)動檢測組件2：包括分別與相鄰的兩側(cè)壁板13扣接的第一檢測組件21、第二檢測組件22；第一檢測組件21、第二檢測組件22各具有旋轉(zhuǎn)設(shè)置的偏位件，具體的，第一檢測組件21具有第一偏位件23、第二檢測組件22具有第二偏位件24；

連動開關(guān)組件3：包括固定在基座與側(cè)壁板13之間的安裝扣31、以及抵壓于安裝扣31內(nèi)的開關(guān)安裝座32；

搖臂組件4：包括相互正交設(shè)置于殼體1內(nèi)的上搖臂41、下?lián)u臂42；上搖臂41與任意相對的旋轉(zhuǎn)孔14樞接，該上搖臂41的一端延伸至第一檢測組件21內(nèi)與第一偏位件23扣接，下?lián)u臂42與剩余相對的旋轉(zhuǎn)孔14樞接，該下?lián)u臂42的一端延伸至第二檢測組件22內(nèi)與第二偏位件24扣接、其另一端延伸至開關(guān)安裝座32上方以觸動開關(guān)安裝座32；

為便于搖桿組件5在面板開口19內(nèi)任意轉(zhuǎn)動，上搖臂41、下?lián)u臂42各具有搖臂開口以供搖桿組件5在面板開口19內(nèi)任意轉(zhuǎn)動，具體的，上搖臂41具有上臂開口44，下?lián)u臂42具有下臂開口45。

請再次參照圖2、圖3所示：

搖桿組件5：包括與下?lián)u臂42樞接以控制搖臂組件4轉(zhuǎn)動的外搖桿51、以及螺紋連接于外搖桿51內(nèi)的內(nèi)搖桿52；外搖桿51貫穿上搖臂41延伸出面板開口19，該外搖桿51開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔53，內(nèi)搖桿52上部具有與內(nèi)螺紋通孔53適配的螺紋部54以控制內(nèi)搖桿52在外搖桿51內(nèi)的上下位移，內(nèi)搖桿52下端面具有壓接盤55；內(nèi)搖桿52上端面開設(shè)有凹槽57以控制內(nèi)搖桿52在外搖桿51內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。

為便于控制凹槽57旋轉(zhuǎn)，為便于控制凹槽57旋轉(zhuǎn)，其中，凹槽57設(shè)置為一字型、十字型或多邊形中的一種。

為避免內(nèi)搖桿52旋出外搖桿51影響后續(xù)安裝，其中，壓接盤55的上端面與外搖桿51的下端面接觸時，內(nèi)搖桿52的上端面與外搖桿51的上端面持平。

其中，壓接盤55的直徑大于內(nèi)搖桿52的直徑。

為便于外搖桿51與下?lián)u臂42的樞接，外搖桿51具有轉(zhuǎn)軸部56、下?lián)u臂42具有與轉(zhuǎn)軸部56適配的轉(zhuǎn)軸孔43，轉(zhuǎn)軸孔43的旋轉(zhuǎn)軸與下?lián)u臂42的旋轉(zhuǎn)方向正交設(shè)置。

復(fù)位組件6：包括定位于基座內(nèi)的多個復(fù)位彈簧61、與復(fù)位彈簧61抵接的復(fù)位座62，復(fù)位座62上表面具有與壓接盤55適配的壓接槽63，該復(fù)位座62受殼體1限位以能夠沿豎直方向往復(fù)運動使搖桿組件5復(fù)位或傾倒。

為便于旋轉(zhuǎn)內(nèi)搖桿52，螺紋部54上端面開設(shè)有凹槽57，以控制內(nèi)搖桿52在外搖桿51內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。

為保證搖桿組件5在進(jìn)行傾斜操作時的施加力均勻，同時保證搖桿組件5傾斜后的復(fù)位，復(fù)位彈簧61設(shè)置為兩個，包括上大下小設(shè)置的圓錐彈簧65、設(shè)置于圓錐彈簧65內(nèi)的圓柱彈簧66，圓錐彈簧65與圓柱彈簧66同軸設(shè)置。

為便于復(fù)位座62與基座的安裝，并且保證復(fù)位座62受殼體1限位以能夠沿豎直方向往復(fù)運動使搖桿組件5復(fù)位或傾倒，復(fù)位座62具有復(fù)位扣64，基座具有與復(fù)位扣64適配的復(fù)位槽15，復(fù)位槽15為上小下大的梯形槽。

操作的時的復(fù)位原理為：

先假設(shè)上搖臂41為X方向的移動變化，下?lián)u臂42為Y方向的移動變化，當(dāng)外搖桿51帶動下?lián)u臂42進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，貫穿上搖臂41的外搖桿51會同時帶動上搖臂41同時旋轉(zhuǎn)，此時，上搖臂41、下?lián)u臂42的旋轉(zhuǎn)促使第一偏位件23以及第二偏位件24轉(zhuǎn)動，繼而第一偏位件23以及第二偏位件24通過第一檢測組件21、第二檢測組件22產(chǎn)生相應(yīng)的信號，即可實現(xiàn)相應(yīng)控制；當(dāng)外搖桿51傾斜時，會帶動內(nèi)搖桿52的壓接盤55對壓接槽63進(jìn)行抵壓，造成復(fù)位彈簧61的壓縮，當(dāng)松開外搖桿51時，通過復(fù)位彈簧61的回彈，造成壓接槽63對壓接盤55的抵壓，促使搖桿組件5進(jìn)行自動的復(fù)位。

調(diào)整搖桿在進(jìn)行操作時所需的施加力的原理為：

因為外搖桿51開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔53，內(nèi)搖桿52具有與內(nèi)螺紋通孔53適配的螺紋部54，所以，通過旋轉(zhuǎn)螺紋部54，就能夠控制內(nèi)搖桿52在外搖桿51內(nèi)的上下位移，即，控制內(nèi)搖桿52下壓復(fù)位座62，繼而控制復(fù)位座62沿豎直方向與底座11之間的距離；當(dāng)復(fù)位座62越靠近底座11時，即，與復(fù)位座62抵接的復(fù)位彈簧61壓縮程度越大，所以，復(fù)位組件6中復(fù)位彈簧61的回彈力越大，因此，在操作者對搖桿進(jìn)行操作時，同樣需要對復(fù)位組件6施加相當(dāng)于復(fù)位彈簧61相應(yīng)的回彈力才能使搖桿組件5進(jìn)行操作，以此實現(xiàn)調(diào)整搖桿組件5在操作時的施加力。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍。