本實用新型涉及輸電線路防雷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種招弧角及并聯(lián)間隙裝置。
背景技術(shù):
為了減少輸電線路的雷擊跳閘事故,安全可靠地輸送電能,通常要求在架空線路上加裝對應(yīng)長度的絕緣子串,因此絕緣子串是保證輸電線路正常運行必不可少的一部分。而為了避免雷擊產(chǎn)生的閃絡(luò)電流燒灼絕緣子串,電力部門近年來提出在絕緣子串兩端并聯(lián)一對招弧角的方案。在輸電導(dǎo)線遭受雷擊時,這對招弧角形成的空氣間隙能夠疏導(dǎo)雷電流和電弧,實現(xiàn)對絕緣子串的保護。然而,該空氣間隙不能根據(jù)實際情況進行調(diào)整,導(dǎo)致防雷效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種方便調(diào)整空氣間隙的招弧角。
一種招弧角,包括電極、連接件及連接座,所述電極固定在連接件上,所述連接件通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在連接座上,所述連接件上設(shè)有多個第一固定孔,多個所述第一固定孔以轉(zhuǎn)軸為中心呈扇形間隔設(shè)置,所述連接座上設(shè)有與所述第一固定孔對應(yīng)的第二固定孔,所述第二固定孔與其中一個第一固定孔通過可拆卸的第一緊固件連接,所述連接座上還設(shè)有抱箍。
上述招弧角,抱箍用于固定在絕緣子串上,連接件通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在連接座上,利用連接座上的第二固定孔與連接件上的不同第一固定孔的配合連接可以改變連接座與連接件之間的角度,從而使得固定在連接件上的電極的位置發(fā)生變化,以此改變該電極與另一招弧角的電極之間的距離,實現(xiàn)空氣間隙的調(diào)整。該招弧角結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便地調(diào)整空氣間隙,具有良好的推廣意義。
在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)軸包括第一螺栓及第一螺母,所述連接件上設(shè)有第一軸孔,所述連接座上設(shè)有第二軸孔,所述第一螺栓穿過第一軸孔、第二軸孔并通過第一螺母鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。
在其中一個實施例中,所述第一緊固件包括第二螺栓及第二螺母,所述第二螺栓穿過第一固定孔、第二固定孔并通過第二螺母鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。
在其中一個實施例中,所述電極焊接在連接件上,牢固可靠。
在其中一個實施例中,所述連接座包括第一座體及第二座體,所述第一座體包括依次相連的第一連接板、第一彎折板及第二連接板,所述第二座體包括依次相連的第三連接板、第二彎折板及第四連接板,所述第一連接板與第三連接板通過可拆卸的第二緊固件連接,所述第二連接板與第四連接板通過可拆卸的第三緊固件連接,所述第一彎折板與第二彎折板對接形成所述抱箍。該連接座結(jié)構(gòu)簡單,容易加工。
在其中一個實施例中,所述第二緊固件包括第三螺栓及第三螺母,所述第一連接板上設(shè)有第一安裝孔,所述第二連接板上設(shè)有第二安裝孔,所述第三螺栓穿過第一安裝孔、第二安裝孔并通過第三螺母鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。
在其中一個實施例中,所述第三緊固件包括第四螺栓及第四螺母,所述第二連接板上設(shè)有第三安裝孔,所述第四連接板上設(shè)有第四安裝孔,所述第四螺栓穿過第三安裝孔、第四安裝孔并通過第四螺母鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。
本實用新型還提供一種并聯(lián)間隙裝置,包括絕緣子串及上下間隔設(shè)置在絕緣子串上的兩個招弧角,兩個招弧角至少有一個為上述招弧角。
上述并聯(lián)間隙裝置,利用上述招弧角實現(xiàn)空氣間隙的調(diào)整,能夠方便地調(diào)整空氣間隙,具有良好的推廣意義。
