專利名稱：增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣接線用的接線柱結(jié)構(gòu)，尤指一種用于 單極直流接觸器的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電路傳輸領(lǐng)域和各種電器設(shè)備中，為實(shí)現(xiàn)電路連接目的，經(jīng)常 會(huì)用到連接導(dǎo)電線用的接線柱，如單極直流接觸器，絕緣底座上設(shè) 有控制線圈接線柱，該控制線圈接線柱嵌入絕緣底座并與絕緣底座 壓制固定，主電路接線板安裝在絕緣底座上，這種控制線圈接線柱 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)布局雖然滿足目前國(guó)家關(guān)于電器產(chǎn)品對(duì)電氣間隙和爬電 距離的要求，但是由于絕緣底座尺寸較小，且控制線圈接線柱的外 露部分通常又不便設(shè)置嚴(yán)密的絕緣防護(hù)物，控制線圈接線柱和和主
電路接線板之間的電路間距一般只有3-5mm，電氣間隙和爬電距離仍 然較小，當(dāng)工作的環(huán)境比較潮濕，或有較大飛濺污垢，或有導(dǎo)體飛 屑物時(shí)，容易使水滴、飛濺污垢或金屬導(dǎo)體在控制線圈接線柱和主 電路接線板之間形成閃絡(luò)、擊穿或短路，造成設(shè)備損壞甚至導(dǎo)致事 故的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了克服上述缺陷，提供一種在不增 加電氣產(chǎn)品絕緣底座尺寸的情況下，能夠增加控制線圈接線柱和主 電路接線板之間電氣間隙和爬電距離的增大電氣間隙和爬電距離接 線柱改良結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)包括絕緣底座和與絕緣底座固定的接線柱，以及包 裹接線柱的絕緣塊，該絕緣塊底面與絕緣底座密封，接線柱在該絕 緣塊的頂面形成有不低于該絕緣塊頂面的壓線凸臺(tái)，通常情況下， 該絕緣塊是由絕緣底座一體形成，并為包裹接線柱的圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)， 接線柱在該絕緣塊的頂面形成的壓線凸臺(tái)的平面與該絕緣塊頂面的 高度相同，即在同一平面內(nèi)。
有益效果本實(shí)用新型的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良 結(jié)構(gòu)，能夠在不改變絕緣底座的外形尺寸，特別是在不增加絕緣底 座外形尺寸的情況下，保持控制線圈接線柱和主電路接線板的布局， 僅通過(guò)適當(dāng)增加接線柱的高度，并在接線住外側(cè)包裹與絕緣底座緊 密結(jié)合的絕緣塊，方便地增加壓線凸臺(tái)的高度，從而實(shí)現(xiàn)增大控制 線圈接線柱和導(dǎo)線的接線部與主電路接線板之間的距離，即增加它 們之間的電氣間隙和爬電距離的目的，當(dāng)工作環(huán)境潮濕，或有其他 導(dǎo)電飛屑物時(shí)，使控制線圈接線柱和主電路接線板之間不容易發(fā)生 閃絡(luò)、擊穿或短路狀況，大大降低設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)事故的機(jī)率。
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)，茲就配合附圖說(shuō)明如下。

圖l、為本實(shí)用新型接線柱結(jié)構(gòu)的示意圖2、為現(xiàn)有技術(shù)接線柱結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例，本實(shí)用新型 的增太電氣間隙和爬電距離接線柱22改良結(jié)構(gòu)包括絕緣底座1和與絕緣底座1固定的接線柱22，以及包裹接線柱22的絕緣塊10，在 本實(shí)用新型中，該絕緣塊10是由絕緣底座1 一體形成，并為包裹接 線柱22的圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，接線柱22在該絕緣塊10的頂面形成的壓 線凸臺(tái)6的平面與該絕緣塊10頂面在同一平面內(nèi)。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，與現(xiàn)有接線柱21的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較，可以看出， 本實(shí)用新型的增大電氣間隙和爬電距離接線柱22改良結(jié)構(gòu)，能夠在 不改變絕緣底座1的外形尺寸，特別是在不增加絕緣底座1外形尺 寸的情況下，保持控制線圈接線柱22和主電路接線板3的布局，僅 通過(guò)適當(dāng)增加接線柱22的高度，并在接線住外側(cè)包裹與絕緣底座1 緊密結(jié)合的絕緣塊IO，方便地增加壓線凸臺(tái)6的髙度，從而實(shí)現(xiàn)增 大控制線圈接線柱22與主電路接線板3之間的距離，在接線柱22 與導(dǎo)線7連接后，可以顯著地增加導(dǎo)線7與接線柱22的接線部與主 電路接線板3之間的電氣間隙和爬電距離的目的，當(dāng)工作環(huán)境潮濕， 或有其他導(dǎo)電飛屑物時(shí)，使控制線圈接線柱22和主電路接線板3之 間不容易發(fā)生閃絡(luò)、擊穿或短路狀況，避免設(shè)備發(fā)生損壞事故。
權(quán)利要求1、一種增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)，包括絕緣底座和與絕緣底座固定的接線柱，其特征在于，該增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)還包括有包裹接線柱的絕緣塊，該絕緣塊底面與絕緣底座密封，接線柱在該絕緣塊的頂面形成有不低于該絕緣塊頂面的壓線凸臺(tái)。
2、如權(quán)利要求l所述的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié) 構(gòu)，其特征在于，接線柱在該絕緣塊的頂面形成的壓線凸臺(tái)平面與 該絕緣塊頂面共面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣塊由絕緣底座一體形成。
4、 如權(quán)利要求3所述的增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié) 構(gòu)，其特征在于，該絕緣塊為包裹接線柱的圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種增大電氣間隙和爬電距離接線柱改良結(jié)構(gòu)，包括絕緣底座、與絕緣底座固定的接線柱、絕緣塊，該絕緣塊底面與絕緣底座密封，接線柱在該絕緣塊的頂面形成有不低于該絕緣塊頂面的壓線凸臺(tái)，使用本實(shí)用新型的增大電氣間隙和爬電距離接線住改良結(jié)構(gòu)的電氣產(chǎn)品，能夠在不增加絕緣底座基本尺寸的情況下，增大控制線圈接線柱和導(dǎo)線的接線部與主電路接線板之間的距離，即增加電氣間隙和爬電距離的目的，在潮濕、或有其他導(dǎo)電飛屑物的環(huán)境內(nèi)工作時(shí)，不會(huì)使控制線圈接線柱和主電路接線板之間發(fā)生閃絡(luò)、擊穿或短路狀況，從而大大降低設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)事故的機(jī)率。
文檔編號(hào)H01H45/14GK201270224SQ200720171508
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者劉書章, 劉永平, 李彥紅, 王秀華 申請(qǐng)人:深圳天慶電器實(shí)業(yè)有限公司