在其中一個實施例中,所述絕緣子串上設(shè)有球頭掛環(huán),方便絕緣子串的掛接,所述抱箍固定在球頭掛環(huán)上,方便招弧角的安裝。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述的招弧角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例所述的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例所述的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、電極,2、連接件,3、連接座,4、抱箍,5、轉(zhuǎn)軸,6、第一緊固件,7、第二緊固件,8、第三緊固件,20、第一固定孔,30、第一連接板,31、第一彎折板,32、第二連接板,33、第三連接板,34、第二彎折板,35、第四連接板,50、第一螺栓,51、第一螺母,60、第二螺栓,61、第二螺母,70、第三螺栓,71、第三螺母,80、第四螺栓,81、第四螺母。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明:
如圖1-3所示,本實施例所述的招弧角,包括電極1、連接件2及連接座3,所述電極1固定在連接件2上,所述連接件2通過轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地安裝在連接座3上,所述連接件2上設(shè)有多個第一固定孔20,多個所述第一固定孔20以轉(zhuǎn)軸5為中心呈扇形間隔設(shè)置,所述連接座3上設(shè)有與所述第一固定孔20對應(yīng)的第二固定孔,所述第二固定孔與其中一個第一固定孔20通過可拆卸的第一緊固件6連接,所述連接座3上還設(shè)有抱箍4。
上述招弧角,抱箍4用于固定在絕緣子串上,連接件4通過轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地安裝在連接座3上,利用連接座3上的第二固定孔與連接件4上的不同第一固定孔20的配合連接可以改變連接座3與連接件2之間的角度,從而使得固定在連接件2上的電極1的位置發(fā)生變化,以此改變該電極1與另一招弧角的電極之間的距離,實現(xiàn)空氣間隙的調(diào)整。該招弧角結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便地調(diào)整空氣間隙,具有良好的推廣意義。
具體地,所述轉(zhuǎn)軸5包括第一螺栓50及第一螺母51,所述連接件2上設(shè)有第一軸孔,所述連接座3上設(shè)有第二軸孔,所述第一螺栓50穿過第一軸孔、第二軸孔并通過第一螺母51鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。在其它實施例中,也可以采用銷釘作為所述轉(zhuǎn)軸5。
具體地,所述第一緊固件6包括第二螺栓60及第二螺母61,所述第二螺栓60穿過第一固定孔20、第二固定孔并通過第二螺母61鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。在其它實施例中,也可以采用螺釘作為所述第一緊固件6。
在本實施例中,所述電極1焊接在連接件2上,牢固可靠。
本實施例所述的連接座3包括第一座體及第二座體,所述第一座體包括依次相連的第一連接板30、第一彎折板31及第二連接板32,所述第二座體包括依次相連的第三連接板33、第二彎折板34及第四連接板35,所述第一連接板30與第三連接板33通過可拆卸的第二緊固件7連接,所述第二連接板32與第四連接板35通過可拆卸的第三緊固件8連接,所述第一彎折板31與第二彎折板34對接形成菱形抱箍4,所述第二固定孔、第二軸孔設(shè)置在第二連接板32上。該連接座3結(jié)構(gòu)簡單,容易加工。
具體地,所述第二緊固件7包括第三螺栓70及第三螺母71,所述第一連接板30上設(shè)有第一安裝孔,所述第二連接板32上設(shè)有第二安裝孔,所述第三螺栓70穿過第一安裝孔、第二安裝孔并通過第三螺母71鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。在其它實施例中,也可以采用螺釘作為所述第二緊固件7。
具體地,所述第三緊固件8包括第四螺栓80及第四螺母81,所述第二連接板32上設(shè)有第三安裝孔,所述第四連接板35上設(shè)有第四安裝孔,所述第四螺栓80穿過第三安裝孔、第四安裝孔并通過第四螺母81鎖附,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。在其它實施例中,也可以采用螺釘作為所述第三緊固件。
本實施例還提供一種并聯(lián)間隙裝置,包括絕緣子串、上招弧角及下招弧角,其中上招弧角為上述招弧角,下招弧角為固定式招弧角。
上述并聯(lián)間隙裝置,利用上招弧角連接座3上的第二固定孔與連接件4上的不同第一固定孔20的配合連接可以改變連接座3與連接件2之間的角度,從而使得固定在連接件2上的電極1的位置發(fā)生變化,以此改變該電極1與下招弧角的電極之間的距離,實現(xiàn)空氣間隙的調(diào)整。
在本實施例中,所述絕緣子串上設(shè)有球頭掛環(huán),方便絕緣子串的掛接,所述抱箍4固定在球頭掛環(huán)上,方便上招弧角的安裝。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。